Жылдам орамалау: Тамақ және сауда салалары үшін пакет жасау машиналарын оптимизациялау

Жылдам пакет жасау машиналары мен олардың жұмыс әсерін түсіну

Автоматтандырылған пакет жасау машиналары қалай жоғары жылдамдықты орамалау операцияларын іске асырады

Бүгінгі күні пайдаланылатын пакет жасау құрылғылары алдыңғы қатарлы сервожүрісті пленка беру жүйелері мен автоматтандырылған пакет пішіндеу технологиясы арқасында сағатына шамамен 3 400 пакет дайындай алады. Ең басты артықшылығы — бұл құрылғылар қолмен өңдеуден туындайтын қателерді азайтады және өлшемдерді ±0,5 мм-ге тең өте тар диапазонда ұстап тұрады. Бұл дәлдік зауыттарға жиектемелерді орнату немесе сыйымдылығын арттыру үшін пайдаланылатын жанғырақтарды жасау кезінде өте маңызды. Секіз әртүрлі шақпақ тамақ компанияларының нақты деректерін талдай отырып, вертикальды пішіндеу, толтыру және герметизациялау (VFFS) құрылғыларын толық автоматтандырып пайдаланатын өндірістер тапсырыстарды жартылай автоматтандырылған процестерге сүйеніп жұмыс істейтін орындарға қарағанда шамамен 34% тез аяқтайтынын байқауға болады. Үлкен көлемді өндіріс жүргізетін кәсіпорындар үшін бұл айырмашылық өте тез қосылады.

Тамақ және сауда орамалары желілеріндегі өндіру жылдамдығы, тиімділігі мен стандарттар

Ең жақсы пакет жасау жүйелері олар сағатына бір киловатт энергиядан қанша пакет шығаратыны бойынша бағаланады, ал кейбір жоғарғы үлгілер тік пакеттер үшін нақты 18,2 пакетке жетеді. Жабдықтың жалпы тиімділігінің (ОЕЕ) 95% -дық оңтайлы деңгейіне жету үшін желінің барлық әртүрлі бөліктері мүмкіндігінше қатесіз жұмыс істеуі керек. Пакеттау машиналары толтырғыштармен, содан кейін тауарларды қораптау қондырғыларымен дәл уақытылы синхрондалуы керек. 2023 жылғы 27 тоңазытылған көкөніс өңдеу зауыттары бойынша соңғы деректерге қарағанда қызықты ақпарат бар. Автоматты түрде өлшемдерін ауыстыра алатын осындай жылдам пакеттеу машиналарына инвестиция салған зауыттар әртүрлі ассортиментті өнімдер арасындағы материалдардың ысырап болуын жуық екі есе кемітті. Бұл әртүрлі сақталатын өнімдер арасында ысырап болатын материалдар туралы сөз болғанда үлкен маңызы бар.

Тоқтап қалуларды азайту және Жабдықтың жалпы тиімділігін (ОЕЕ) арттыру бойынша негізгі инновациялар

ОЕЕ көрсеткішін 85% -дан жоғары деңгейде ұстауға мүмкіндік беретін үш негізгі жетістік:

• Қозғалтқыштың ток параметрлерін талдауға арналған болжау сақтандыру алгоритмдері
• Пленка қалыңдығының өзгерісін түзететін өзін-өзі реттейтін жабылатын жақтар
• Форматты бес минуттан кем уақыт ішінде ауыстыруға мүмкіндік беретін тез ауыстырылатын құралдар

2023 жылғы OEE зерттеуі бойынша автоматтандырылған тамақ өнеркәсібінде осы ерекшеліктер өндірістік желілердің қолжетімділігін 18% арттырды

Тамақ және сауда саласындағы пакет жасау машиналарының салаға арналған қолданылуы

Шағын дайын тамақ, сүт және тез бүлінетін өнімдерді орау үшін пакет жасау шешімдері

