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Bodenverschluss-Säckenfertigungsmaschine

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Vollautomatische Doppellinien Hochgeschwindigkeitsmaschine für die Herstellung von Plastik-T-Shirt-Beuteln

Maximieren Sie Ihre Produktivität mit unserer vollautomatischen Doppel-Linie Hochgeschwindigkeits-Plastik-T-Shirt-Taschen-Maschine! Diese fortschrittliche Maschine bietet Doppel-Linie-Produktion, ultrahochgeschwindige Operation und präzises Schneiden zur Herstellung hochwertiger T-Shirt-Taschen.

  • Beschreibung
  • Verwendung
  • Eigenschaften
Modell XY-400x2 XY-450x2 XY-500x2
Max. Tütenherstellbreite 360mmx2 410mmx2 450mmx2
Produktionslänge 660mm 680mm 750MM
Produktionsgeschwindigkeit 100-240x2 Kreis/min 100-240x2 Kreis/min 100-240x2 Kreis/min
Filmdicke 0.008-0.035 0.008-0.035 0.008-0.035
Hauptmotor 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW
Hauptstrom 8KW 10kW 12KW
Luftdruck 7kg/cm²;700Ni/min 7kg/cm²;700Ni/min 7kg/cm²;700Ni/min
Max. Durchm. für Aufwicklungsrolle 360mmx2 410mmx2 450mmx2
Maschinengewicht 2000KG 2100 kg 2200kg
Gesamtmaß ((LxWxH) 7,0x1,6x1,7m 7,0x1,7x1,7m 7,0x1,8x1,7m

Die Maschine verwendet Materialien wie HDPE- und LDPE-Folie, um farbige und unfarbige Plastiktaschen im T-Shirt-Design herzustellen. Sie ist mit einem PLC und einer Touchscreen-Oberfläche ausgestattet, um die Taschenlänge automatisch zu steuern und Wickeln, Verschließen, Schneiden, Lochpunchen und Transport in einem Schritt durchzuführen. Sie hat einen hohen Automatisierungsgrad und gute wirtschaftliche Vorteile.

1. Diese Maschine ist eine Heißversiegelungs-, Heißschneidungs-, Bodenverschluss-Maschine, speziell für Polyethylen-T-Shirts (W/U-förmig) Einkaufstaschen, die automatisch W-/U-förmige Griffe schneiden kann. Sie erhöht die Ausbeute und spart Arbeitskraft.
2. Es handelt sich um eine Doppelstrang-Design mit zwei getrennten Servoantrieben und Druckzeichen-Tracking-Systemen, die es ermöglichen, gleichzeitig zwei bedruckte Tüten herzustellen.
3. Es wird ein hochsensibles Fotoelektronauge eingesetzt, das die Druckzeichen genau verfolgt. Wenn das Druckzeichen fehlt, alarmiert die Maschine und hält an.
4. Der Hauptmotor und der Abspannmotor verwenden einen von Frequenzumrichtern gesteuerten Wechselstrommotor, der einfach zu justieren ist und Strom spart.
5. Die Maschine stoppt automatisch, wenn die Folienrollen aufgebraucht sind.
6. Bei der Voreinstellung der Menge arbeitet die Versiegelungs- und Schneideneinheit weiter, während die Handle-Locheinheit, der Roboterarm zieht und die Tüten zum Locherform bringt.
7. Das speziell entwickelte Versiegelungsmesser ermöglicht eine 100-Grad-Drehung, wenn nötig, um das Messer zu reinigen, was bequemer und sicherer ist.
8. Der Versiegelungsteil ist stabil und das fertige Produkt ordentlich.
9. Es wird ein Gas-Flüssigkeit-Boosterzylinder im Locher verwendet, mit geringem Lärm und kleinem Gasverbrauch.

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