Олон давхаргатай хөвүүлэн цацлага шахалт ажиллагааг болон үйл функцийг хэрхэн сайжруулах вэ?
Олон давхаргатай хөвүүлэн цацлага шахалт гэж юу вэ?
Олон давхар хөвүүр цацлага, эсвэл товчоор MLBFE гэж нийслэл дээр нэрлэдэг нь 2-оос 11 хүртэл ялгаатай полимер давхаргуудыг нэг нэгдмэл цацлаган бүтэц болгон нэгтгэдэг. Энэ нь ердийн нэг давхар системээс ялгагдах гол зүйл нь үйлдвэрлэгчдэд материалыг зорилго чиглэлтэй холих боломжийг олгодогт оршдог. Үр дүнд нь чийгийг хаах чадвар, бүтцийн бат бөх чанар, үйлдвэрлэлийн өртөг зэрэг хүчин зүйлсийн хооронд зөв тэнцвэрийг бий болгодог цацлага гардаг. Тус тусгайлан боодол үйлдвэрлэдэг компаниудад энэ давхаргажуулалтын арга нь үйлчлүүлэгчийн шаардлагыг нарийвчлан хангасан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Хоолны боодлын цацлага нь тээвэрлэхэд хөнгөн байх ёстой ч хамгийн их хэмжээгээр хүчилтөрөгчөөс хамгаалалттай байх шаардлагатай байдаг. Мөн энд анхаарах зүйл бол чанар, экологийн шаардлагад хязгаарлалт тавихгүй байх нь бизнесийн хувьд ч ашигтай байх ёстой.
Олон давхар хөвүүр цацлага цацлагч машиний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Орчин үеийн системүүд гурван чухал бүрэлдэхүүнд итгэдэг:
- Олон экструдерийн систем : Ялгаатай полимерүүдийг хайлуулахын тулд тусдаа экструдеруудыг ашигладаг, жишээ нь хүчилтөрөгчийн сааруулагч болон этилен-винил спирт (EVOH) ба битүүлэгч полиэтилен (PE) зэрэг бөгөөд эдгээр давхаргууд анхны шинж чанараа хадгалж үлдэнэ.
- Хольцоо экструзийн матриц : Хайлсан давхаргуудыг хооронд нь холихдоо температурын тусгаарлалтыг хадгалж, цацрагийн дотор муруй хэлбэртэй матрицын дэвшилтэт загвар нь ижил жигд давхаргын тархалтыг хангаж, захын талын тогтворгүй байдлыг багасгадаг.
- Агаарын цагиргийн хөргөлт : Бүх давхаргын зузаан болон механик бат бөх чанарыг тогтвортой байлгахын тулд хяналттай, тэгш хэмтэй хөргөлтийг хангана. Энэ нь ялангуяа өндөр түвшний сааруулагч материалд маш чухал юм.
Олон давхаргат экструзийн процесс нь пленкийн функциональ чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ
Хольж шахах технологийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид ялгаатай үйлдэлийн чадвартай материалуудыг нийлүүлэх бүтцийн нарийн тодорхой цэгт оруулж чаддаг. Жишээ нь EVOH-ийг төмөрлөг полиолефин давхаргуудын хооронд байрлуулахад одоогийн үед хамгийн сайн хүчилтөрөгчийн сааруулагчдын нэг гэж хэлдэг зүйл үүсдэг. 2023 онд Packaging Strategies-ийн гаргасан саяхны тайлангийн мэдээллээр ийм долоон давхаргатай нийлүүлэх тохиолдолд харилцангуй нэг давхаргатай харьцуулахад хүчилтөрөгч дамжуулах хурд бараг 92 хувиар буурсан бөгөөд хоол бүтээгдэхүүн дунджаар 4-6 долоо хоног илүү удаан хугацаагаар шинэсээр үлддэг болсон. Энэ арга нь гүйцэтгэлийг сайжруулахад л биш харин материал алдагдлыг багасгадаг чухал давуу талтай. Учир нь чанарыг алдагдуулахгүйгээр нимгэн нийлүүлэх боломжийг бидэнд олгодог.
