တစ်လွှာနှင့် အမျိုးစုံလွှာပါသော Blown Film Extrusion နည်းပညာ - သင့်ထုတ်ကုန်အတွက် မှန်ကန်သော နည်းပညာရွေးချယ်ခြင်း

အလွှာများစုပ်ထုတ်လုပ်သည့် ပလပ်စတစ်ဖလင်ထုတ်လုပ်မှုက စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း

အလွှာများစုပ်ထုတ်လုပ်သည့် ပလပ်စတစ်ဖလင်ထုတ်လုပ်မှု ဆိုတာ ဘာလဲ

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော MLBFE (Multi Layer Blown Film Extrusion) သည် ပေါ်လီမာအလွှာ ၂ မှ ၁၁ အထိကို ပေါင်းစပ်၍ အလွှာတစ်ခုတည်းဖြစ်သော ပိုးမွှားဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ပုံမှန် အလွှာတစ်ခုသာရှိသော စနစ်များနှင့် ကွဲပြားခြားနားသည့်အချက်မှာ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဗျူဟာမြောက် ရောစပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ရေနှင့်ဓာတ်ငွေ့များမဝင်ရောက်စေရေး၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ညီမျှစွာ ထိန်းညှိနိုင်သော ပိုးမွှားများကို ရရှိစေပါသည်။ ထုပ်ပိုးရေးကုမ္ပဏီများအတွက် အထူးသဖြင့် ဤအလွှာပေါင်းစနစ်သည် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ အစားအစာကို ထုပ်ပိုးရာတွင် အောက်ဆီဂျင်မှ အထူးကာကွယ်နိုင်ရန် လိုအပ်ပြီး ပို့ဆောင်ရေးအတွက် လေးနက်မှုနည်းပါးရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိသည့်အခါတွင် အရည်အသွေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတို့ကို လျော့ချလိုသူများ မရှိပါ။

အလွှာများစွာပါသော ပိုးမွှားဖော်ထုတ်မှုစက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ခေတ်မီစနစ်များသည် အောက်ပါအစိတ်အပိုင်း သုံးခုအပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်-

1. အမျိုးမျိုးသော extruder စနစ်များ : အောက်စီဂျင်ပိတ်ဆို့မှုအတွက် အသီလင်း-ဗိုင်နီလ် အယ်လ်ကိုဟော (EVOH) နှင့် ပိတ်ချုပ်ရန်အတွက် ပေါ်လီအီသီလင်း (PE) ကဲ့သို့သော ပေါလီမာများကို သီးခြားဖျန်းထုတ်ခြင်းများက နေရာတိုင်းတွင် ရည်ရွယ်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားစေပါသည်။
2. ဖျန်းထုတ်ခြင်းဒိုင် : မျက်နှာပြင်အကြား မတည်ငြိမ်မှုကို နိမ့်ကျစေရန်နှင့် အဆင့်မြင့် စပိုင်ရယ်ဒိုင်ဒီဇိုင်းများက တစ်သမတ်တည်းရှိသော အလွှာဖြန့်ဝေမှုကို ဖြစ်စေရန် အပူချိန်ကို သီးခြားထားရင်း အရည်ပျော်နေသော အလွှာများကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။
3. လေဝန်းကျင်အေးခဲခြင်း : အထူးသဖြင့် အမြင့်ဆုံးအတန်းအစား အတားအဆီးအတွက် အရေးကြီးသော အလွှာတိုင်းတွင် အထူနှင့် ယန္တရားအရ ခိုင်မာမှုကို တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အမှန်အကန် အေးခဲခြင်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။

Co-Extrusion လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလပ်စတစ်ပြား၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း

