Био задардаг цаасны үйлдвэрлэл: Цаас хөвүүлэх тоног төхөөрөмжийн шинэ эрин

Эволюция Хуванцар хавхлагын машин био задардаг цаасны үйлдвэрлэлд

Тэсвэртэй баглаа боодлын эрэлт хэрэгцээ өсөж байгаа нь цаас хөвүүлэх машиний загварчлалд ямар нөлөө үзүүлж байна

Компаниуд харанхуйгийн оронд илүү ногоон сонголтууд руу шилжих тул баглаа боодлын ертөнцөд ихэвчлэн өөрчлөлт ажиглагдаж байна. Илүү их хүмүүс бүтээгдэхүүнээ натурал байдлаар задардаг зүйлд савалуулахыг хүсдэг болсон тул тэсвэртэй цаасны зах зээл хурдацтай өсөж байна. Энэ чиг хандлага нь брендүүд дэлгүүрт юу гаргах талаар бодохыг илүүтэй болгосон. Үйлдвэрлэгчид PLA, PBAT зэрэг шинэ материалуудыг энгийн полиэтилений оронд ашиглахын тулд тоног төхөөрөмжийнхөө тохиргоог өөрчилж байна. Эдгээр биопластик нь халуунд хайлах үед хэвийн пластиктай харьцуулахад ялгаатай зан үйлтэй байдаг. Цаасны шинэ үеийн хөөлгөх машинууд нь илүү сайн температурын удирдлагын систем, машины доторх дахин загварчилсан винтууд, сайжруулсан хөргөлтийн механизмтай ирдэг. Эдгээр бүх өөрчлөлтүүд нь биополимерийг үйлдвэрлэлийн явцад ажиллуулах нь маш хэцүү байх эдгээр өөрчлөлтүүдийг найдвартай ажиллуулахад тусалдаг.

Биологийн задралт материалын хөөлгөх цаасны экструзийн процессыг хэрхэн өөрчилж байна

Биодеградацид нийцсэн материалуудыг хэрэглэх нь тэсрэх филмийн шахалтын үед ихэвчлэн уянгийн болон реологийн хувьд энгийн пластиктай адил үйлчлэхгүй тул зарим онцлог асуудлыг бий болгодог. Жишээ нь PLA-ийг авч үзэхэд, ихэнх боловсруулагчид ийм төрлийн материалыг систем дотор ажиллуулах үед температурыг маш сайн хянах нь хайлах үйл явцад жижигхэн хэлбэлзэл ч гэсэн задралын асуудал үүсгэж болох тул ямар ч өөрчлөлт гарахаас сэргийлэх нь хэр чухал болохыг сайн мэднэ. Эдгээр төрлийн смолтууд нь ердийн полимерүүдтэй харьцуулахад өөрөөр кристалжрах бөгөөд ихэвчлэн сул хайлшны хүчтэй байдаг тул пузырийг тогтвортой байлгах, зөв филм үүсгэхэд практик хэрэглээнд хүнд хэцүү байдаг. Салбар нь сүүлийн жилүүдэд тоног төхөөрөмжийн тохируулгыг бүтээлчээр хийж байсан бөгөөд тусгайлан баганы дагуух чийрэг халаалтын бүсүүдийг сайжруулах, агаарын цагиргуудыг дахин загварчлах, пузыр дээрх мөсөн шугам хаана үүсэхийг илүү сайн хянах ажилд анхаарч байсан. Орших хугацаанаас эхлээд хөргөлтийн хурд хүртэл бүхнийг нарийвчлан тохируулах нь үйлдвэрлэгчдэд филмийг бат бөх байлгах, мөн одоо үеийн хэрэглэгчдийн хүчтэй шаардаж буй шаардлага болсон компостлогдох шаардлагыг хангахын тулд заавал шаардлагатай болдог.