Қазіргі заманғы жоғары жылдамдықты пакеттік машиналар тамақ өнімдерін орамдау кезінде тазалық пен дәлдікті сақтауға бағытталған. Шайланғыш өнімдер жасау кезінде сервоқозғалтқыштармен жабдықталған бұл машиналар минутына шамамен 160 пакет шығара алады және дүкен сөредерінде өнімдерді ұзақ уақыт таза ұстайтын тығыз жабынын жасай береді. Ірімшік пен йогурт сияқты сүт өнімдері де ерекше қамқорлықты талап етеді. Ең жақсы машиналар ауамен әсер ету нәтижесінде сүт өнімдерінің бұзылуын тоқтататын азотпен толтыру жүйелерімен жақсы жұмыс істейді. Соңғы өнеркәсіптік есептерге сәйкес, жақсартылған кернеу басқару жүйелері шығындалатын пластик қабыршақтарды 12%-дан 18%-ға дейін азайтады. Таза тамақ өнімдеріне тесік пайда болмайтындай және будың іздерін жоятын қабыршақтармен жұмыс істеуге арналған жабынының конструкциялары арқылы қосымша қамқорлық көрсетіледі. Бұл орамның сыртынан тұтынушылар не көретінін сақтайды және FDA нормалары мен Еуропалық Одақтың тамақ қауіпсіздігі ережелері талап еткендей өнімдердің тазалығын сақтайды.

Әртүрлі өнім форматтары мен сауда қажеттіліктері үшін машинаның конфигурацияларын баптау мүмкіндігі

Модульді пакет жасау жүйелері шынымен де 15 минут ішінде әртүрлі форматтарға тез ауыса алады: сапалы шағын тамақ үшін ыңғайлы тік тұратын пакеттерден, үй жануарларының жемі үшін өте жақсы жарамды тегіс түбі бар пакеттерге және үлкен көлемді сауда үшін қажет болатын кеңейтілген жиектерге дейін. Өздері машиналар 15-тен 50 микронға дейінгі пленка қалыңдығын өңдей алатындай етіп жасалған, яғни олар қалыңдығы аз нан-тоқаш қаптамасынан бастап, қайта пайдалануға болатын мықты саяжайлық қапшықтарға дейін кез келген түрдегі өнімдерді жасауға мүмкіндік береді. 2024 жылғы Икемді Орамның Тиімділік Индексі деректеріне сәйкес, бұл автоматты калибрлеу функцияларын енгізген зауыттар формат ауыстыру кезінде жабдықтардың жалпы тиімділігін шамамен 22 пайызға арттырады.

Зерттеулер: Нақты өмірдегі тамақ және тұтынушылық тауарлар ағымдарындағы өнімділік өсуі

Орталық Шығыс аймағындағы бір шағын тағам компаниясы өндіру кезінде пленкалардың жылынуын алдын ала болжайтын жаңа сервобасқарылатын машиналарға көшкен кезде материалдар бойынша шамамен 14 пайыз үнемдеуге қол жеткізді. Ал Еуропада сүт өнімдерімен айналысатын бір топ мамандар жақсы нәтижеге қол жеткізді, олардың герметиктері ай сайын 8 миллион йогурт салатын пакеттерге жабыстырудың 99,3 пайызын сақтау қабілетін көрсетті, бұл нәтиже жабыстыру кезінде температураны жақсы реттеуден туындады. Сонымен қатар, өткен жылғы Global Retail Packaging Survey (Глобалдық сауда орамасы зерттеуі) мәліметтеріне сәйкес, көп қабатты пленка қолдана бастаған дүкендерде тауарлардың жеткізу кезінде сақталуына шағымдар шамамен үштен бір бөлігіне дейін төмендеді. Бұл мысалдар әр түрлі салалар үшін сапаға қойылатын нақты талаптарды шешетін автоматтандырылған шешімдерді табудың қаншалықты маңызды екенін көрсетеді.

Тиімділікті оптимизациялау: Жылдамдық, сапа және жабыстыру өнімділігін тепе-теңдікте ұстау

Жоғары жылдамдықты пакет жасау ортасында OEE арқылы өнімділікті өлшеу

Жалпы жабдықтың тиімділігі (OEE) қолжетімділікті, өнімділікті және сапаны біріктіретін пакет жасау өнімділігін бағалаудың негізгі критерийі болып табылады. Алдыңғы қатарлы тамақ өндірушілер оңтайландырылған жағдайларда орташа OEE деңгейін 85%-ға жеткізеді ( IndustryWeek 2024 ), ал болжайтын техникалық қызмет күтудің өзі күтпеген тоқтап қалуларды 30% азайтады.

Тұрақты, бүгінусіз нәтижелер үшін сервожүрісті герметизациялау жүйелері

Сервожүрісті герметизациялау технологиясы қолмен реттеуді болдырмау арқылы 200 пакет/минуттан астам жылдамдықта тұрақты герметикалық тығыздықты қамтамасыз етеді. Дәстүрлі пневматикалық модельдермен салыстырғанда, осы жүйелер энергия тұтынуды 10% азайтады және күрделі ламинацияланған пленкалар үшін де ±0,5 мм дәлдікпен орын анықтауды сақтайды.