အတွင်းပိုင်းနှင့်အပြင်ပိုင်း တစ်ပြိုင်နက်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပလပ်စတစ်ပြား၏ ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် လုပ်ဆောင်ချက်များကွဲပြားသော ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် EVOH သည် ခိုင်မာသော polyolefin အလွှာများကြားတွင် ထည့်သွင်းထားပါက ယနေ့ခေတ်တွင် အကောင်းဆုံး အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးများအနက် တစ်ခုအဖြစ် လူသိများပါသည်။ 2023 ခုနှစ်က Packaging Strategies မှ ထုတ်ပြန်ခဲ့သော အစီရင်ခံစာတစ်ခုတွင် ခုနစ်အလွှာပါ ပလပ်စတစ်ပြားများအကြောင်း စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ အချက်တစ်ခုကို ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန် တစ်အလွှာပါ ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အောက်ဆီဂျင် စုပ်ယူမှုနှုန်းကို 92 ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေပြီး အစားအစာများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ လတ်ဆတ်နေစေပါသည်။ ပျမ်းမျှအားဖြင့် လေးပတ်မှ ခြောက်ပတ်အထိ ပိုမိုကြာရှည်ပါသည်။ နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ဤနည်းလမ်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု အကုန်အကျကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်ပြားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

Blown Film တွင် အသုံးများသော အလွှာဖွဲ့စည်းမှုများ (3၊ 5၊ 7၊ 9-အလွှာ)

အဆင့်မြင့်ပါက ဆေးဝါးနှင့် သိုလှောင်ရန်ကာလရှည်သော အစားအစာကဲ့သို့ အထူးလိုအပ်သည့် ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် တစ်ခုချင်းစီ၏ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရည်ရွယ်ပါသည်။

ABA နှင့် ABC တွဲဖက်ထုတ်လုပ်မှု ဖွဲ့စည်းပုံများ: ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် လုပ်ဆောင်ချက် ကွာခြားချက်များ

ABA ဖွဲ့စည်းပုံတွင် LDPE ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အပြင်နှစ်ထပ်နှင့် ကပ်ခွာရေး ဒါမှမဟုတ် အတားအဆီးပေးသည့် ဓာတုပစ္စည်းတစ်မျိုး အလယ်၌ ပါဝင်သော တည်ဆောက်ပုံမျိုး ဖြစ်ပါသည်။ စျေးကွက်တွင် စျေးနှုန်းချိုသာမှုကို အဓိကထားပြီး စိုထိုင်းဆကို တားဆီးရန် ဤကွန်ဖစ်ဂျာရီများသည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပေးပါသည်။ အခြားတစ်ဘက်တွင် ABC ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ပစ္စည်းသုံးမျိုးကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကွဲပြားမှုတစ်ခုကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများအား ပိုမိုမျှော်လင့်နိုင်စွမ်းရှိစေပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က Materials Innovation Report တွင် ဖော်ပြခဲ့သည့် လေ့လာမှုအရ ABC ပလပ်စတစ်ပြားများသည် ABA ပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိုးဖောက်မှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မှတ်မိသမျှအရ အနီးစပ်ဆုံး 40% ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များစွာတွင် ကြာရှည်စွာ ခက်ခဲသော အသုံးပြုမှုနှင့် မိုးလေဝသ အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် ကြီးမားထူထဲသော စိုက်ပျိုးရေး ကာကွယ်မှုပြားများကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့် အလုပ်များအတွက် ABC ပလပ်စတစ်ပြားများကို ရွေးချယ်ကြခြင်း ဖြစ်ပါသည်။

တစ်ထပ်သာ ပါသော ပြွန်ထုတ်ပလပ်စတစ်ပြား ထုတ်လုပ်ခြင်း - ရိုးရှင်းမှုနှင့် စျေးကွက်တွင် စျေးနှုန်းချိုသာမှုကို အရေးထားသောအခါ

လိုအပ်ချက်များအတွက် စျေးနှုန်းသက်သာစွာဖြင့် ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုများကို ထောက်ပံ့ပေးရန် တစ်စီးတည်းသော ပါကင်းပလပ်စတစ်များအတွက် တစ်လွှာတည်း ပါကင်းပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စနစ်များကို ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည့် ပေါ့ပါးသော ပါကင်းပလပ်စတစ်များကို လိုအပ်သည့် ဈေးကွက်များတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရပြီး အထူးသဖြင့် ပလပ်စတစ်များကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် တားမြစ်ထားသည့် နိုင်ငံများတွင် တွေ့ရပါသည်။ ပေါ်လီမာတစ်မျိုးတည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပါကင်းပလပ်စတစ်များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် လူတိုင်းပြောနေကြသော စက်ဝိုင်းပုံစံ စီးပွားရေးစနစ်ဆီသို့ ဤနည်းလမ်းက အမှန်တကယ် ကူညီပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ရှုပ်ထွေးသော ပါကင်းပလပ်စတစ်များကို ကိုင်တွယ်ရန် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်ကုန်၏ အသက်တာကုန်ဆုံးပြီးနောက် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။