Хийн нөлөөгөөр хэвтэй нийлүүлэх үед хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг давхаргын бүтэц (3, 5, 7, 9 давхаргатай)
Давхарга | Үндсэн хэрэглээний тохиолдолууд |
---|---|
3 | Ердийн сааруулагч нийлүүлэх (жишээ нь: бага зэрэг идэж болох зүйлс) |
5 | Дунд зэргийн сааруулагч анагаахын баглаа боодол |
7 | Өндөр сааруулагч хөлдөөсөн хоолны нийлүүлэх |
9 | Маш өндөр сааруулагч эмийн хэрэглээний баглаа боодол |
Нийцүүлэлт бүр нь үйл ажиллагаа болон зардлыг тэнцвэртэй холбож, эмийн бэлдмэл, урт хугацаагаар хадгаламжлагдах хоол хүнс шиг мэдрэг бүтээгдэхүүнд илүү дээд түвшний хамгаалалт санал болгодог.
ABA vs ABC Кополимер Жижиглэлтийн Нийцүүлэлт: Бүтцийн болон Үйл ажиллагааны Ялгаа
ABA бүтэц нь доторх давхаргыг холбогч эсвэл хаагч смолоос, гаднах давхаргуудыг LDPE зэрэг материалуудаас тус тус бүрдүүлсэн байдаг. Энэ тохиргоо нь чийгийг саармагжуулахад зардал хамгийн чухал үед маш сайн ажилладаг. Харин ABC бүтэц нь гурван ялгаатай материалаа нэгтгэснээр үйлдвэрлэгчдэд илүү их уян хатан чанар олгоно. Өнгөрсөн жилийн Материалын шинэчлэлийн тайлангийн сүүлийн судалгаанд дурдсаныг үзэхэд, ABA-тай харьцуулахад ABC пленкууд цоорсоноос илүү сайн тэсвэрлэдэг бөгөөд санаж байгаагаар болойролт 40%-иар сайжирдаг. Ийм учраас том, зузаан хөдөө аж ахуйн хучлагаас шиг хүнд даацын ажлын хувьд олон салбар ABC пленк сонгодог.
Нэг давхарга цутгалтын агаардуулгын арга: Энгийн байдал болон зардлын үр ашгийг анхаарах үед
Нэг давхарга цэвэрлэгдсэн нумин огтлогчийн арга нь шаардлага багатай хаягдал хадгалах, өндөр түвшний хаалт эсвэл олон төрлийн материал шаардлагагүй үед хялбар үйл ажиллагааг хангаж, зардлыг бууруулахад илүү тохиромжтой. Эдгээр төхөөрөмжийг цэвэрлэхэд хялбар, хөнгөн жинтэй хаягдал хадгалах шаардлагатай зах зээл дээр өргөнөөр ашигладаг. Тус төхөөрөмжийг төрийн бодлогоор хуванцар хаягдалд хатуу хандах болсон орнуудад тусгайлан ашигладаг. Зөвхөн нэг төрлийн полимерээр хийгдсэн баглаа боодолтой сайн ажилладаг тул энэ арга нь одоогийн үед бүх хүн ярьдаг цикл эдийн засгийн чиглэл рүү дэмжлэг үзүүлдэг. Мөн бүтээгдэхүүний амьдралын төгсгөлд дахин боловсруулах ажиллагааг холимог материалын нарийн цаасны хувьд байдагтай харьцуулахад хамаагүй хялбар болгодог.
Нэг давхарга цэвэрлэгдсэн нумин машины үндсэн зарчим
Нэг давхаргат системд зөвхөн нэг шахуурга бага нягатай полиэтилен эсвэл өндөр нягаттай полиэтилен шиг материалуудыг хайлуулдаг. Эдгээр материалыг урт цилиндр хэлбэр үүсгэх тойрог хэлбэрт ороомог дотор дамжуулдаг. Дараа нь агаарыг 'булингар' гэж нэрлэдэг хэсэгт хийж, дээшээ өсгөж, хэрэгцээт хэмжээнд хүртэл өсгөх сонирхолтой үе шатанд ордог. Хэрэглэхийн тулд зохих ёсоор хөргөсний дараа плёнк нь хавчигч ролик гэж нэрлэдэг жижиг ролик хооронд хумих бөгөөд том шилэн дээр ороодаг. Бүх тоног төхөөрөмж нь энерги хэмнэлттэй ажилладаг бөгөөд Полимерийн Боловсруулалтын Институтын 2023 оны судалгаагаар илэрхийлбэл, эдгээр машинууд ихэвчлэн олон давхаргат хувилбартай харьцуулахад 15-20 хувийн бага чадал ашигладаг. Энэ нь үйлдвэрлэгчид цахилгааны зардлаа ихээр гаргахгүйгээр хурдан ердийн чанартай плёнкуудыг массово үйлдвэрлэх шаардлагатай үед тэдгээрийг онцгой сонголт болгодог.
