Технологи цаас хөвүүлэх хурд ба нарийвчлалыг хэрхэн сайжруулж байна

Автоматжуулалт Хуванцар хавхлагын машин : Хурдыг нэмэгдүүлэх, зогсонги байдлыг бууруулах

Автомжууд ба удирдлагын системүүд хаягт үйлдвэрлэх үйл явцын үр ашгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ

Өнөөгийн цаасан хальс үйлдвэрлэх машинууд нь материал үйлдвэрлэх хурдыг нэмэгдүүлдэг дотоод автомжуулалтын онцлог шинж чанаруудтай ирдэг. Хяналтын системүүд нь боловсруулалтын үеэр дулааны түвшин, гайка таталтын хурд, хальсыг хэр хурдан сунгаж авах зэрэг чухал тохиргоонуудыг хариуцдаг. Операторууд эдгээр тохиргоог ажиллаж байх үедээ өөрчилж боломжтой тул үйл явц гладко байна. Өнгөрсөн жил гаргасан сүүлийн судалгаанд автомжуулсан тоног төхөөрөмж ашигладаг үйлдвэрүүд нь гараар удирддаг үйлдвэрүүдээс ойролцоогоор 30 хувийн илүү хурдан ажилладаг байна. Яагаад гэвэл бүх зүйл компьютерээр удирдагддаг тул янз бүрийн бүтээгдэхүүний ангилалуудын хооронд шилжих нь хамаагүй хурдан болдог, мөн машины процессийн хяналт сайн тул хаягдал материал багасдаг.

Автомжуулсан процессын тусламжтайгаар хүний алдаа болон үйлдвэрлэлийн зогсонги байдлыг бууруулах

Хүмүүсийн гаргаж буй алдааг багасгах талаар ярих үед автомжуулалт нь стандартчилсан процессыг байгуулж, хорогдлыг шаарддаг эдгээр уйтгартай, давтагддаг ажлуудад хүмүүсийг оролцуулахгүй байдгаараа онцлогтой. Эдгээр хаалттай дамжуулалын удирдлагын системүүд нь шугамаас гарч буй бүтээгдэхүүний чанарыг тасралтгүй хянах бөгөөд зүйлс муудаж эхлэх үед өөрсдөө жижиг засваруудыг хийдэг. Үр дүн нь? Системд дутагдалтай бүтээгдэхүүнүүд багасах явдал юм. Дараа нь зогсонги болон ярилцъя - хэн ч үйлдвэрлэл хэтэрхий хугацаагаар зогсохыг хүсдэггүй. Автомжуулсан системүүд асуудлыг цаг алдамгүй илрүүлж, ажиллуулагчид илүү их асуудал гарахаас хамаагүй өмнө анхааруулга авдаг тул үйлдвэрийн газрууд ихэвчлэн цагийн ихэнх хэсэгт гладко ажиллаж, бид бүгд айдаг өртөгийн өндөр зогсолтыг тулгардаггүй.

Автомат өргөний хяналт болон өөрөө цэвэрлэх функцуудын интеграци

Хаяглалын сүүлийн үеийн машинууд нь цацрагийн хэмжээг бодит цагт агааржуулалтыг хянах замаар тогтмол байлгах автоматаар өргөнийг тохируулах системтэй ирдэг. Эдгээр машинуудыг илүү сайн болгож буй зүйл бол хаалтны дотор тунамж, бохирдлын асуудлыг эхлэхээс өмнө зогсоох авто цэвэрлэх функц юм. Иймд ажиллагчид үйлдвэрлэлийг тасралтгүй гараар цэвэрлэх шаардлагагүй болдог. Эдгээр шинж чанаруудыг хамтатгавал стандарт үйлдвэрлэлийн хүлээлтийг харгалзан үзэхэд маш сайн ±1.5% хувийн хазайлттай байдаг. Нягтрал өндөр материал ашиглах үед үйлдвэрлэлийн хурд килограммээр 400-с дээш хүрч чаддаг бөгөөд энэ нь хагасыг ч хүрэхэд бэрхшээлтэй байсан хуучин загваруудаас ихээхэн дэвшилтэт юм.

