Нелегенден Буюртма Эритүүдө Салкындатуу Системаларынын Мааниси

Суу сакталыш системаларынын өткөрүү жана энергия колдонушуна түздөн-түз таасирин тийгизүүсү Буйрулган пленка экструдерлери

Экструдерлердин ылдамдыгы өнүгүп келе жатканы менен, суу сакталыш системалары эң маанилүү тоскоолчо болуп кала берет. Кооз чыгаруучу линиялар балкытылган материалдын туруксуздугун болтурбоо үчүн так жылуулук менеджментин талап кылат. Суу сакталышынын жетишсиздиги жетишсиз кристаллизациядан улам пленканын жарылуусуна, циклдуу кайрадан жылытуудан улам энергиянын кыйылуусуна жана чыгарылыштын баямдоосунан улам өндүрүштүн кечигүүсүнө алып келет.

Суу сакталышынын жетишсиздиги конвенционалдуу системалардын жалпы энергиясынын 30% ашын тийишүү мүмкүн (Полимер иштетүү институту, 2022). Негизги чектөө экструдерден чыккан материал жылуулук чачыраганга караганда коргошун сызыгына тез жеткенде пайда болот — бул операторлорго линиянын ылдамдыгын төмөндөтүүгө алып келет жана экструзиянын жетишкендиктерин жокко чыгарат.

Табыштарды өлчөө: так суу менен камсыз кылуу аркылуу чыгарылышты көбөйтүү

Алдын ала иштелип чыккан муздатуу технологиялары түздөн-түз өткөрүү мүмкүнчүлүктөрүнүн чектелүү экенин көрсөтөт. Эсептөөчү суюктук динамикасы (CFD) менен оптималдаштырылган температураны көзөмөлдөгөн аба шакектери абанын температурасынын ырааттуулугун ± 0,5 °C жеткирип, кристаллографияны 40% ылдамдатып, материалдын жыгылуусун азайтып, көбүкчөлөрдүн геометриясын турукта

"Фильм экструзия кварталы" журналында (2023) чыккан акыркы изилдөөлөргө ылайык, тактык менен муздатылган аба системаларын колдонгон заводдордун өндүрүмдүүлүгү 15-20% га чейин жогорулайт. Бул жөн эле муздатуу процесстеринин ылдамдыгынан эмес. Бул системалар иштеген учурда шарттар өзгөргөндө да туруктуу көбүкчөлөрдүн түзүлүшүн сактоого жардам берет. Фабрика жетекчилери бизге энергия чыгымдары боюнча саат сайын 8 доллар 50 цент үнөмдөп жатканын айтышты. Эмне үчүн? Анткени бул муздаткычтар компрессорлорду аз иштетип, өндүрүштүн ар бир циклинин узактыгын кыскартат. Өндүрүмдүүлүктү жогорулатуунун жолдорун карап жатканда, көптөгөн заводдор жакшыраак муздатуучу каражаттарга инвестиция салуу экструдерлерди жөн гана жаңыртууга караганда акчасын көбүрөөк пайда алып келерин байкашат.

Муздатуунун тактыгы жана пленканын сапаты: тунук, бир калыпта жана механикалык жактан туруктуу

Муздатуу ылдамдыгынын туманга, калыңдыктагы өзгөрүүлөргө, тешикчелерге жана эриген күчүн сактоого тийгизген таасири

Ал эми суунун муздаган ылдамдыгы анын ачык көрүнүшүнө, ар кайсы жерлерге канчалык бирдей өлчөнүп, кандай формада тартылышына жана кандай механизм менен кармалышына чоң таасир этет. Эгер заттар тез муздаса, анда кристаллдардын пайда болушунун мүмкүнчүлүгү азаят. Бул азыраак булуттуу, бирок көйгөйлөрдү жаратуучу тунук продукцияга алып келет. Эгер бул тез муздатуу процессинде аба туруктуу кыймылдабаса, айрым жерлер башкаларына караганда муздак болуп, айрым учурларда калыңдыгы 5% дан ашык өзгөрүп кетиши мүмкүн. Ал эми сууктун жай жылуулугу материалдын бекемдигин сактоого жардам берет. Бирок бул ыкма чоңураак кристалл структураларды пластмассанын ичинде пайда кылууга мүмкүндүк берет. Ал эми чоңураак кристаллдар жарыкты көбүрөөк чачыратат, бул болсо акыркы продуктту тумандуу кылат. Айрым изилдөөлөр көрсөткөндөй, бул ыкма тумандын деңгээлин 30 пайызга жогорулатат.