Нэг давхаргат хөөсөн плёнкийн технологийн ердийн хэрэглээ
Монодавхар нимгэн хальс нь өндөр хэмжээний хэрэглээтэй тул бага зардалтай байдлаар хоол хүнс бус гуалзах материалд 62% эзэлдэг. Гол ашиглалт нь:
- Худалдааны захидлын цүнх, суурь хамгаалалтын баглаа
- Хэт ягаан туяа тогтворжуулалттай хөдөө аж ахуйн газрын хучлага
- Түр барилгын чийгнээс хамгаалах хальс
Үйлдвэрийн баглаа боодлын судалгаа эдгээр нимгэн хальсууд нь хөнгөн ачаанд (≥5 кг) зориулсан ASTM D882 стандартын сунгалтын бат бэхийг хангасан байдаг. Энэ нь эвдрэх боломжтой бүтээгдэхүүнүүдэд шаардагдах хүчилтөрөгчийн хаалттай байх чадваргүй ч гэсэн дахин боловсруулах боломжтой нь богино хугацаат, бага эрсдэлтэй хэрэглээнд тэсвэртэй сонголт болгодог.
Нимгэн хальсын чанарыг харьцуулах: Бат бэх, хаалтын чанар, гадаргуугийн онцлог
Нимгэн хальсын чанар нь баглаа боодол, хөдөө аж ахуй, үйлдвэрийн салбарт шууд нөлөөлдөг. Механик бат бэх, хаалтын үр дүнтэй байдал, гадаргуугийн онцлог гэсэн гурван гол хүчин зүйл нь олон давхар технологийн давуу талыг илтгэдэг.
Дан ба олон давхар системд з thickness-ийн жигд байдал болон функциональ үйлчилгээ
Олон давхар системүүд нь ±5% зузааны нэгдмэл чанартай байдаг бөгөөд энэ нь дан давхаргатай нийлэмсийн ±15%-аас хамаагүй нарийвчлал сайтай (Plastics Engineering Journal 2023). Энэ нарийвчлал нь хүчилтөрөгчийн саад болох зэрэг шийдэмтгий функциональ давхаргуудын тогтвортой ажиллагааг хангана. 2023 оны судалгаагаар долоон давхар нийлэмс нийт зузааныг дан давхаргатай харьцуулахад 22%-иар багасгасан ч чийдийн 94% үр дүнтэй ажиллаж чаддаг байв.
Механик хүч ба саадлах чанар: Шууд харьцуулалт
Үйлдвэрлэгчид хатуу цөмийн давхаргуудыг уян хатан гадаад материалуудтай хослуулах үедээ стандарт сонголтуудаас ойролцоогоор 30-50 хувийн илүү зулрах эсэргүүцэлтэй олон давхаргатай нумж байдаг. Хүчилтөрөгчийн сааруулагч чанар нь мөн л гайхамшигтай юм. Нэг давхаргатай полиэтилен нумжууд квадрат метр тутамд өдөрт ойролцоогоор 1,200 см3-ийг нэвтрүүлдэг бол ЕВОН агуулсан таван давхаргатай бүтэцтэй нумжуудын хувьд өнгөрсөн жилийн Flexible Packaging Association-ийн судалгаагаар өдөрт квадрат метр тутамд зөвхөн 15 см3 хүртэл буурдаг. Эдгээр сайжруулалтууд нь барааны сав баглаа боодол дээр хадгалалтын хугацааг бараг дөрөвний нэгээр сунгаж, хоол бүтээгдэхүүн илүү удаан хугацаагаар шинэхэн байх боломжийг олгодог. Шинэхэн байдал нь хамгийн чухал байдаг анхдагч бүтээгдэхүүнүүдийг зарах компаниудад олон давхаргатай нумжууд нь орчин үеийн сав баглаа боодлын шийдлүүдэд бараг үл хөдлөх болсон.