တစ်လွှာတည်း ပါကင်းပလပ်စတစ် စက်များ၏ အခြေခံများ

အလွှာတစ်ခုတည်းသော စနစ်များတွင် ပိုလီအက်သီလင် နိမ့်သို့မဟုတ် ပိုလီအက်သီလင် မြင့်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်စေရန် အထွက်တစ်ခုတည်းကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ပြွန်ပုံရှိသော ပုံသွန်းခဲကို ဖြတ်သွားပြီး အလျားလိုက်ပြွန်ပုံစံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့နောက် လေကို အပေါင်းအသစ်တစ်ခုအတွင်းသို့ ဖိအားပေးထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အဆိုပါ အပေါင်းအသစ်သည် လိုအပ်သော အရွယ်အစားသို့ ရောက်ရှိသည်အထိ အပေါ်သို့ ကြီးထွားလာပါသည်။ သင့်တော်စွာ အအေးခံပြီးနောက် ပိုက်ဆံများအကြား ပိုက်ဆံများကို ပိတ်ဆို့ပြီးနောက် နောက်ထပ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်အောင် ကြီးမားသော စပူးများပေါ်သို့ ဝါယာကြိုးများကို ဝါယာကြိုးများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ 2023 ခုနှစ်တွင် Polymer Processing Institute မှ ပြုလုပ်ခဲ့သော သုတေသနအရ ဤစက်များသည် အလွှာများစွာပါသော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်အားဖြင့် 15 မှ 20 ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုနည်းပါးစွာ အသုံးပြုသောကြောင့် စွမ်းအင်အရ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤသည်မှာ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ကုန်ကျစရိတ်ကို မကုန်ကျဘဲ ပုံမှန်အရည်အသွေးရှိသော ပလပ်စတစ်ပြားများကို ထုတ်လုပ်လိုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

အလွှာတစ်ခုတည်းသော Blown Film နည်းပညာ၏ အသုံးပြုမှုများ

မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းရှိ ပလပ်စတစ်အထုပ်အပိုးများသည် အသုံးပြုမှုပမာဏများပြားခြင်းကြောင့် အစားအစာမဟုတ်သော အထုပ်အပိုးများ၏ ၆၂ ရာခိုင်နှုန်းကို ဖုံးလွှမ်းထားပါသည်။ အဓိကအသုံးပြုမှုများမှာ-

• အလှည့်အပြောင်းဆိုင်များမှ အိတ်များနှင့် အခြေခံကာကွယ်မှုအတွက် ထုပ်ပိုးမှုများ
• UV တည်ငြိမ်မှုပါရှိသော စိုက်ပျိုးရေး မျက်နှာပြင်အောက်ခံအထုပ်များ
• တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် ယာယီစိုထိုင်းမှုကာကွယ်မှုအတားအဆီးများ

စက်မှုလုပ်ငန်းအထုပ်အပိုးဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများအရ ဤပလပ်စတစ်ပြားများသည် အလေးချိန်ပေါ့သော ဝန်များ (≥၅ ကီလိုဂရမ်) အတွက် ASTM D882 ကွန်ကရစ်ဆွဲအားစံနှုန်းများကို ပြည့်မီကြောင်း အတည်ပြုထားပါသည်။ သို့သော် ပျက်စီးလွယ်သည့်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သော အောက်ဆီဂျင်ကာကွယ်မှုစွမ်းရည်မရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုသည် သက်တမ်းတို၊ အန္တရာယ်နည်းသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ရေရှည်တည်တံ့သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေပါသည်။

ပလပ်စတစ်ပြား၏ အရည်အသွေးကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း - ခိုင်မာမှု၊ ကာကွယ်မှုစွမ်းရည်နှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ

ပလပ်စတစ်ပြား၏ အရည်အသွေးသည် အထုပ်အပိုး၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ယာယီခိုင်မာမှု၊ ကာကွယ်မှုစွမ်းရည်နှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများဟူသော အချက်သုံးချက်သည် တစ်လွှာတည်းထက် နှစ်လွှာ (သို့မဟုတ်) နှစ်လွှာနှင့်အထက်ပလပ်စတစ်ပြားများ၏ အားသာချက်များကို ဖော်ပြပေးပါသည်။

တစ်ထပ်နှင့် အမျိုးအစားများစွာပါသော စနစ်များတွင် အထူညီမျှမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း

အလွှာများစုပ်စွတ်မှုက ±5% ထပ်လွှာညီမျှမှုကို ရရှိစေပြီး အလွှာတစ်ခုတည်း၏ ±15% နှုန်းထက် သိသိသာသာ ပိုမိုတိကျမှုရှိသည် (Plastics Engineering Journal 2023)။ ဤတိကျမှုသည် အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ဆောင်မှုအလွှာများ၏ တသမတ်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ် လေ့လာမှုတစ်ခုအရ အလွှာခုနစ်ခုပါ ပလပ်စတစ်ပြားများသည် အလွှာတစ်ခုတည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စုစုပေါင်းအထူကို ၂၂% လျှော့ချလိုက်သော်လည်း ၉၄% အတားအဆီးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

မက်ကန်းနစ်ကျီး အားကောင်းမှုနှင့် အတားအဆီး ဂုဏ်သတ္တိများ - တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ချက်

ထုတ်လုပ်သူများသည် ခိုင်မာသောအလွှာများကို ကွေးညွှတ်နိုင်သည့် အပြင်ဘက်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပါက စံသတ်မှတ်ချက်ရှိသည့် ပစ္စည်းများထက် ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများစုပေါင်းထားသည့် ပလပ်စတစ်ပြားများကို ရရှိပါသည်။ အောက်ဆီဂျင်ကို တားဆီးနိုင်မှုလည်း ထူးချွန်ပါသည်။ အလွှာတစ်ခုတည်းပါ ပေါလီအီသီလင်းပလပ်စတစ်ပြားများသည် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် တစ်ရက်လျှင် ၁,၂၀၀ cc ခန့်ကို ဖြတ်သန်းစေသော်လည်း EVOH ပါဝင်သော ငါးအလွှာပါ ဖွဲ့စည်းပုံများကို ကြည့်ပါက ယင်းတန်ဖိုးများမှာ Flexible Packaging Association ၏ မကြာသေးမီက သုတေသနအရ တစ်နေ့လျှင် စတုရန်းမီတာလျှင် ၁၅ cc သာ ရှိပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုများကြောင့် အစားအစာများသည် စတိုးဆိုင်များတွင် ပိုမိုကြာရှည်စွာ လတ်ဆတ်နေနိုင်ပြီး တိုက်ရိုက်အသက်တမ်းကို လောက်လောက်လေး တိုးတက်စေပါသည်။ လတ်ဆတ်မှုသည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည့် အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များကို ရောင်းချနေသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤကဲ့သို့ အလွှာများစုပေါင်းထားသော ပလပ်စတစ်ပြားများသည် ခေတ်မီ ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များတွင် မရှိမဖြစ် ဖြစ်လာပါသည်။

မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် အလင်းစီးကူးမှု ဂုဏ်သတ္တိများ - ထုပ်ပိုးမှုပလပ်စတစ်ပြားများတွင် တောက်ပမှုနှင့် ရှင်းလင်းမှု

