Extrusora de película con cabezal rotatorio de coextrusión de doble capa

1.La película laminada de coextrusión de doble capa puede prolongar la longitud para la conservación del paquete de líquido.

2.El cilindro y el vástago del tornillo de la extrusora están hechos de acero de aleación de alta calidad con una dureza óptima y un servicio duradero después de un acabado de precisión y un tratamiento con nitrógeno.

3.La máquina auxiliar tiene una mesa de trabajo con plataforma para facilitar la operación y está equipada con un anillo estabilizador de burbujas.

4.La unidad de bobinado de doble laminado y doble corte adopta un motor de torsión para mantener las tensiones adecuadas y facilitar el rodamiento y el cambio de rollo.

1.El grosor y el ancho del producto se pueden ajustar durante la producción, por lo que este equipo le permite producir varias especificaciones sobre este producto.

2.La velocidad de producción de la película es muy rápida. Debido a que el equipo está altamente automatizado y la estabilidad durante la producción es muy buena, puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción de la película;

3.Fácil de operar y fácil de mantener. Esta máquina utiliza un buen sistema de control, por lo que es fácil de operar. Además, la calidad de esta máquina es muy buena, por lo que no es necesario gastar mucho esfuerzo en mantenimiento.

1. Las máquinas sopladoras de película para envasado de líquidos están diseñadas para procesar materiales plásticos que son adecuados para el envasado de líquidos, como el polietileno de baja densidad (LDPE), el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y otras resinas apropiadas.

2.La máquina se puede ajustar para producir películas con espesores específicos que proporcionen la resistencia y las propiedades de barrera necesarias para contener líquidos.

3. Las películas para envases de líquidos suelen estar diseñadas con propiedades de barrera mejoradas para evitar fugas, mantener la frescura del producto y proteger contra contaminantes externos.

4. Las películas producidas por la máquina deben ser compatibles con varios métodos de sellado, como termosellado o sellado adhesivo, para garantizar el cierre adecuado del envase de líquido.