Биодеградацид нийцсэн смолтой ажиллах зориулалтаар хуучин цаасны машиныг шинэчлэх

Одоогийн үед ихэнх компаниуд шинээр бүхэлдээ шинэ машин худалдан авахаас илүү, одоо ашиглаж байгаа цаасны үйлдвэрлэлийн шугамыг сайжруулах дуртай болдог. Хамгийн түгээмэл сайжруулалтанд стандарт винтыг боловсруулалтын үеийн дангаас илүү бага үүсгэх винтээр солих, температурын хяналтыг ойролцоогоор плюс/минус 1 градус Цельсийн нарийвчлалтай болгох, чийгийг муудаг биопластиктай ажиллах үед илүү сайн хатаах систем нэмэх зэрэг ордог. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь хайлуулсан материалд илүү нарийвчлалтай байдлыг хангаж, дулааны гэмтлийг бууруулах, биодеградацид нийцсэн цаасыг илүү тогтвортой, бага асуудалтайгаар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Бүрэн солихтой харьцуулахад шинэчлэх нь мэдээж зардлыг хэмнэдэг ч сайн үр дүн гаргах эсэх нь ялангуяа сүүлийн үед түгээмэл болсон PLA эсвэл PBAT хольцууд зэрэг материалыг хуучин тоног төхөөрөмж боловсруулах чадвартай эсэхийг шалгахаас шууд хамаардаг.

Биологийн задралын бүрхэвч үйлдвэрлэхэд хэрэглэгдэх гол материалын талаар: PLA, PBAT болон Био-суулгац

Биопластикийн шинэчлэл: ПЛА-с эхлээд бүрхэвч хөөлгөх машинд зориулсан PBAT-ийн суулгац хүртэл

Онөөдөр үйлдвэрлэж буй олон төрлийн эрчимтэй цаасны үндсийг PLA болон PBAT бүрдүүлдэг. PLA нь савангийн ургамлын чихэрээс гаралтай бөгөөд сайн хатуулаг, тунгалаг чанарыг олгоно. Гэхдээ маш их гагнуур шинж чанартай байдаггүй. PBAT нь зарим хэмжээний илүүдэл түлшний бүрэлдэхүүн хэсгийг агуулсан боловч холимогтойгоор нэмэхэд шаардлагатай суналт, мөн даралтанд тэсвэрт чанарыг нэмэгдүүлдэг. Зохистойгоор хольсон тохиолдолд эдгээр материалыг зууралтын үед сайн ашиглах боломжтой. Эдгээр нь халаах үеийн материал боловсролын зан төлөвийг сайжруулж, экструзийн явцад тогтвортой пузыг хадгалахад тусалдаг. Өнгөрсөн жил Nature сэтгүүлд нийтэлсэн судалгаагаар энэ төрлийн холимог цаас нь индустрийн компостлогчид 3-6 сарын дотор бүрэн задардаг бөгөөд урт хугацааны хадгалалт шаардлагагүй, жишээ нь хоол хүнсний савалтанд маш сайн сонголт болдог. Зөв үр дүн гаргахын тулд винтийн загвар, технологийн явцад температурыг нарийн хянах зэрэг боловсруулалтын дэлгэрэнгүй мэдээллийг анхаарч ажиллах шаардлагатай.

Биодеградаци боломжтой цаасны механик ба саармаг хамгаалалтын шинж чанар: Боловсруулалтын асуудлууд