Гадаргуугийн төгсгөл болон оптик шинж чанар: Сав баглаа боодлын нумжинд гялалз, тодорхой байдал
Олон давхаргат систем нь дан давхаргатай бүрхүүлтэй харьцуулахад илүү сайн гоо зүй, үйл ажиллагаатай бөгөөд 85–90 глянец (GU) хүрдэг бол дан давхаргатай бүрхүүл 40–60 GU-ийн хооронд байдаг (Packaging Digest 2023). Хамтран шахаж гаргасан гадаргуун давхаргууд нь чигжих чанарыг сайжруулдаг (үрэлтийн коэффициент 0.2–0.3) татах үед гладкий байх боломжийг олгох ба цацрагийн хаялтыг 5%-иас бага болтлоо бууруулдаг. Энэ нь эмийн пузырт сав, өндөр түвшний ретейлын баглаа боодолд маш чухал.
Баглаа боодол, хөдөө аж ахуй, барилга хийх салбарт зориулсан тусгай хэрэглээний давуу тал
Баглаа боодлын хэрэглээ: Энгийн байдал, өндөр үзүүлэлтийг тэнцвэржүүлэх
Олон давхар хөвүүр цаасны экструзийн технологи нь ердийн нэг давхар материал ашиглахад хангалтгүй үед илүү сайн ажилладаг. Энэхүү технологи нь хоол хүнсийг илүү удаан хугацаагаар шинээр хадгалахад маш чухал болох хүчилтөрөгч, чийгийн саатуулагчийн түвшинд хяналт тавих боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгоно. Түүнчлэн эдгээр цааснууд дээр хэвлэхэд гоё харагддаг тул брэндүүд зориулалтын дүрслэлээ хадгалж чаддаг. 2024 оны Сав баглаа боодлын материалын тайлангийн сүүлийн тоо мэдээллээр, багцах хугацаа урттай хоолны сав баглаа боодлын ойролцоогоор 78 хувь нь тээвэрлэлт, хадгалалтын үеэр илүү тэсвэртэй, үйлдвэрлэлийн явцад ажиллахад илүү хялбар учраас олон давхар цаас ашигладаг. Нөгөө талаас, хуурай барааны хувьд зөвхөн өртөгийг анхаарч, энгийн нэг давхар сонголтууд өмнө нь хадгалагдаж байна. Эдгээр энгийн системүүд нь олон давхар хувилбартай харьцуулахад үйлдвэрлэлийн зардлыг 30-40% хүртэл хэмнэх боломжийг олгох бөгөөд өндөр түвшний саатуулагч шаардлагагүй материал савлах зэрэг хэрэглээнд практиктай сонголт болдог.
Хөдөө аж ахуйн бүрхүүл: Тэсвэрт чанарын шаардлага ба зардал хоорондын тэнцвэр
Хөдөө аж ахуйн бүрхүүл ашигладаг тариачид хатуу цаг агаар, бага ашгийн нөхцөлд тэнцвэрийг олж авахад тэмээлж байна. Иймээс одоогоор ихэнх нь олон давхар бүрхүүл рүү эргэж байна. Эдгээр бүрхүүл нь гадна талдаа цацрагийн хамгаалалт, дотор талдаа туяа үүсгэхээс сэргийлэх шинж чанартай бөгөөд замгараа 5-7 улирал ашиглаад солих шаардлагатай болгодог. Харин силос баглах бүрхүүлийн зах зээл өөр яриана. Ихэнх үйлдвэрлэл дан давхар хийн цэвэрлэгээний бүтээгдэхүүнүүдийг ашиглан зах зээлийн хуваарьчлалын ойролцоогоор хоёр гуравныг эзлэж байна. Тэдгээр нь урт хугацаагаар үлдэхгүй, багц бүрт зузаан нь ихэд хэлбэлзэж болох ч, төсөв хязгаарлагдмал үед ихэнх тариалангийн нөхцөлд зардал нь үргэлжлэх хугацаанаас илүү чухал болдог.