Суук аууну туура берүү балкытылган материал тез кататып, ичинде ауа калып калганда пайда боло турган уячалардын пайда болушун алдан алат. Жылуулукту башкаруу эки максатты бир дайым камтый тургандай тартылган жиптен өтүүдөй. Бир жактан, биз кемчиликтерди минималдуу кылуу үчүн жетиштүү тез салкындатууну каалайбыз, бирок молекулалар процесстин ичинде кандай чогулуп тургандыгын башкаруу аркылуу конструкциялык прочностьду сактоо керек. Калыңдыктагы вариациядан 1% ашпай турган өндүрүшчүлөр үчүн ауу жылдамдыгын өзгөртүү маанилүү ишке айланат. Алар ар бир түрдүү шайын туура кристаллизациялануусу үчүн керек болгон негизде баптоолорду так кылып, бүтүндөй тең бардык нерсе шаң-тозокко жана союлго каршы өтүмдүүлүктү бузбай кататынын кепилдигин берет.

Ички кабынчаны сууктатуу: Ауу агымынын динамикасы, Там чекитин башкаруу жана Эритилген Пленканы Чыгаруучу Экструдерлердин Туруктуулугу

Суук аууну берүүнү оптималдаштыруу: кабынчанын туруктуулугун, тооңку сызыгын башкаруу жана конденсация коркунучун тең салмашка тийиштириш

Ички бийик чыңалуу (IBC) системаларында, ауранын акымы бийикти ыңгайын, калыңдык бирдүүлүгүн жана боздун сызыгынын ордуна башкарат. Түрмөк агымы симметриялык чыңалууну бузуп, теребелүштөр жана өлчөмдүк тасмаларды түзөт. Конденсацияны алдын алуу үчүн, ыламдуулук чекитин ыйык температирадан төмөн кармоо маанилүү, бул чана чыныгы жана бет бүтүндүгүнүн башка себеби.

Туура караңгы сызыктагы бийиктикти алуу чылымдатылган ауанын туура мөөнөтүндө берилүшүнө байланыштуу. Тымык жылыдыруу эрте катууланууга жана керексиз кабарчыктардын алар болушуна чейин колоңуп кетүүсүнө алып келет. Жетишсиз суулатуу? Бул узак мөөрдүн пайда болуш убактысын жана 12ден, айрым учурларда 18 пайызга чейинки өндүрүштүн төмөндөшүн билдирет. Бүгүнкү күндөргө чейинки IBC системалары нарядду аба агымын чыныгы убакытта көзөмөлдөө үчүн датчиктер менен жабдылган, ошондой эле ылгалдуулукту башкаруу механизмдери бар. Алар операторлорго бүт структураны бузбостон керектүү өзгөртүүлөрдү киргизүүгө мүмкүндүк берет. Кээ бир термалдык тасма изилдөөлөрү да бул ыкмаларды колдоот. Бардыгы туура башкарылганда, калыңдыктагы өзгөрүлүштүн 40 пайызга жакшыраак кемиши чыныгында сандар жакшы көрүнөт. Эми жылдам иштетүү ынтымактары менен жакшы өнөм сапатынын арасынан тандоо керек эмес.