Биодеградацид ордог цаасны хувьд механик бат бөхийг баарийн гадаргуугийн чанартай тэнцвэртэй байлгах нь гол асуудал юм. Жишээлбэл, цэвэр PLA нь ойролцоогоор 60 МРа-ийн сунгалтын бат бөхийг эзэмшдэг ч гэсэн тасрахаас өмнө зөвхөн 6% хүртэл сунадаг тул практикт ихэвчлэн хэтэрхий хугарч эвдэрдэг. Харин PBAT материал илүү нугаламтгай бөгөөд зарим тохиолдолд 600%-с дээш сунаж чадах ч туузны чийг, хүчилтөрөгчөөс хамгаалах чанар мууддаг. Эдгээр материалыг хольсон тохиолдолд буруу холбосон тохиолдолд асуудал үүсдэг. Нийцэх чанар сайн байдаггүй тохиолдолд фазын салалт гарч, тууз буруу таглах, жигд бус зузаан хэсгүүд үүсэх зэрэг сул талууд гардаг. Үйлдвэрлэлийн явцад чийг шингээх нь өөр нэгэн асуудал болдог. Энэ шингээсэн ус нь пузыр үүсэхийг тогтворгүй болгох, мөн урвуур полимерийн гинжин бүтцийг задладаг. Тууз хийх тоног төхөөрөмжид онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай. Үйлдвэрлэгчид үр дүнтэй хатаах системийг нэвтрүүлэх, температурыг хамгийн ихдээ ±2°С-ийн нарийн хязгаарт хянаж барьж, нийт туузын веб даяар жигд тархсан байдалтай байлгахын тулд илүү сайн холих технологийг ашиглах шаардлагатай. Эдгээр бүх хүчин зүйлсийг зөв тохируулах нь рулон бүхэлдээ жигд механик шинж чанарыг хангана.

Ижилсэх Чадвар ба Тогтвортой Байдал: Филь Цацалт дахь Материалын Хязгаарлалтыг Даван Тулах

Тэвчээртэй бүтээгдэхүүнээс орлого олохыг хүсч буй бизнесүүдийн хувьд ногоон сертификат болон жинхэнэ үзүүлэлтүүдийн хооронд зөв тэнцвэрийг бий болгох нь маш чухал юм. Зөвхөн PLA-г жишээ болгон авч үзье, энэ нь компостод сайн задардаг ч кристалжрахдаа маш удаан байдаг тул ердийн үйлдвэрлэлийн шугамуудад ажиллагааг илүү удаашруулдаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрт зарим ухаалгаар санаачилсан арга замууд гарч ирсэн. Тодорхой ургамлын нэмэлтүүдийг нэмснээр кристалжрах процессыг хурдасгаж, үйлдвэрлэгчид өөрсдийн машинуудыг LDPE пластиктай адилхан хурдаар ажиллуулах боломжтой болдог. Саяхны зарим судалгааны дагуу ямар нэгэн тусгай боловсруулалтын аргыг ашиглан PLA-г PBAT-тай холих үед үүссэн материал нь өмнөхтэй харьцуулахад ойролцоогоор 40%-иар илүү сайн урагддаг байна гэж ScienceDirect нэг жилийн өмнө хэлсэн. Одоо судлаачид одоогоор ихэнх нь нефтьн бүрэлдэхүүнтэй байдаг PBAT-ийн бүрэн ургамлын оронд ордог орлох хэрэгслийг олохыг оролдож байна. Бид одоо компаниуд шинэ материалыг сайжруулсан машин механизмтай хослуулан хөгжилтэй баглаа боодолд ашиглах боломжтой, экологийн үүднээс эргэлзэх зүйлгүй сайн ажилладаг задардаг цааснуудыг бүтээж байгааг харж байна.

Биологийн задралтай пленк үйлдвэрлэх технологийн хувьд смолыг сонгох болон машинтай нийцүүлэх

Биологийн задралтай смолыг пленк хөвүүлэх машиний чадварын түвшинд тохируулах

Зөв смолыг сонгох нь үнэндээ машин тоноглолоор хийж чадах зүйлтэй хэр сайн таарч байгаагаас хамаарна. Жишээ нь PLA нь боловсруулах үед задрахаас сэргийлэхийн тулд 160-190 градус Цельсийн хооронд нарийн температурын хяналт болон онцгой доод налуу шургууг шаарддаг. Харин PBAT-ийн хольцууд өөрсдийнхөө дутагдалтай талуудыг гаргаж, цуваа байдлаар боловсруулах явцад бүх үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой байлгахын тулд хайлангийн бэхслээр болон найдвартай таталтын системийг шаарддаг. Өнөөгийн цаасан нум слайдын тоноглол нь биополимер материалуудын нарийн боловсруулалтын мужид ажиллахын тулд тохируулагдах цилиндрийн бүсүүд, зохистой шургууны геометр болон үр дүнтэй хөргөлтийн механизмтай байх ёстой. Баталгаажсан нийлмэл индексүүд болон янз бүрийн смолын дулааны мэдрэмжийг машиний тохиргоогоор өгч чадах зүйлтэй зөв тохируулах нь партийн дагуу нийтлэг цаасан нумын чанарыг хадгалах, үйлдвэрлэлийн шугам дээр төлөвлөгөөгүй зогсолтуудыг бууруулахад маш их ялгаатай болдог.