Туршлагын судалгаа: Хамгийн авангард үйлдвэрлэгчийн автоматжуулалтын ахиц

Нэг томоохон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрт саяхан 91% ажиллах хугацааны үзүүлэлттэй болсон бөгөөд энэ нь ердийн системүүдээс бараг 18 хувийн цэгээр илүү. Энэ үзүүлэлтэнд тэд секунд тутамд ойролцоогоор 1,200 янзын хүчин зүйлсийг шалгаж байгаа ухаалаг засвар үйлчилгээний технологийн тусламжтай хүрчээ. Компанийн автоматаар температурыг зураглалт хийх, материаллын зузааныг удирдах систем мөн энерги зарцуулалтыг багасгаж, үйлдвэрлэсэн килограмм тутамд ойролцоогоор 22% хэмнэдэг. Мөн бүтээгдэхүүний зузааны хэлбэлзлийг 3.5%-иас бага байлгаж чаддаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн хурдны хувьд маш гайхамшигтай явдал юм. Эдгээр үр дүн нь үйлдвэрлэгчид хуучин арга барилаас татгалзан, бүрэн хэмжээний автоматжуулалтанд зөвхөн хөрөнгө оруулахад хэр их сайжруулалт гаргаж болохыг харуулж байна.

Хальсын зузаан, жигд байдлын бодит цагийн нарийвчлалын төлөөх сенсорын технологи

Хальсын чанарыг тогтмол байлгах бодит цагийн хяналтын систем

Өнөөгийн цаасан бүрхүүлийн тоног төхөөрөмжүүд хурднаас хурдсах тусам чанарыг өндөр түвшинд байлган хадгалахын тулд мэдрэгчидэд илүү ихээр тулгуурладаг. Эдгээр машинууд нь ультра ави, инфра улаан туяаны хэмжилтийн төхөөрөмжүүдийг ашиглан бөмбөлгийн гадаргууг тасралтгүй хянах боломжийг олгодог. Хэрэв ямар нэг зүйл сааталд орвол операторууд домны ирмэг эсвэл агаарын цагирганы тохируулгын зэрэг дээр хаана засвар хийх шаардлагатайг нарийвчлан харуулсан бодит цагийн өгөгдлийг авдаг. Ихэнх орчин үеийн системүүд одоо товч тасралтгүй зузааны асуудлыг хүний оролцоогүйгээр өөрсдөө засаж залруулдаг таазан доторх удирдлагын системийг агуулдаг. Энэ автоматаар засварлах нь цаг хугацаа өнгөрөх тусам анхдагч материал их хэмжээтэй хэмнэх ачааллыг бууруулахад тусалдаг. Онцгой цаасан бүрхүүл үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгчдийн хувьд зузааныг тогтмол байлгах нь зөвхөн гадаад харагдацын талаар биш харин хоол хүнсний савалгаа, анагаахын хангамж зэрэг хэрэглээнүүдэд бүтээгдэхүүн хэрхэн сайн ажиллахыг тодорхойлох нь илүү чухал бөгөөд хэрэглэгчид гайхалтай чанарыг шаарддаг.

Дэвшилтэт мэдрэгчдийн тусламжтайгаар материалын нэгэн төрлийн байдлын сорилтуудыг даван туулах

Пластиктай ажиллах үед материалын нийлмэл байдлын зөрүү нь үйлдвэрлэгчдийн хувьд ихэд саад болдог. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн мэдрэгчийн технологи нь полимерийн бүрэлдэхүүн, хэвийн чийгшилтийн хэмжээ, тоног төхөөрөмжийн дотор хайлсан пластик яаж урсаж байгаа өөрчлөлт зэрэг бага зэргийн ялгааг илрүүлэхэд маш сайн ахиц гаргасан. Эдгээр системүүд нь жинхэндээ хэд хэдэн ялгаатай мэдрэгчийн аргыг нэгэн зэрэг хослуулан ашигладаг бөгөөд үйлдвэрийн менежерт экструзийн бүх явцад бүрэн дүрслэлийг өгдөг. Асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлснээр ажилчид юу нэгэн муу болохоос өмнө температурын тохиргоог өөрчлөх эсвэл найрлагыг хэрхэн холихыг өөрчлөх боломжтой болдог. Энэ нь фабрик руу ирж буй анхдагч материалд зайлшгүй өөрчлөлтүүд байх эсэхээс үл хамааран партийн дагуу бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Хаалттай лүпийн хүрээлэлтийн системийг ашиглан динамик зузааны тохируулга

