3層ドームフィルム製造機 | PE/PPフィルム生産を30%高速化

多層PP包装フィルムの製造ラインで24時間/週5日の運転が可能です。弊社のフィルム吹き機にはIBC（内部冷却装置）が装備されており、これにより廃材率を8.3%から2.9%まで削減しました。AIによる厚み制御によりゲージのばらつきがなくなり、つまりは月間18,000ドルの材料廃棄コスト削減につながりました。また、出力も220m/分の速度で40%向上しました。

> WalmartにFDA適合PCRフィルムを調達するために、シールドパックはゼロコンタミネーションシャットダウン（500 kg/h）で100％使用済み消費者用LDPEを使用する二軸インラインブローモルディング機を設置しました（注：自動スクリーンチェンジャー、0シャットダウン）。ダートインパクトは420gで、ヘイズはわずか6％でした。シールドパックは210万ドル規模の3年契約を獲得しました。

> 垂直フィルムブローイングマシンを設置するまで、スペースの問題で以前の見積りはすべて断念しました。その設置面積は7m×4mで、天井の低い場所にも設置可能です。高価な改修工事を行わずに医療用包装の5層バリアフィルムを製造しています。投資回収期間（ROI）は14ヶ月です。

> 以前使用していた3台の油圧システムと性能比較後、DCドライブマシンへのアップグレードを決定。18ヶ月間の運転で、99.1％の運転率を記録しています。予知保全AIは、不良が発生する前からバレル温度のドリフト以上の異常を検出します。緊急修理費用と生産損失で46,000ドルを節約しました。