Химийн бодис ба нэмэлтүүдийг зөв сонгож, цаасны чанарыг тохируулах

Нийлэгдэхүйц бүрхүүлүүд нь материалыг холих арга болон хольц дахь нэмэлт бодисыг өөрчлөх замаар үйлдвэрлэгчдийн зориулалтаас хамааран захидалж болно. PLA-г PBAT-тай хольвол бүрхүүлийн уян хатан чанар нэмэгдэж, санамсаргүйгээр хагарах магадлал багасна. Хэрэв бид зарим шинээр үүссэн пластификатор нэмбэл энэ нь материал хэтэрхий хугарч сайралдах асуудлыг багасгаж, боловсруулах үйл явцыг хялбарчилна. Агаар ба чийгийг илүү сайн тусгаарлахыг хүсвэл зарим компаниуд материалд натурал будаа эсвэл жижиг шохойн чулууны жижиг хэсгүүдийг нэмэх туршилтыг эхэлж байна. Эдгээр жижиг нэмэлтүүд нь ердийн пластик шиг гадаад орчноос зүйлсийг тусгаарлахад сайн ажилладаг. Гайхалтай зүйл бол эдгээр бүх өөрчлөлтүүд нь бүтээгдэхүүний эцсийн шатанд индустрийн компостлогч байгууламжид хямарч задрах чадварыг хадгалж өгдөг. Тиймээс шинэхэн ногоо, тариалангийн хөрсийг хучих цаас, дэлгүүрүүдэд хэрэглэдэг хөнгөн жинтэй худалдан авах сав баглаа боодол шаардлагатай эсэхээс үл хамааран одоо функциональ шаардлагууд болон орчин үеийн экологийн стандартыг хоёуланг нь хангасан сонголтууд бий болсон.

Биорезин болон хэвийн тохируулгуудын хоорондох нийцэлгүй байдлыг даван туулах

Биодеградацид зориулсан смолыг ердийн цаасны үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжөөр дамжуулах нь үйлдвэрлэгчдэд олон асуудал өгдөг. Эдгээр биоматериалууд нь боловсруулах үзүүлэлтүүдийн хувьд энгийн полиолефин шиг ижил зан гарахгүй. Тэдгээрийг үйлдвэрлэх үед хэт их нарийн температурын хязгаар шаарддаг бөгөөд орчны чийгшилд маш мэдрэг байдаг. Ихэнх үйлдвэрүүд ахиулагдал сайтай үр дүн гаргахын тулд өөрчлөлт оруулах шаардлагатай гэж ойлгодог. Жишээ нь, илүү сайн температурын хяналт суурилуулах, хуучин гир насосуудыг хайлсан материал дээрх даралтыг илүү тогтвортой удирдах чадвартай насосоор солих, загварын ирмэгт статик цэнэгийг бууруулах тусгай хэсгүүдийг нэмэх зэрэг нь гажиг дутагдал багасгах, үйлдвэрлэлийн хурдыг хадгалахад ихээхэн үр дүнтэй байдаг. Зарим урьдчилан бодож ажилладаг компаниуд мөн үйлдвэрийн шугамд доорх замын хариу урсацын системийг нэвтрүүлж эхэлсэн. Эдгээр ухаалаг системүүд нь үйлчлэгчдэд шууд засвар хийх боломжийг олгох бөгөөд хаягдал багасгах, янз бүрийн төрлийн смолоор шилжих үйл ажиллагааг илүү гладк болгоход тусалдаг. Эдгээр бүх өөрчлөлтүүд нь үйлдвэрлэлийн бүх шугамыг сольж шинэчлэхгүйгээр л чанартай биодеградацид зориулсан цаас үйлдвэрлэх боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгодог ч эхний үеийн хөрөнгө оруулалт нь одоогоор жижиг, дунд хэмжээний үйлдвэрлэлд харьцангуй их хэмжээтэй байдаг.