Нэг давхар ба олон давхар хийн цэвэрлэгээний бүрхүүлийн барилгын болон үйлдвэрийн хэрэглээ
Барилгын материалуудын талаар ярихад, цэвэрлэх байгууламжийг багтаамжлах эсвэл усны нөөрүүдийг хучихад тэдгээр 9 давхаргатай зэрэгцээ шахагдсан геомембранууд нь хатгуурт тэсвэрт чанартай байдлаараа онцлог. Эдгээр мембранууд нь 500 Ньютонаас дээш хүчийг амархан тэсвэрлэх чадвартай. Иймд тэдгээр нь тэсвэрт чанар шаардлагатай газруудад тохиромжтой сонголт болдог. Харин ердийн нэг давхаргатай нимгэн хальс нь олон тооны амны орчин дахь барилгын төслүүдэд хугацаа хэтэрч байгаа уурын сааруул болгон сайн ажилладаг. Гэхдээ жинхэнэ шилжилт нь үйлдвэрийн химийн баглаа боодолд гарч ирдэг. EVOH-ийн цөмийг агуулсан олон давхаргатай бүтэц нь уусгагчийн нэвтрэх чадварыг квадрат метр тутамд өдөрт 0.5 граммээс бага болгож бууруулдаг бөгөөд энэ нь ердийн нэг давхаргатай хальснуудтай харьцуулахад ойролцоогоор 90 хувиар сайжруулалт хийсэн гэсэн үг юм. Энэ төрлийн ажиллагаа нь цаасан дээр л сайн харагдах зүйл биш, харин химийн бодисыг илүү аюулгүй зөөвөрлөх боломжийг олгох бөгөөд компаниуд шаардлагатай бүх дүрэм журмын хүрээнд үлдэхэд тусалдаг.
Зардлын шинжилгээ ба ROI: Нэг болон олон давхаргатай шахах системд хийх хөрөнгө оруулалтыг үнэлэх
Анхны машин тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт болон үйл ажиллагааны зардлыг харьцуулсан
Нэг давхаргатай систем нь олон давхаргатай байгууламжуудаас 50–70% бага анхны хөрөнгө оруулалтыг шаарддаг бөгөөд эхний түвшний машинуудын үнэ $200,000–$350,000 байдаг бол 3–7 давхаргатай системүүдийн хувьд $500,000–$1.2 сая байдаг (Пластика технологийн тайлан 2023). Гэсэн хэдий ч үйл ажиллагааны ялгаа нь урт хугацааны эдийн засгийг нөлөөлдөг:
Зардлын хүчин зүйл | Нэг давхаргатай систем | Олон давхаргатай систем |
---|---|---|
Энерги унтрах | 18-22 кВтц/кг гарц | 24-28 кВтц/кг гарц |
Ажилчдын шаардлага | 1-2 ажилтан | 2-3 мэргэжлийн техникч |
Хаягдалын түвшин | 8-12% | 5-8% |
Эрчим хүч их хэрэглэдэг боловч олон давхаргатай системүүд нь давхаргын тараалтыг сайжруулах замаар полимерийн хаягдалд 30–40% хүртэл багасгал хийдэг бөгөөд материал хэмнэснээр энерги зарцуулалтын зардлыг нохой болгодог хоол хүнсний савалтанд ялангуяа илүү сайн үр дүнтэй.
Олон давхаргатай хөндий шахмалын экструзийн тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны ROI
Эхний үеийн капиталын зардал нь 2.3 дахин илүү байхаас харамгүй дэвшилтэт 7 давхаргатай системүүд нэг давхаргатай загваруудтай харьцуулахад саармаг бүрхүүлийн нийлүүлэлтийн үйлдвэрт 42% илүү хурдан ашиг орлогын түвшинд (ROI) хүрдэг (Global Film Markets Analysis 2024). Энэ давуу тал нь дараах зүйлсээс үүсдэг:
- Өндөр үнэ тогтоох өндөр үзүүлэлттэй нийлэмсийн хувьд ($0.18–$0.25/фунт vs дан давхаргатай нийлэмсийн $0.12–$0.15/фунт)
- Зах зээлд хандах боломжийг өргөтгөх эмнэлгийн, эмийн болон үйлдвэрлэлийн салбарт
- Төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа урт байх (30–50%) модуль байдлаар шинэчилж, бат бөх инженерчлэлээр хангамжийг хийх боломжтой
Ахмад үйлдвэрлэгчид гэрийн дохиурын багцлах орчинд олон давхаргатай системд 26–34 сарын, харин нэг давхаргатай системд 40–48 сарын өгөөжийн хугацаатай байна гэж тайлагнаж байна.
