U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi:

Arhitekture hlađenja u središnjem dijelu Filmovi za pušenje

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji sadrže i koji sadrže:

Sistem za hlađenje unutarnjim mjehurom radi tako što pumpa pritisnuti zrak u središte mjehura kako bi se unutarnji film održao hladnim, dok se sve održava pravilno napuhanim. Pravilan protok zraka zaustavlja one problemske probleme s debljinom uzrokovane turbulencijom. I kontrolirati kada se kondenzacija događa je također jako važno. Ako bude previše hladno dolje, ispod 40 stupnjeva Fahrenheita, počinjemo vidjeti sve vrste ružnih defekta na poliolefinskim filmovima. Kada se pravilno postave, ovi IBC sustavi mogu zapravo ohladiti stvari oko 30% brže u usporedbi s običnim vanjskim metodama hlađenja jer direktno udaraju u super vrući unutarnji dio mehura. Ali pazi na neravnotežen protok zraka. To je recept za nevolje. Zbog toga većina instalacija treba one luksuzne senzore pritiska koji rade neprekidno zajedno s automatskim amortizatorima kako bi osigurali ravnomjeran protok zraka bez obzira na brzinu proizvodnje.

U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi razina energije koja se koristi za proizvodnju električne energije.

Vanjsko hlađenje mjehurićima, ili skraćeno EBC, radi usmjeravanjem hladnog zraka kroz te koncentrične prstenove oko vanjske strane mjehurića. Većina današnjih sustava koristi takozvane dizajne s dvije usne jer stvaraju slojeve protoka zraka. To pomaže da se toplota brže odbaci bez stvaranja previše otpora prema pokretnom filmu. Prva usana dodiruje mjehur odmah nakon što napusti maticu, započinjući proces hlađenja. Zatim dolazi druga usana koja djeluje kao finno podešavanje gumb za gdje točno linija mraza formira nešto jako važno pri upravljanju kristalnih struktura u plastici. Studije koje se koriste računalnim modelima pokazuju da uglovi između 15 i 20 stupnjeva za te mlaznice daju najbolje rezultate za glatko protoku zraka. To smanjuje temperaturne razlike oko opsega na manje od 5 stupnjeva Fahrenheita, ponekad čak i niže. I ova vrsta dosljednog hlađenja znači da proizvođači vide varijacije u debljini filma koje ostaju ispod 3 posto kada se koristi polietilen niske gustoće na velikim brzinama.

Sistemi dvostrukog hlađenja: sinergija, povećanje stabilnosti i operativni kompromis

Kada se IBC sretne s EBC-om, nešto zanimljivo se događa s procesom hlađenja. Unutra, zrak se kreće kroz materijal i odvaja toplinu od mjesta na kojem je najvažnija. Istodobno, mlaznici na vanjskoj strani pomažu učvrstiti površinski sloj. Kombinacija radi prilično dobro zapravo, smanjuje one dosadne mjehuriće za oko dvije trećine. Proizvodnja može doseći brzinu od preko 120 stopa u minuti (oko 36 metara) za te sofisticirane višeslojne filmove. Ali ima i nekih nedostataka. Ako se tačke rose ne poklapaju između dva sustava, vlažnost se zaglavi unutra. A računi za energiju rastu od 18 do 22 posto u usporedbi s korištenjem samo jedne metode hlađenja. Međutim, tvornici su primijetili da kada koriste ovaj dvostruki sustav na svojim visoko glamuroznim polipropilenskim proizvodima, vide oko 15% manje bora i njihova proizvodnja ostaje konstantna oko 12% duže. Za tvrtke koje proizvode materijale vrhunske kvalitete, gdje je kvalitet najvažniji, takva poboljšanja često čine da se dodatni troškovi isplate.

Kako konfiguracija hlađenja utječe na kritične svojstva filma

Uticaj brzine hlađenja na čistoću, maglu, formiranje rupčića i snagu topljenja

Brzina kojom se nešto hladi ima veliki utjecaj na to koliko je jasno i koliko je čvrsto. Kada se stvari brzo ohlade, formiranje kristala postaje ograničeno, što znači manje oblakosti. Testovi pokazuju da to može smanjiti razinu magle ispod 5% prema ASTM standardima, čime se materijali čine mnogo jasnijim. S druge strane, kada se hlađenje događa sporo, oko pola stupnja u sekundi ili manje, molekuli se više učinkovito povezuju. To zapravo čini materijal jačim kada se topi, poboljšavajući stabilnost mjehurića za 15 do 30 posto. Ali pazite na razlike u temperaturama preko proizvodne linije. Ako postoji više od 8 stupnjeva razlike između mrlja, male rupe počinju se pojavljivati u konačnom proizvodu. Pravilan protok zraka i održavanje jednake temperature pomažu izbjeći ove probleme, a istovremeno postižu dobru ravnotežu između dovoljno transparentnosti i dovoljno čvrstoće za većinu primjena.

