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フィルムブロウ成形機メーカー紹介
私たちは高品質なフィルムブロウ成形機の製造に特化しており、プラスチックパッケージ業界向けの革新的なソリューションを提供することに取り組んでいます。当社のフィルムブロウ成形機は最先端技術を使用しており、非常に効率的で、省エネルギーかつ安定しており、各种のプラスチックフィルムの生産に適しています。
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一般的な運転手順：
運転前の準備
1 安全点検：すべての安全装置が正常に作動することを確認してください。作業エリアが清掃され、不要物が片付いていることを確認してください。非常停止ボタンの作動確認も行います。
2 材料準備: バッグ作業用の必要なフィルム原材料を用意し、その材料の仕様が仕様書通りであることを確認してください。原材料ロールのコアサイズがフィードシャフトに適合することを確認します。
3 消耗品点検: 適切な切断ブレード、熱封金型、パンチング工具などを点検し設置してください。熱封ブレードの表面が清潔であり、バリがないことを確認してください。インクや接着剤が十分であることを確認します。
4 張力設定: 各ユニットの張力は、フィルムの種類と厚さに応じて元に設定してください。
5 パラメータの事前設定: 作成するバッグの仕様および材料の特性に基づき、制御パネルでバッグの長さ、熱封温度、熱封時間および圧力、切断ブレード位置、冷却時間、パンチング位置などのパラメータを事前に設定してください。
材料の準備：原材料ロールを unwind シャフトに正しく取り付け、ロールが中央に位置していることを確認してください。フィルムをすべてのガイドローラーおよび装置に通し、フィルムの通し経路が正しく、原材料フィルムにねじれがないことを確認してください。
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「約6ヶ月前にVortexPro 850 オートマチックバッグ製袋機を導入しましたが、それ以来、ビジネスが大幅に改善しました。手作業での縫製作業からこの機械に切り替えたことで、ポリプロピレン製トートバッグの生産にかかる時間が65％短縮されました。サーボ駆動のコントロールは非常にスムーズかつ正確で、ハンドルの種類を変更する際も機械のクイックチェンジ機能により、わずか10分未満で切り替えが可能です。ダウンタイムはほとんどありません。この機械の導入費用は、私たちがこれまでに購入した他のどの設備よりも早く回収できました。中規模の製造業者で大量生産を必要とする方には強くお勧めします。」
「小ロットのオーダーメイドプラスチックバッグを専門に製造する会社として、この機械は私たちにとって非常に好都合です。ヴォルテックスプロは、10cmのサンプルバッグから50cmの大型ショッピングバッグまで、すべて製造可能です。仕様を変更する際のパラメーター変更も極めて簡単で、操作性に優れています。最も驚いたのは、この機械の消費電力の低さで、月間電気代を約1,000元節約できるため、コストパフォーマンスが非常に優れていることです。」
「産業用包装用プラスチックには高い耐荷重性と強度が求められますが、この機械が製造するバッグは私たちのニーズを十分に満たしています。この製袋機はすでに6ヶ月以上問題なく稼働しており、万が一稀に不具合が生じても、メーカーのアフターサービスは迅速で、問題発生当日にリモートでの対応が完了します。安定した月間生産能力により、私たちは顧客との協業をより効果的に行えるようになりました。」
「EC向けの包装袋の品質・外観には非常に高い基準があります。この機械で製造された袋は厚みが均一で、印刷も鮮明です。この機械により、顧客のカスタマイズ要望に対応するための時間を短縮できます。」
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