အလွှာများစုပ်စွတ်ထားသော စနစ်များသည် မူရင်းအလွှာတစ်ခုတည်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလှအပနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုရှိသည့် ပလပ်စတစ်ပြားများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး gloss unit (GU) 85–90 အထိ ရရှိစေကာ မူရင်းအလွှာတစ်ခုတည်း၏ 40–60 GU နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည် (Packaging Digest 2023)။ co-extruded မျက်နှာပြင်အလွှာများသည် ပုံမှန်မှ ဖြေးညှင်းစွာ ဖွင့်လို့ရစေရန်အတွက် ပြောင်းလဲမှုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး (ပွတ်တိုက်မှု အချိုး 0.2–0.3) နှင့် haze ကို 5% အောက်သို့ လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဆေးဝါးများအတွက် ပုံမှန် blister pack များနှင့် အဆင့်မြင့် အရောင်းပုံးများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ပုံးပိုးထုပ်ပိုးခြင်း၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် တည်ဆောက်ရေးတို့တွင် အသုံးပြုမှုအလိုက် အားသာချက်များ

ပုံးပိုးထုပ်ပိုးခြင်း အသုံးပြုမှုများ - ရိုးရှင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

အလွှာများစုပ်ခွေးထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အလွှာတစ်ခုတည်းသော ပစ္စည်းများဖြင့် မလုံလောက်တော့သည့်အခါတွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်ဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် အစားအစာများကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ လတ်ဆတ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အောက်ဆီဂျင်နှင့် စိုထိုင်းဆအတားအဆီးများကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ပြင် ဤပလပ်စတစ်ပြားများကို ပုံနှိပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ အဆင်ပြေစွာ ပေါ်လွင်နေသေးသဖြင့် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းအမှတ်အသားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် Packaging Materials Report မှ နောက်ဆုံးကိန်းဂဏန်းများအရ အသားတင်စင်တွင် ရောင်းချနိုင်သော အစားအစာများ၏ ပုံးပိုးပြီးပစ္စည်းများ၏ ၇၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုရန် ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် အလွှာများပါသော ပလပ်စတစ်ပြားများကို အသုံးပြုနေကြပါသည်။ အခြားဘက်တွင် အလွှာတစ်ခုတည်းရှိသော ရိုးရှင်းသည့်ရွေးချယ်မှုများသည် ဈေးနှုန်းကို အဓိကထားသော ခြောက်သွေ့သည့်ပစ္စည်းများအတွက် လူကြိုက်များနေဆဲဖြစ်ပါသည်။ ဤရိုးရှင်းသောစနစ်များသည် အလွှာများပါသော ရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ချွေတာနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးအတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများ မလိုအပ်သော ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။

စိုက်ပျိုးရေး ပလတ်စတစ်အထပ်: ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ချက်များ

စိုက်ပျိုးရေး ပလတ်စတစ်အထပ်များကို အသုံးပြုနေသည့် လယ်သမားများသည် မုန်တိုင်းဒဏ်နှင့် အမြတ်အစွန်းနည်းပါးမှုတို့ကြား မျှတအောင်ထိန်းညှိရန် ခက်ခဲနေကြသည်။ ထို့ကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် အလွှာများစွာပါသော ပလတ်စတစ်အထပ်များကို အသုံးပြုလာကြခြင်းဖြစ်သည်။ ဤပလတ်စတစ်အထပ်များတွင် အပြင်ဘက်တွင် UV ကာကွယ်မှုနှင့် အတွင်းဘက်တွင် အငွေ့မပေါက်အောင်ကာကွယ်ပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိများပါဝင်ပြီး အပူလွှဲအိမ်များကို ငါးမှ ခုနစ်နှစ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ကာ အစားထိုးရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ သို့ရာတွင် အစားအဟောင်းထုပ်ပိုးမှုဈေးကွက်မှာ အခြားဇာတ်လမ်းတစ်ပုဒ်ကို ပြသနေသည်။ လုပ်ငန်းအများစုသည် ဈေးကွက်၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော တစ်အလွှာတည်းသော ပါးလွှာပလတ်စတစ်များကို ဆက်လက်အသုံးပြုနေကြသည်။ ဟုတ်ပါသည်၊ ၎င်းတို့သည် ကြာရှည်ခံမှုနည်းပြီး ပုံးတစ်လုံးမှ တစ်လုံးသို့ ထူးမှုမှာ ကွာခြားမှုများစွာရှိနိုင်သော်လည်း ဘတ်ဂျက်များ ကန့်သတ်နေသည့်အခါ လယ်ယာလုပ်ငန်းအများစုတွင် ကုန်ကျစရိတ်သည် ကြာရှည်ခံမှုထက် ပိုမိုအရေးပါလာသည်။