Kontrola položaja linije smrzavanja putem preciznog isporuka hlađenog zraka

Gdje rastopljeni polimer počinje se čvrstiti, poznato kao visina linije mraza, igra veliku ulogu u određivanju orijentacije i konzistencije debljine kroz materijal. Kada smanjimo volumen zraka ispod 15 kubnih metara u minuti, to zapravo povećava položaj linije mraza, što rezultira debljim filmovima koji doživljavaju manje unutarnjeg stresa tijekom proizvodnje. S druge strane, pušenje visokih brzina hlađenog zraka na temperaturama između 4 i 7 stupnjeva Celzijusa smanjuje liniju mraza, stvarajući tanje materijale s boljim biaksijalnim svojstvima orijentacije. Držajući liniju mraza unutar 2 centimetra od ciljne pozicije zahtijeva stalno prilagođavanje protoka zraka tijekom cijelog procesa. Čak i male odstupanje iznad 5 posto može dovesti do primjetnih razlika u debljini do 12 posto u gotovim proizvodima. Današnji industrijski sustavi za oblikovanje udarima rješavaju ove izazove pomoću više zona za detekciju temperature u kombinaciji s automatiziranim mehanizmima kontrole amortizatora koji odmah reagiraju na promjene uvjeta na proizvodnom podu.

Odabir pravog sustava hlađenja za linije za pušenje filma

Izvlačenje maksimuma iz linija za pušenje filma ovisi o odabiru ispravnog sustava hlađenja. Činjenice poput količine materijala koji treba obrađivati, debljine filma koji se pravi i vrste polimera koji se koristi sve to igraju ulogu u utvrđivanju koje postavke najbolje funkcioniraju. U slučaju brzine veće od 150 kg na sat, kombiniranje sustava za hlađenje IBC i EBC umjesto korištenja samo zraka može zapravo povećati proizvodnju za oko 40%. Standardni mono-slojevi filmovi imaju tendenciju da rade dobro s nadograđenim EBC zračne prstenove koji imaju one prilagodljive usne. Oni omogućuju bolju kontrolu nad tim gdje zrak teče tijekom obrade. Postoje nekoliko važnih stvari koje proizvođači trebaju imati na umu pri donošenju tih odluka.

• Potrošnja energije : Dvostruki sustavi koriste ~ 15% više energije, ali to nadoknađuju bržim brzinama linija
• Raznolikost proizvoda : IBC omogućuje vrhunsku kontrolu za temperaturno osjetljive barijerne folije
• Složenost u održavanju : zapečaćene vodene struje u IBC zahtijevaju stroge protokole zagađenja

U skladu s tim, radi se o tome da se sustav za hlađenje prilagodi ponašanju različitih materijala. Polietilenu je općenito potrebno sporije hlađenje u usporedbi s polipropilinom ako želimo izbjeći da postane previše krhka. Ako to napravimo kako treba, dijelovi će biti dimenzionalno stabilni, smanjit će se gelu i prigušiti i čvrstoća na vladanje će biti blizu cilja, obično oko 5%. Prodavnice koje se bave održivosti će cijeniti da su novije jedinice EBC opremljene ventilatorima s promenljivom frekvencijom koji mogu smanjiti godišnju potrošnju energije od 18 do 22 posto. Takva učinkovitost čini pravu razliku tijekom vremena.

U slučaju da se u slučaju izloženosti od odlaganja za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

Održavanje maksimalne učinkovitosti hlađenja zahtijeva stroge preventivne protokole. U slučaju da se u sustavu IBC ili EBC koristi kontaminirani protok zraka, to može smanjiti stopu prijenosa toplote za 15%, što direktno narušava konzistenciju magle i debljine. Uvođenje sljedećih temeljnih praksi:

• Upravljanje filtriranjem zraka : HEPA filteri se moraju mijenjati svake tromjesečje kako bi se uklonili čestice koje ometaju laminarni protok
• Kontrola točke rosa : Zapis vlažnosti zraka na sat pomoću kalibriranih senzora; vlažnost 45 ppm ubrzava koroziju u zračnim prstenovima
• Uvođenje vode u zatvorenu krug : Hladnjači s recirkulacijom smanjuju potrošnju vode za 60% u usporedbi s sustavima s jednim prolaskom dok stabilnuju temperaturu rashladne tekućine

Proizvođači koji su ovim mjerama dali prednost izvješćuju o 30% manjem broju neplaniranih zaustavljanja rada i znatno poboljšanom dosljednosti kvalitete filma.

FAQ odjeljak

Što je to unutarnji hlađenje mjehurićima i kako radi?

Interno hlađenje mjehurićima (Internal Bubble Cooling, IBC) je sustav koji pumpa zrak pod pritiskom u središte filmske mjehuriće kako bi unutrašnjost bila hladna i pravilno napuhana. Ovaj sustav može ohladiti filmove oko 30% brže od vanjskih metoda.

Kako se vanjsko hlađenje s mjehurićima razlikuje od unutarnjeg hlađenja s mjehurićima?

Izvanjsko hlađenje mjehurićima (External Bubble Cooling, EBC) uključuje usmjeravanje hladnog zraka kroz koncentrične prstenove oko vanjske strane mjehurića. Posebno je učinkovit za konstantno hlađenje i održavanje debljine filma.

Zašto bi koristio dvostruki sustav hlađenja?

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.

Kako konfiguracije hlađenja utječu na čvrstoću i čvrstoću filma?

Brzo hlađenje ograničava stvaranje kristala, smanjuje maglu i poboljšava čistoću. Sporo hlađenje može povećati snagu topljenja omogućavajući molekulama da se učinkovito zamrljaju.