Хаалттай луужин хариу урвалын системүүд нарийвчлалын удирдлагад зориулсан зүйлсийг тогтвортой байлгахад маш сайн ажилладаг. Эдгээр системүүд зузааны хэмжилтийн үнэн хэрэг явдал болон юу болох ёстойг тасралтгүй шалгаж, шаардлагатай тохиолдолд жижиг засваруудыг хийдэг. Тэдгээрийн технологийн ард нь дайлын ирмэг, агаарын урсгалын хурд эсвэл салган авах хурд зэрэг зүйлсийг өөрчлөх нь эцсийн цаасны хэмжээнд ямар нөлөө үзүүлэхийг тодорхойлохын тулд маш ухаалаг математик ашигладаг. Зөвхөн таамаглан шалгахын оронд энэ арга нь үйлдвэрлэлийн эхлэлд гардаг материал алдагдлыг багасгадаг бөгөөд бүх процессийг илүү гладкийн байдлаар ажиллуулах боломжийг олгодог. Цаасны үйлдвэрлэгчид нь метрээс метр рүү чанарын стандартад нь нийцсэн бүтээгдэхүүнүүдтэй болох бөгөөд замын явцад илүү их хэтрэлтгүйгээр ажилладаг.

Өндөр гарц, чанартай байхын тулд хөгжүүлсэн экструзийн ба дайлын загварчлал

Илүү хурдан үйлдвэрлэлийн түвшинд ажиллахыг дэмжих хийт цаасны экструзийн шинэчлэлт

Шинэ экструзийн технологи нь чанарын стандартыг хэрэглэхгүйгээр бүтээгдэхүүнийг гайхалтай хурдаар гарган авах боломжийг үйлдвэрлэлд олгоно. Эдгээр машинуудын доторх ирмэгчүүд нарийн нарийвчлалтайгаар барьж, материал тэгш хэмжээгээр хайлж, нийтдээ цахилгаан эрчим хүчний хэрэгцээг багасгахын тулд бөглүүдийг дахин зохион байгуулсан. Их компаниуд материал систем доторх урсгалыг тогтвортой байлгахын тулд нарийн нарийвчлалтай матрицын хэлбэрт компьютерийн загварчлалын программ хангамжийг ашигладаг. Энэ нь үйлдвэрлэлд юуг илэрхийлэх вэ? Гарц нь хуучин тоног төхөөрөмжийнхаа 25% -иар ихсэх боломжтой ч гэсэн бүтээгдэхүүний явцад пузыртлах тогтвортой байдал, жигд зузаан зэрэг чухал чанарууд хадгалагдана.

Жигд пленгийн үүсэлтийн тулд нарийвчлалтай матрицын загварын сайжруулалт

Хэвийг хэрхэн зохион байгуулах нь үйлдвэрлэсэн нумлуудын чанар, мөн бүх процесс хэр үр дүнтэй ажиллахад шууд нөлөөлдөг. Өнөөгийн үед хэвүүд илүү сайн урсгалын суваг, температурыг бүх туршид тогтмол байлгах сайжруулсан дулааны системтэй ирдэг. Энэ нь өмнөх үеийн уламжлалт үйлдвэрлэлд гардаг зеб бүрдэлтийн ялгааг арилгахад тусалдаг. Инженерүүд одоо төгсгөлөг элементийн шинжилгээ гэж нэрлэдэг юмуу эсвэл товчоор FEA гэж нэрлэдэг зүйлийг ашигладаг. FEA-г ашиглан материалын янз бүрийн нөхцөлд яаж занахыг имитаци хийж, үйлдвэрлэлийн шугамд орохоос хамаагүй өмнө потенциал урсгалын асуудлыг илрүүлэх боломжтой. Их хурдтай ажиллаж байх үед ч гэсэн хэвийг орчин үеийн металлургийн арга техник, тусгай давхаргуудтай хослуулснаар нумны бүх өргөнд хэмжилтийн нарийвчлалыг нийтлэг дээр нь ойролцоогоор ±2 хувь барьж, хэмжээ ба зеб бүрдэлтийг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.

