シンイー包装機械によるプラスチック袋生産へのシームレスな移行

1. 背景

モザンビークの主要プラスチック製造会社であるInterweb社は、リサイクルペレットの分野で10年以上の経験を持ち、最終用途のプラスチック袋を自社内で製造することを目指しました。事業を拡大し付加価値を加えるため、同社は高品質なプラスチック袋（ショッピングバッグや包装フィルムなど）を自社内で製造したいと考えました。しかし、いくつかの課題がありました：

2. 信頼性 課題

生産能力の制限： 既存の設備ではリサイクルペレットの製造のみ可能であり、完成品のプラスチック袋は製造できませんでした。
低効率： フィルムブローイングおよび製袋プロセスを外部委託していたため、リードタイムが長く、コストが高騰していました。
品質に関する懸念： 一貫した生産体制が整っていなかったため、袋の強度や印刷適性を一定に保つことが困難でした。

3. シンイエのソリューション

インターウェブのニーズを評価した結果、シンイエ包装機械は次のような完成ラインを提供しました。

知能リサイクルシステム：廃材を95％の効率で再利用し、廃棄物を削減します。

4. 結果と利点

利益率の向上： 自社内製により外注コストを削減し、粗利益率を15％から35％まで引き上げました。
生産量の増加： フィルム生産速度は350kg/hに達し、製袋効率は200％改善されました。
市場拡大： SGS基準を満たすバッグにより、Interwebが欧州小売業者との契約を獲得するサポートに貢献。

「新業の機械により、当社はリサイクルから高付加価値バッグ生産へと事業が変貌しました。投資回収期間はわずか6ヶ月でした！」
— インターネット生産マネージャー

5. 安定したアフターサポート

その後、Interwebはブローングファイムマシンのギア摩耗（消耗品部品）を報告しました。新業のチームは迅速に交換部品と技術サポートを提供し、ダウンタイムを最小限に抑えました。

6. なぜこの事例が際立つか？

ワンストップソリューション： ペレットから完成バッグまで、すべて1ラインで生産。
データ主導の成果： 明確な指標（速度、ROI、廃棄物削減率）。
サービスへの約束： アフターサービスの迅速な対応を強調することで信頼が構築されます。

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