顧客背景 GlobalFlex Packagingは、東南アジア地域の小売チェーン向けにプラスチック製ベスト型ショッピングバッグを専門とする主要製造会社です。スーパーマーケットからの需要が増加する中、旧式の半自動機械では生産効率が追いつかず...
さらに表示GlobalFlex Packagingは、東南アジア地域の小売チェーン向けにプラスチック製のベストスタイルショッピングバッグを専門とする主要メーカーです。スーパーマーケットからの需要が増加する中、古くなった半自動装置により生産が遅延していました(最大80袋/分)、シール品質の不均一、および8〜10%の材料廃棄率が発生していました。複数のサプライヤーを評価した結果、生産ラインを近代化するために弊社の完全自動式ベスト袋製袋機を選定しました。
メトリック |
旧式半自動機 |
課題点 |
生産速度(1ライン) |
80-100/分 |
繁忙期の需要に対応できない |
不良率 |
5~7% |
顧客からの返品率が高い |
材料廃棄物 |
8〜10% |
利益率の低下 |
必要労力 |
1台の機械につき3人のオペレーター |
労務費の増加 |
切り替え時間 |
45-60 分間 |
頻繁な停止 |
- 型番: XY-400*2C
- 最大速度: 380袋*2回転/分
- 自動機能: フィルム給紙、取手溶着、サイドシール、カットおよびカウント
- 使用可能素材: HDPE/LDPE (30-100μm)
- オプション: CMYK印刷ユニット
メトリック |
前から |
導入後 |
改善 |
平均生産量(1ライン) |
90/分 |
380/分 |
322%高速化 |
不良率 |
6.2% |
0.9% |
85%削減 |
素材の使用効率 |
91% |
98.5% |
廃棄物7.5%削減 |
労働生産性 |
3人 |
1人 |
66%人件費削減 |
エネルギー消費 |
11.2kWh/1千個 |
8.6kWh/1千個 |
23%高効率 |
1. 生産能力拡大
182400バッグ/日(43200から)を達成し、クライアントが2つの大手スーパーマーケットチェーンとの契約を獲得できるようになりました。
2. 品質の一貫性
特許取得の温度管理システムを導入し、ハンドル溶接不良率を4.5%から0.3%に削減しました。
3. 費用削減
- 材料費削減:年間58,200ドル(廃材率が8%から1.5%に削減)
- 労務費削減:1台あたり年間21,600ドル
- エネルギー効率:年間3,800ドル節約
4. 投資収益率(ROI)
合計の節約と受注増加により、14か月以内に完全回収が可能となりました。
「VB-2800Xは私たちのビジネスを変革しました。生産性が2倍になっただけでなく、バッグの強度も大幅に改善されました。特に補強されたハンドル部分が顧客から高い評価を得ています。また、自動カウントシステムによって出荷ミスを100%削減しました。現在、2台目の導入について交渉中です。」
— タン氏、グローバルフレックス・パッキング社 オペレーションズ・ディレクター
✔ ローカル対応:マレーシア/タイに現地技術担当者を配置
✔ カスタマイズ:ASEAN市場のニーズに合わせたハンドル長の調整
✔ 未来を見据えた設計:生産監視のためのIoT対応
顧客は、当社のリサイクルシステムを導入し、トリム廃材をペレット状原料に再処理して、2025年までにゼロ廃棄生産を目指す計画です。
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