Өндөр нэвтрүүлэгч чадлыг тогтмол нумны чанартай тэнцвэржүүлэх

Хурд болон бүтээгдэхүүний чанарын хооронд зөв тэнцвэрийг олж авахын тулд нягтлан дээрх системүүд болон нөхцөл байдлаас хамааран шуурхай тохируулга хийж чадах удирдлагын системүүдийг суурилуулах шаардлагатай. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хайлсан материал дахь даралтын утга, боловсруулалтын явцад температур хэр тогтвортой байгаа, материалд пузыр үүсч байгаа эсэх зэрэг зүйлсийг бодит цагт хянах технологийг ашигладаг. Эдгээр системүүд нь томоргоны зай, агаарын түргэнд тохируулга, хэвнээс гарч буй материалийн татах хурд зэрэг параметрүүдэд автоматаар тохируулга хийдэг. Эцсийн үр дүнд юу гарч ирэх вэ? Үйлдвэрлэлийн шугам нь оптикийн тодорхой байдал, механик бат бөх чанар, гадаргуугийн чанар зэрэг чухал шинж чанаруудаас татгалзахгүйгээр цагт 300 килограммаас дээш хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чаддаг болсон. Хурдан үйлдвэрлэх эсвэл сайн чанартай бүтээгдэхүүн гаргах гэсэн урт хугацааны тэмцэл нь эдгээр дэвшилтэт удирдлагын технологийн тусламжтайгаар одоо хоёуланг нь зэрэг хангаж чаддаг болсон.

Орчин үеийн пленкийг хөөх машинд хиймэл оюун ухаан ба өгөгдөлд суурилсан удирдлагын систем

Усанд нийлэгдсэн хийн технологийн тусламжтайгаар киноны үйлдвэрлэлд урьдчилан сэргийлэх засварын ажил

Хий оюун ухаан үйл ажиллагааны тоон мэдээллийг шалгаж, цаашид гарч болзошгүй гэмтлийг урьдчилан тогтоож чадах үед урьдчилан сэргийлэх засварын ажил боломжтой болдог. Олон мэргэжилтнүүдийн хувьд хий оюун ухаанаар ажилладаг ухаалаг систем нь асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлж, хүртэлх хугацаанд засварлах боломжийг олгодог тул хүлээгдээгүй зогсонги байдал 45% хүртэл буурдаг. Эдгээр системүүд хөдөлгүүрийн ажиллагаа, хурдны хайрцгийн бултируу, температурын өөрчлөлт зэрэг зүйлсийг хянах болно. Тэд одоогийн өгөгдлүүдийг өмнөх өгөгдлүүдтэй харьцуулан жиших замаар зүй зориггүй юмыг олж илрүүлдэг. Үр дүн нь? Хэрэгсэл илүү их хугацаа ажиллах, засварын хуваарь илүү сайн төлөвлөгдөх, өдөр бүр илүү амар амгалан ажилладаг үйлдвэрүүд.