Орчин үеийн пленк хөвхөрүүлэх технологийн орчны ашиг болон үр дүнтэй байдлын сайжруулалт

Дэвшиж хөгжсөн пленк хөвхөрүүлэх тоног төхөөрөмжийн үр дүнтэй ажиллагаагаар хуванцар бохирдлыг бууруулах

Сүүлийн үеийн пленк хөвхөрүүлэх машинууд нь зэсэгтэй хэсгийг цахилгаан шинж чанараар нь тасралтгүй хянах, алдааг илрүүлэх ухаалаг сенсоруудын тусламжтайгаар хаягдал бууруулахад бодитой хувь нэмэр оруулж байна. Эдгээр автомжууд илрүүлсэн асуудлыг олж хармагц шахалтын тохиргоог шууд засаж, ингэснээр гажиг бүтээгдэхүүнийг бууруулж, материал хаях хэмжээг багасгадаг. Олон орчин үеийн системүүд дахин боловсруулсан хуванцрыг шахалтын шугам руу дахин оруулдаг бөгөөд энэ нь бөглөгдсөн доторой (closed-loop) системийг бий болгох ба эргэлтийн эдийн засгийн зорилттой нийцдэг. Материалын зардлыг хэмнэхээс гадна эдгээр сайжруулалтууд нь үйлдвэрийн жил бүрийн тэвчээртэй хөгжлийн үзүүлэлтийг сайжруулахад тусалдаг бөгөөд энэ нь зохицуулагчид болон орчныг хайрлах хэрэглэгчдэд илүү ихээр анхаарал татах болсон.

Нүүрстөрөгчийн хийн хаягдал бууруулах: Өөрт нь хэтэрч задрах пленкийг үйлдвэрлэхэд өгөгдөлд суурилсан тэвчээртэй хөгжил

Биодеградацид ордог нийлмэл хальсны үйлдвэрлэл дэхь нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг бууруулах нь үнэнхүэр энерги хэмнэх технологийг хэрэгжүүлэхээс шууд хамаарна. Жишээ нь серво хөдөлгүүрүүд нь хуучин гидравлик системүүдтэй харьцулахад ойролцоогоор хагас чадлыг л ашигладаг. Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд? Тэд үйлдвэрлэлийн шугам шаардлагатай дагуу цахилгааны хэрэгцээг тохируулдаг. Дараа нь PID контроллертэй олон бүсийн халаалт нь дулаан алдалтыг хамгийн бага түвшинд байлгахад тусалдаг. Зарим үйлдвэрүүд мөн хэтрэх дулааныг буцаан авч, дахин ашиглах зориулалттай дулаан сэргээх систем суурилуулдаг. Эдгээр бүх сайжруулалтууд нийлж байгаль орчинд гарах хүйтэн орны хийг багасгах, мөн цахилгааны зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог. Традицион пластик бүтээгдэхүүнээс татгалзаж буй компаниудад энэ нь ногоон шийдэл рүү шилжихийг зөвхөн экологийн хувьд л бус, санхүүгийн хувьд ч ухаалаг арга болгож өгдөг.