Вертикальды формалау, толтыру және герметизациялау (VFFS) машиналарында ұстау уақыты мен герметизациялау параметрлерін дәл баптау

Тұрақты уақытты дәл басқару (0,1–2,0 секунд) 20 мкм металданған пленкалардан 150 мкм PE ламинаттарға дейінгі әртүрлі материалдар үшін жабылатын параметрлерді икемдеуге мүмкіндік береді. Нақтылы сынақтар ИК-температуралық бақылауды бейімделуші қысымды басқарумен үйлестіру пленка қалдықтарын 22% азайтатынын көрсетті.

Үздіксіз өндіруде жылдамдық пен сапа арасындағы теңгерім мәселесін шешу

Айналу моментін шектеу құрылғылары мен көру негізіндегі тексеру жүйелері салмақ сапасын жоғалтпай, номиналды жылдамдықтың 95% деңгейінде үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Бұл 99,9% -дан астам сапалы, ақаусыз жабылуы тиіс және сақтау мерзімінің талаптарын қанағаттандыруы керек болатын тез бүлінетін тауарлар үшін маңызды.

Қазіргі заманғы пакет жасау жүйелеріндегі масштабталуы мен икемділігі

2024 жылғы «Қап жасау жабдықтарының тиімділігі» туралы есепке сәйкес, қап жасау машиналарының соңғы буыны 2019 жылы қол жетімді болғаннан гөрі шамамен 47 пайызға өндірістік жылдамдықты арттыра алады. Бұл жаңа машиналар сервожүйелермен жабдықталған, олар операторларға шығарылатын өнім көлемін шамамен 30 пайызға тез өзгертуге мүмкіндік береді, бұл жаңа өнімдерді шығару немесе мереке тойлары кезіндегі сұраныстың күрт өсуі сияқты уақытта өте қажет. Күрделі механикалық өзгерістерді қажет етпейді. Бұл машиналардың икемділігі бизнес календарының тығырық тұсында жиі кездесетін қолма-қол қорлардың жиналуын болдырмауда шынымен айырмашылық жасайды.

Қап жасау машиналарын дүкендердегі көлемдердің өзгеруі мен нарықтық өсудің қажеттіліктеріне бейімдеу

Дамыған кернеу басқару жүйелері экономикалық баяулау кезінде кездесетін 8–12 мкм қабықшаларды өңдеген кезде де герметизация циклдарын 150 мс ішінде ұстап тұрады — бұл қиындықты тудыратын стратегия. Бұл мүмкіндік материалдарға кететін шығындарды 18 пайызға қысқартуға мүмкіндік береді ( Пакетирование Дайджесті 2023 ) қажетті жарылу беріктігін сақтай отырып.

Көптеген өнімдер жолына және тез формат өзгерістеріне арналған машина баптау

Модульді құрал-жабдықтар өткен үш жыл ішінде SKU алмастыру уақытын 45 минуттан 7 минуттан кем болатындай етіп қысқартты, бұның растауы ретінде 2024 жылғы Өнеркәсіп Автоматтандыру Сауалнамасы осындай гибридті конфигурацияларды қамтиды:

Бұл икемділік шағын тұтқалы пакеттер мен тегіс түбі бар қаптар арасында серияны тоқтатпай ауысуды мүмкіндігін береді, әр аптасына екінші деңгейлі орам материалдарына 22 000 доллар үнемдеу арқылы ( Шағын тамақ және Үлесті нан пісіру 2023 ).

Қап жасау машиналарын бар өндірістік желілерге интеграциялау

Жоғарғы және төменгі желілік жабдықтармен үйлесімді біріктірудің ең жақсы тәжірибелері

Жүйелерді дұрыс жұмыс істеуге икемдеу барлық механикалық бөлшектер мен басқару жүйелері шынымен бір-бірімен байланыса алатынын тексеруден басталады. Өткен жылғы Жинақтау жүйелері туралы сауалнамаға сәйкес, орнату кезінде осындай сәйкестік тексеруіне уақыт бөлген өндіріс орындары күтпеген тоқтап қалуларды шамамен 35% азайтқанын хабарлады. Әртүрлі машиналардың қалай байланысатынын стандарттау олар арасында ақпарат алмасуды әлдеқайда тегіс етеді. Сонымен қатар, модульдерге сәйкес құрылған жабдықтар зауыттарға барлығын толығымен тоқтатпай-ақ біртіндеп жаңарту мүмкіндігін береді. Ақылды өндірушілер кез-келген нәрсені қосар алдында бүкіл жұмыс үдерісін алдын ала шолып, проблемалық орындарды анықтайды. Әртүрлі жылдамдықпен жұмыс істейтін конвейерлік тасымалдағыштардың сәйкес келмеуін немесе басқару сигналдары үшін сезгіштердің арасындағы шиеленісуді елестетіңіз. Нақты нәтижелер де осыны растайды. Кейбір шағын тамақ өндірушілер жақсырақ жүйелердің сәйкестігін енгізгеннен кейін өндірісті 18% тезірек қайта іске қоса алды.