Машин сургалт нь уялдаатай процессийн удирдлагын болон үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг хангана

Машин сургалт нь нөхцөл байдлууд өөрчлөгдөх тусам өөрчлөгддөг хяналтын системийн тусламжтайгаар үйл ажиллагааг удирдах арга байдлыг өөрчилж байна. Алгоритмууд секунд тутамд мэдрэгчийн мэдээллийн маш их хэмжээг боловсруулдаг — материал дотор үүсэж буй бөмбөлөгийн тогтвортой байдал, олон зон дахь температурын хандлага, хайлсан даралтын утгууд гэх мэт бүхнийг шинжилж, систем бодит цагт өөрийгөө тохируулах боломжтой болгодог. Уламжлалт хяналтын системүүд зөвхөн урьдчилан тогтоосон утгуудад баригдаж байдаг бол эдгээр оюунлаг загварууд нь материалын шинж чанар өөрчлөгдөх эсвэл орчин өөрчлөгдөх үед юу гарч ирэх магадлалтайг жинхэнэдээ урьдчилан тааж, шаардлагатай үед винтний эргэлтийн хурд, агаарын цагирган, таталтын хурдыг автоматаар тохируулдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлд нэг төрлийн цааснаас нөгөө рүү хуучин аргаар дахин тохируулахад зарцууддаг цагийг хэмнэж, хурдан шилжих боломжийг олгоно. Мөн эдгээр системүүд ажиллах тусам сайжирч, нэг нэгийн дарааллаас суралцаж, жижиг жижиг сайжруулалтуудыг хийж байна.

Хиймэл оюун ухааны нарийн төвөгтэй байдал ба үйлчлэгчийн ашиглах хялбар байдлын хоорондох тэнцвэрийг шийдвэрлэх

Хиймэл оюун ухааныг зөв ашиглах гэдэг нь ухаалаг технологийн хоорондох тааралдах цэгийг олох, хялбархан ашиглагдах боломжийг бий болгохыг хэлнэ. Өнөө үед олон системүүд Хүн ба Машин харилцах Интерфэйс (HMI) гэж нэрлэгддэг зүйлтэй ирдэг. Эдгээр нь таамаглахад хэцүү тоо болон график мэдээллийг өнгөний самбар, энгийн удирдлага зэрэг хүмүүс шууд ашиглаж болох боломжтой болгон хувиргадаг. Хамгийн сайн тал нь: Операторууд одоо компьютерийн мэргэжилтэн байх шаардлагагүй болсон юм. Жишээлбэл, эдгээр интерфэйс нь хөргөлтийн цагиргуудын орчим дахь агаарын урсгалыг ойролцоогоор 15 хувиар нэмэгдүүлэхийг санал болгох эсвэл техникийн үйлчилгээний багийг хоёр өдрийн дотор шатлалыг шалгахыг хэлэх мэт үйлдлүүдийг хийж чадна. Үйлдвэрийн менежерүүдийн хэлж байгаагаар хиймэл оюун ухаан сайн ажиллавал туршлагатай ажилчдыг бүрэн орлохгүйгээр туслах хамтрагчийн үүрэгтэй ажилладаг. Бодит өртөг нь хүний шийдвэр гаргалтыг бүрэн хасах оролдлогоос хэцүү, харин тэднийг дэмждэгт оршдог. Тэгээд л, өөрсдийн үйлдвэрийн талбайн ажилтнууд өөрсдийн ажлыг зөв хийхийн тулд Python-д цагийн турш суралцахыг хүсэх хүн хэн байх вэ?

Тогтвортой материал оруулах болон цаасны гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд жингийн порцийн технологийг ашиглах

Жингийн порцлах технологийг ашиглан анхдагч материалын нарийвчлалыг сайжруулах

Жин дээр суурилсан партийн систем нь материалыг хэмжих, холих аргын нарийвчлалыг их сайжруулж, эзлэхүүний арга барилыг ихэвчлэн орлохоор болсон. Энэ системийн гол цөм нь бодисыг эзлэхүүнээр таашаалахын оронд жингээр нь жигнэх өндөр нарийвчлалтай ачааны сенсоруудад оршдог. TSM Controls Systems-ийн тэмдэглэснээр эдгээр системүүд нь дусаах зориулалтын зорилтод ойролцоогоор дунджаар болон 0.1 хувийн нарийвчлалтай хүрч чаддаг. Энэ нь ихэвчлэн алдааны хязгаар нь ойролцоогоор 5 хувь байдаг байсан уламжлалт арга замаас хамаагүй сайн дэвшил юм. Энэ бүхэн үйлдвэрлэгчдэд юу гэсэн утгатай вэ? Өнгөрсөн жилийн Пластикийн технологийн тайлангийн мэдээгээр, компаниуд ингэж шилжих үедээ ихэвчлэн 12-18 хувь бага материал алддаг. Орчин үеийн гравиметрик холигчид одоо үйлдвэрлэлийн шугамын PLC-тэй зэрэг ажилладаг бөгөөд тэдгээр нь тогтмол хяналт шаардлагагүйгээр програмчилсан жорыг ажиллуулдаг. Процессын туршид нягтшил нь өөрчлөгдөж байгаа орц материалуудтай ажиллах үед ч ч эдгээр системүүд үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол хооллох хурдийг хадгалж чаддаг.