LDPE-с компостлогдох хальс руу шилжих: Орчны нөлөөлөл ба аж үйлдвэрийн чиг хандлага

LDPE-сээр шилжих нь бүрэн эргэлтийн сав баглаа боодолд томоохон эргэлт болж өгдөг. Хуучин полиефирен нь хэзээ ч устаж алга болдоггүй байдаг бол PLA, PBAT болон өөр өсгөвөрт суурилсан хольцуудаас бүрдсэн эдгээр шинээр задардаг материал нь үйлдвэрлэлийн түвшинд компостлогдох талбайд боловсруулагдах үед бүрэн хаягдана. Энэ нь аравтын настай пластик хаягдал үлдэх асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг. Засгийн газрын дэмжлэг болон илүү ногоон орныг хүсч буй хэрэглэгчдийн шаардлагаас болоод энэ шилжилт нь олон салбарт хурдан явагдаж байна. Хоолны үйлчилгээний бизнесүүд эхлээд энэ шилжилтийг хийж эхэлсэн бөгөөд тэдний араас хөдөө аж ахуй, худалдааны компаниуд экологийн мөрөндөө цэвэршүүлэхийн тулд дагаж байна. Одоогийн үеийн илүү сайн машин механизм нь хэвийн пластиктай адилхан хүч, гадаад төрхтэй задардаг пленкуудыг үйлдвэрлэх боломжийг бүрдүүлж өгсөн. Тэдгээрийг хэвлэхэд ч ямар нэгэн асуудал гардаггүй тул үйлдвэрлэгчид өөрчлөлтийг зөөлөн хийхийн тулд үйлдвэрийн шугамаа бүрэн солих шаардлагагүй.

Салбарын удирдлага: Цаасан боодол үйлдвэрлэх машинд байгаль орчинд эерэг нөлөө үзүүлэх инновацийг хөгжүүлэх

Руиань Синье Сав Баглаа Боодол Хийх Тоног Төхөөрөмжийн ХХК: Байгальд ээлтэй цаасны шийдлийг хөгжүүлэх

Ruian Xinye Packaging Machine Co., Ltd зэрэг компаниуд экологийн хувьд аюулгүй цаасан технологийн хязгаарыг тэлж буй компанийн дундаас ялгарч харагддаг. Тэдний онцлог нь PLA, PBAT зэрэг задран задрах материал, тусгайлан найрмал холимогт чиглэсэн онцгой урсгалт системд хийсэн ажил юм. Тэд барьж буй тоног төхөөрөмжүүд нь маш нарийвчлалтай температурын хяналт, материалыг задлахгүй энгийн байдлаар боловсруулах тусгай ороомог, мөн био-үндэслэлтэй пластик халахад ямар зан ашиг гаргах вэ гэдгийн үндсэн дээр тохируулдаг ухаалаг сенсоруудтай ирдэг. Эдгээр бүх сайжруулалтууд нь үйлдвэрлэлийн шугамаас тогтмол өндөр чанартай бүтээгдэхүүн гарч, анхдагч материал ихээр алдагдахгүй, компостлогдох баглаа боодлын хувьд үйлдвэрлэлийн хурд нэмэгддэг болгодог. Илүү их компанийн хувьд хуванцар хаягдал багасгахыг хичээж байгаа нөхцөлд ийм компанийн тусламжтайгаар уламжлалт хуванцраас илүү ногоон орлох боломжийг масштабаар шилжихэд тус болдог.

Туршлага: PBAT холимгуудын нарийвчлалтай хяналттай захидалтын био задрах цаасны шугам

Сүүлийн үеийн нэгэн тохиолдолд судалгаанд зааснаар, PBAT-д үндэслэсэн хэцүү материалыг шийдвэрлэхэд зориулан өөрчлөлт хийсэн цаасан технологи нь бодит боломжийг харуулсан. Ялангуяа үйлдвэрлэлийн явцад пузырууд хэр тогвортой үлдсэн нь онцлог байсан бөгөөд, бүрэн биологийн задралын смолыг зогсолтгүй ажиллуулж байх үед ч дундаж нарийн тавилт 2%-ийн хувьд тогтвортой байсан. Энэ системийг боловсронгуй болгосон баг нь автомжуулсан удирдлага, тасралтгүй нарийн тавилтын шалгалтыг нэмснээр чанарыг өндөр түвшинд хадгалахын зэрэгцээ үйл явцыг шуурхай тохируулах боломжийг олгосон. Өмнө нь ижил ажлыг гүйцэтгэхийн тулд өөрчлөлт хийсэн хуучин системүүдтэй харьцуулахад эдгээр үр дүнгүүд маш их ялгаатай байв. Нийтлэг багасгах зорилгод нийцүүлэн цаасан сав баглаа боодлын сонголтоо өргөжүүлэх төлөвт ойлгомжтой болсон нь тогтвортой үйлдвэрлэлийг гарцаагүй хангахын тулд тусгай тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулах нь яагаад чухал болохыг харуулж байна.