Туруктуу үнсүз плёнканы чыгарууда энергияны үнөмдөө үчүн жаңы ыкмалар

Эрксиз суулатуу жабдыктары жана Adcooler интеграциясы: ROI жана пайданы кайтаруу анализи

Free-cooling киттерди Blown Film Extrudersдин суулуу аба температурасын пайдалануу менен 20–40% энергияны үнөмдөөгө мүмкүнчүлүк берет, айрыкча жаап-жарым чөлдөрдө. Adcooler системалары аддиабаттык суу булуттуруу менен жылуулуктун жоголушун ыйыкташтырат – бул гана чыңалуу чыңалууларында кыйынчылыктуу болгон жерлерде өзгөчө таасирдүү.

Ruian Xinye Packaging Machine Co., Ltd. тарабынан жыйнаган маалыматтарга ылайык, көбүнчө компаниялар өз убакытта инвестицияларын бир жылдан ашык эмес мөөнөттө кайтарып алышат. Кээ бир компаниялар орнотуу чыгымдарын андан да эки эсе тез, 6 ай мөөнөттө кайтарып алган. Туруктуу чыгымдарды караганда, көптөр жылына энергия үчүн төлөмдү 30% чамасында төмөндөткөнүн белгилешет. Бул компрессорлор сейрээк иштегендиктен жана чиллерлер эми анчалык күч колдонбостон иштей албай калгандыктан болуп жатат. Акчаны утурга кылуудан тышкары, бул жакшыртуулар заводдордун чөйрөгө тийгизген таасирин да эле пайдалуу түрдө кемитет. Карбон изинин кичирейиши чөйрөни коргоо боюнча иш-чаралар үчүн кошумча пайдабер, бирок дагы бир пайда да бар: жабдуулар механикалык бөлүктөргө туруктуу күч тийгизбей калган сайын өндүрүш сызыктары ишенчтүү болуп калат.

ККБ

Неге Бузулган Пленка Экструдерлеринде суутуу чектөө фактору катары каралат?

Пластик лентаны экструзиялоо станцияларында суулатуу чектөө фактору болуп саналат, анткени тийиштүү эмес суулатуу балкыткан массанын тургунсуздугуна, пленканын жарылуусуна, энергиянын кетишине жана өндүрүштүн кечигүүсүнө алып келет. Суулатуу системалари кристаллизацияны башкарууда жана пленканын сапатын камсыз кылуда чоң роль ойнойт.

Алдыңкы чегинде болгон суулатуу технологиялары заводдордо өндүрүштү кантип көбөйтө алышат?

Мыйзамдуу суук ауа системалары сыяктуу алдыңкы чегинде болгон суулатуу технологиялары ирилетилген кабырчактын тургундуулугун сактоо аркылуу өндүрүштү 15-20% көбөйтө алышат. Бул системалар компрессорлорго тийилүүнү да азайтат, натыйжада энергияга чыгым азаят жана өндүрүш циклдери тезирээк болот.

Суулатуу деңизи пленканын сапатына кандай таасир этет?

Суулатуу деңизи пленканын ачыктыгына, бир тектүүлүгүнө жана механикалык берекеттүүлүгүнө чоң таасирин тийгизет. Тез суулатуу булганычты азайтат, бирок калыңдыктардын өзгөрүшүнө алып келүү мүмкүн. Болсо да, баяам суулатуу кабырчактын берекеттүүлүгүн сактайт, бирок булганыч деңгээлин көтөрүшү мүмкүн. Кемчиликтерди минимумга интирпей турган, бирок конструкциялык берекетти сактоо үчүн туура суулатуу балансы маанилүү.

Бесплаттуу-салаңдоо жабдыктары жана Adcooler интеграциясы энергиянын эффективтүүлүгүн кандай жакшыртат?

Бесплаттуу-салаңдоо жабдыктары ыңгайлуу климатта рефрижерация талаптарын 40% чейин азайтуу үчүн айланадагы ауа температурасын пайдаланат. Adcooler аддиабатикалык салкындатуу жана суу булутуну колдонот, бийик ылгалдуулук шарттарында жылуулук чачылышын жакшыртуу жана энергоэффективдүүлүктү жакшыртуу үчүн өзгөчө таасирдүү.