Түгээмэл асуултууд (FAQ)
Олон давхаргатай хөндий шахмалын экструзи гэж юу вэ?
Олон давхар цацлагаар нимгэн хальс гарган авах технологи нь 2-оос 11 хүртэлх полимерийн давхаргуудыг нэгтгэж, материалуудыг зорилго бүхий холимог болгон ашиглах замаар хальсны шинж чанарыг сайжруулдаг.
Олон давхар хальс нэг давхар хальснаас яагаад илүү вэ?
Олон давхар хальсууд нь механик хүч, саармагжуулах чанар, гадаргуугийн шинж чанараараа нэг давхар хальснаас давуу талтай бөгөөд савалгаа, барилга зэрэг олон төрлийн хэрэглээнд давуу тал өгдөг.
Олон давхар цацлагаар нимгэн хальс гарган авах машинуудын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ?
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд олон экструдерийн систем, хамтран цацлагат өвчин, агаарын цагиргийн хөргөлт ордог бөгөөд эдгээр нь хальс гарган авах үйл явцын чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
ABA ба ABC хамтран цацлагат тохируулгын ялгаа юу вэ?
ABA тохируулга нь төв давхаргыг хоёр ижил гадаргуугийн давхаргаар амсарласан байдаг бол ABC бүтэц нь илүү их зохицуулалт, ажиллагааг хангахын тулд гурван ялгаатай материалыг ашигладаг.
Олон давхар экструзийн системд хөрөнгө оруулах нь өртөгийн хувьд үр дүнтэй юу?
Олон давхар систем нь ганц давхар системд харьцангуй илүү их анхны хөрөнгө оруулалт шаарддаг боловч илүү богино хугацаанд өгөөжөө буцаах, полимер хаягдал багасгах, чанартай зах зээлд гарц эзэмших боломжийг олгох тул хугацаа үргэлжилж байгаа тутамдаа илүү өртөг-эффектив байдаг.
Гарчиг
-
Олон давхаргатай хөвүүлэн цацлага шахалт ажиллагааг болон үйл функцийг хэрхэн сайжруулах вэ?
- Олон давхаргатай хөвүүлэн цацлага шахалт гэж юу вэ?
- Олон давхар хөвүүр цацлага цацлагч машиний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
- Олон давхаргат экструзийн процесс нь пленкийн функциональ чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ
- Хийн нөлөөгөөр хэвтэй нийлүүлэх үед хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг давхаргын бүтэц (3, 5, 7, 9 давхаргатай)
- ABA vs ABC Кополимер Жижиглэлтийн Нийцүүлэлт: Бүтцийн болон Үйл ажиллагааны Ялгаа
- Нэг давхарга цутгалтын агаардуулгын арга: Энгийн байдал болон зардлын үр ашгийг анхаарах үед
- Нимгэн хальсын чанарыг харьцуулах: Бат бэх, хаалтын чанар, гадаргуугийн онцлог
- Баглаа боодол, хөдөө аж ахуй, барилга хийх салбарт зориулсан тусгай хэрэглээний давуу тал
- Зардлын шинжилгээ ба ROI: Нэг болон олон давхаргатай шахах системд хийх хөрөнгө оруулалтыг үнэлэх
-
Түгээмэл асуултууд (FAQ)
- Олон давхаргатай хөндий шахмалын экструзи гэж юу вэ?
- Олон давхар хальс нэг давхар хальснаас яагаад илүү вэ?
- Олон давхар цацлагаар нимгэн хальс гарган авах машинуудын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ?
- ABA ба ABC хамтран цацлагат тохируулгын ялгаа юу вэ?
- Олон давхар экструзийн системд хөрөнгө оруулах нь өртөгийн хувьд үр дүнтэй юу?