Нийлмэл бүрдэл нь цаасны чанар, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг хэрхэн нөлөөлөх вэ

Цаасны чанарыг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн явцыг тогтвортой байлгахын тулд нийлмэл бүрдлийг зөв тохируулах нь маш чухал. Хэрэв үйлдвэрлэлийн явцад оролтын материалын чанар тогтмол байвал цаасны зузаан, өнгөний өөрчлөлт гэх мэт асуудлууд гарахаас сэргийлнэ. Энэ нь олон давхаргаас тогтох цаасны хувьд илүү чухал бөгөөд бүрдэлд гарсан жижигхэн алдаа ч чийдийг хамгаалах чадварыг бүрэн алдуулахад хүргэж болзошгүй. Тусгайлан дахин боловсруулсан материалд эзэлхүүний жиний нарийн удирдлага нь шинэ материалтай харьцуулахад рзгалтын хүчийг ойролцоогоор 1.5% хувьд хэвээр хадгалж байлгахад тусалдаг. Үйлдвэрлэгчид мөн бодит ашиг олно: бүтээгдэхүүний хаягдал багасаж, машин механизм удаан хугацаагаар зогсолтгүй ажиллана. Мөн бодит цагт хяналт тавих системтэй байх нь ажиллагчдад асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлж, залхуурал үүсэхээс өмнө тохиргоог засаж боломж олгоно. Ингэснээр урт хугацааны үйлдвэрлэл гэхэд тасралтгүй ажиллана.

Түгээмэл асуулт

Цаас хийх машинд автомжуулалт хийснээр ямар давуу талууд гардаг вэ?

Хаягт үйлдвэрлэх машинд автомжуулалт нэмэх нь үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлж, зогсолтын цагийг бууруулж, хүний алдааг хамгийн бага болгох болон автоматаар өргөнийг тохируулах, өөрөө цэвэрлэх зэрэг функцүүдийг ашиглан хаягны чанарыг тогтмол байлгахад тусалдаг.

Мэдрэгчид хаягны зузаан, жигд байдлыг хэрхэн сайжруулах вэ?

Дэвшилтэт мэдрэгчид бодит цагт хяналт тавих, зузааны асуудлыг автоматаар засварлах, нийцгүй байдлыг илрүүлж шаардлагатай тохируулгуудыг хийж хаягны жигд байдлыг хангаж, тогтмол чанарыг хадгалдаг.

Хаягт үйлдвэрлэх машинд хиймэл оюун ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Хиймэл оюун цаашид тооцоолох зорилгоор засвар үйлчилгээг хийх боломжийг олгох ба хүртэл тооцоолоогүй зогсолтыг бууруулж, үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг сайжруулдаг. Мөн технологийн өөрчлөлтөнд дасан тохируулах, үйлдвэрлэлийг оновчтой болгох, илүү сайн үйлдвэрийн удирдлагыг хангахын тулд хэрэглэгчидтэй энгийн харилцааг дэмждэг.

Жинлэлтийн дозлогч нь хаяг үйлдвэрлэлд ямар ашиг оруулах вэ?

Жинлэх оруулгын дагуу материалд хэмжээс тавих нь материалын нарийвчлалыг сайжруулж, хаягдал багасгаж, тогтмол дахин оролцох хурдыг хадгалан нийлмэл болон дахин боловсруулсан материалд зориулсан нумын чанар ба үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.