Тогтвортой үйлдвэрлэлийн температур ба гарцны тогтвортой байдлын технологийн дэвшил

Өнөөгийн цаасан хальс үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжүүд нь биополимерийн температурт мэдрэг материалтай ажиллах зориулалттай олон температурын бүсүүд болон дэвшмэл хөргөлтийн механизмтай хангагддаг. Эдгээр шинэчлэлтүүд нь материалын хайлах байдлыг зохистойгоор хадгалж, кристалжих явцыг удирдахад тусалдаг бөгөөд гадаргуугийн бүх хэсэгт нэгэн төрлийн бүтэцтэй хальс үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ нь механик шинж чанарыг зөв тохируулах шаардлагатай үйлдвэрлэгчдэд чухал ач холбогдолтой. Олон орчин үеийн машинд IoT хяналтын системийг суурилуулснаар үйлдвэрийн ажилтангууд шинэчлэлтийн шаардлагатай болох цагийг урьдчилан тодорхойлох, нөхцөл байдлын өөрчлөлттэй давхарцах үед параметрүүдийг шууд тохируулах боломжтой болсон. Үйлдвэрийн тайлангийн мэдээллээр дээрх шинэчлэлт нь ихэнх үйлдвэрт машин ашиглах боломжийг сайжруулах, энерги хэмнэлтийг ойролцоогоор 15% хүртэл нэмэгдүүлсэн. Биологийн задралтай хальс үйлдвэрлэдэг компаниудад эдгээр технологийн дэвшил нь санхүүгийн хувьд л биш, экологийн хувьд ч ач холбогдолтой бөгөөд бодит ертөнцөд сайн ажилладаг тээвэрлэлтийн тэргүүлэх шийдлүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг өргөжүүлж байна.

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

Баглах боодолд задрах филм ашиглахын ямар давуу тал байдаг вэ?

Задрах филмүүд нь байгаль орчинд эерэг нөлөө үзүүлдэг бөгөөд шинээр задарч, пластик хогийг бууруулж, удаан хугацааны бохирдолыг багасгадаг. Мөн үйлдвэрийн нөхөн сэргээх арга замд тохиромжтой бөгөөд нийтлэг нүүрстөрөгчийн хэмжээг бууруулдаг.

Үйлдвэрлэгчид задрах филм үйлдвэрлэх үед ямар сорилтуудтай тулгардаг вэ?

Үйлдвэрлэгчид задрах филмийн онцгой дулаан, реологийн зан төлөвийн шалтгаанаар боловсруулах явцад хэцүү байдлыг тулгардаг бөгөөд энэ нь нарийвчлалтай температурын хяналт болон тусгай зориулалтын машин механизмд тохируулгыг шаарддаг.

Хуучин загварын филм хөөлгөх машинуудыг задрах филм үйлдвэрлэхэд хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Хуучин машинуудыг стандарт ирмэгийг бага шахалттай ирмэгээр солих, температурын хяналтыг сайжруулах, материал боловсруулах чанарыг дээшлүүлэх үр дүнтэй хатаах системийг нэмж суурилуулах замаар сайжруулж болно.

Задрах филм үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг гол материалын төрлүүд юу вэ?

PLA болон PBAT нь задардаг хальсны тулгын материалууд бөгөөд ихэвчлэн хатуу чанар, уян хатан чанар, мөргөлдөөний эсэргүүцэл зэрэг шинж чанарыг тэнцвэртэй болгохын тулд хольдог бөгөөд шатааж болох чанарыг хангасан байдаг.