Тез ауысу үшін HMI-мен басқарылатын рецептілерді басқару және орнатудың қайталануы

Қазіргі заманғы HMI құрылғылары 1% -дан аспайтын есімде сақтау қатесімен 200-ден астам пакет конфигурацияларын сақтай алады ( 2024 Жинақтау бойынша көрсеткіштер ), операторлардың дайын сатуға арналған тік тұратын пакеттер мен тегіс түбірек форматтар арасында 90 секундтан кем уақыт ішінде ауысуына мүмкіндік береді. Пленка керілуі, герметизациялау температуралары және кескіштердің орны үшін алдын ала бағдарламаланған параметрлер ауысу кезінде калибрлеу қателерін болдырмауға көмектеседі.

Жоғары жылдамдықта тұрақтылықты сақтау үшін пленкамен жұмыс істеудің алғы қадамдары

Сервобасқарылатын керілту құрылғылары мен дәл алдын ала созылу механизмдері 99,2% пленка орналасуының дәлдігіне жетеді ( 2023 Пленканың тұрақтылық индексі ), 160 пакет/минут жылдамдықпен өте жұқа экологиялық таза ламинаттарды жұмыс істеу кезінде маңызды. Ескіртілген пленкалардағы жад эффектісін компенсациялау үшін екі сенсорлық бақылау көне жүйелерге қарағанда қатынастарды 42% азайтады.

Пакет түрінің күрделілігі VFFS машинасының өткізу қабілетіне қалай әсер етеді

57 өндірістік желілерді талдау гофрированнық пакеттер стандартты жастық пакеттерге қарағанда VFFS жылдамдығын 22% азайтатынын көрсетеді ( 2024 жылғы Қаптама сапасы бойынша есеп ). Көп жолды конфигурациялар параллельді өңдеу арқылы осы жайланудың алдын алады және шұңқырлары немесе жыртылу тіліктері бар ылғалды пакеттерді шығару кезінде желінің тепе-теңдігін сақтайды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Автоматтандырылған пакет жасау машиналарын қолданудың артықшылықтары қандай?

Дәл зипперлер мен кеністіктер үшін маңызды дәл өлшемдерге жету үшін жоғары дәлдіктегі сервожүйелермен жабдықталған автоматтандырылған пакет жасау машиналары қолмен өңдеу қателерін ретте азайтады. Олар жартылай автоматтандырылған процестерге қарағанда өндірісті 34% жылдамдатады.

Қазіргі заманғы пакет жасау машиналары қалдықтарды азайтуға қалай әсер етеді?

Өлшемдерді автоматты түрде ауыстыра алатын қазіргі заманғы пакет жасау машиналары өнімдерді ауыстыру кезінде материалдардың шығынын едәуір азайтады және складтағы әртүрлі өнімдер арасындағы материалдардың шығынын үштен екіге дейін кемітеді.

Пакет жасау машиналары әртүрлі тағам қаптамаларын қолдай ала ма?

Иә, заманауи машиналар тірегі бар пакеттер, жазық түбі бар пакеттер және кеңейтілген құрылымдар сияқты әртүрлі пакет түрлері мен пішімдерін өңдеу үшін бапталуы мүмкін, әртүрлі сауда қажеттіліктеріне сай келеді және тазалық пен қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.

Серво-жетекті бекіту жүйелері пакет жасау процесіне қандай пайда әкеледі?

Серво-жетекті бекіту жүйелері қолмен баптауларсыз тұрақты бекіту береді, минутына 200-ден астам пакет жылдамдығын қол жеткізеді, энергия тұтынуды азайтады және орын дәлдігін сақтайды.

Озық пакет жасау машиналары нарықтағы сұраныстың тербелісін қалай өңдейді?

Бұл машиналар шығысты тез баптау және пішімді өзгерту мүмкіндігін береді, өндірісті шамамен 30% жылдам көбейтуге мүмкіндік береді, күрделі механикалық өзгерістерден құтылады және әсіресе жоғары маусым кезінде қоймадағы артықшылықтарды болдырмауға көмектеседі.