တစ်အလွှာနှင့် အလွှာများစွာပါသော ပါးလွှာပလတ်စတစ်များ၏ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများ

တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများနှင့် ပတ်သက်လာပါက၊ ထို ၉ အလွှာပါ co-extruded geomembranes များသည် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ အထင်ရှားဆုံးဖြစ်ပြီး နယူတန် ၅၀၀ ကျော်ခန့် အားကို ကောင်းစွာခံနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဒီ membrance များသည် မြေပုံများကို ဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေကန်များကို ဖုံးအုပ်ခြင်းတို့တွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပြီး ခိုင်ခံ့မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသောနေရာများတွင် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ အခြားတစ်ဘက်တွင် ရိုးရှင်းသော တစ်အလွှာသာပါသည့် ပလပ်စတစ်ပြားများသည် နေအိမ်တည်ဆောက်မှုများတွင် ယာယီအသုံးပြုသည့် အငွေ့အဆင်းတားမြစ်သည့်ပြားများအဖြစ် ကောင်းစွာအလုပ်ဖြစ်စေပါသည်။ သို့ရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဓာတုပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးခြင်းတွင်မူ အမှန်တကယ် ပြောင်းလဲမှုကို တွေ့ရပါသည်။ EVOH အလွှာများပါဝင်သော အမျိုးမျိုးသောအလွှာများပါသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများသည် တစ်နေ့လျှင် စတုရန်းမီတာလျှင် ဂရမ် ၀.၅ အောက်သို့သာ ပျော်ဝင်နိုင်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ပုံမှန်တစ်အလွှာပါ ပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မျိုးသည် စာရွက်ပေါ်တွင်သာ ထင်ရှားခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဓာတုပစ္စည်းများကို ပိုမိုဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်စေပြီး ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် လိုအပ်သော စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ် ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် ROI: တစ်အလွှာနှင့် အမျိုးမျိုးသောအလွှာ extrusion စနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဆန်းစစ်ခြင်း

စက်ရုံအစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လည်ပတ်စရိတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

တစ်လွှာစနစ်များသည် နှစ်လွှာသို့မဟုတ် အထက်ပါစနစ်များထက် 50–70% နည်းသော အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်ပြီး၊ စတင်အသုံးပြုနိုင်သည့် စက်များ၏ ဈေးနှုန်းမှာ $200k–$350k ဖြစ်ပြီး 3–7 လွှာစနစ်များအတွက်မူ $500k–$1.2M အထိရှိသည် (Plastics Technology Report 2023)။ သို့ရာတွင် လည်ပတ်မှုကွာခြားချက်များက ရေရှည်စီးပွားရေးကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုပိုများသော်လည်း များစွာသော အလွှာစနစ်များသည် အထူးသဖြင့် အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ချော်ဟူးစေခြင်းဖြင့် ပေါ်လီမာစွန့်ပစ်မှုကို ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

အလွှာများစွာပါ ပြွန်ထုတ်စက်စနစ်၏ ရေရှည် ROI

အစောပိုင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ၂.၃ ဆ ပိုလိုအပ်သော်လည်း အဆင့်မြင့် ၇ အလွှာစနစ်များသည် အလွှာတစ်ခုတည်းထက် အတားအဆီးပြားထုတ်လုပ်မှုတွင် ROI ကို ၄၂ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမြန်စေပါသည် (Global Film Markets Analysis 2024)။ ဤအားသာချက်များမှာ အောက်ပါတို့ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်-

• အမြင့်ဆုံးဈေးနှုန်းသတ်မှတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပြားမှုရှိသော ပလပ်စတစ်ပြားများအတွက် ($0.18–$0.25/lb နှိုင်းယှဉ်၍ အလွှာတစ်ခုတည်းအတွက် $0.12–$0.15/lb)
• ဈေးကွက်ဝင်ရောက်မှု ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာခြင်း ဆေးဝါး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း နယ်ပယ်များသို့
• စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းပိုရှည်ခြင်း (၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း) မော်ဒျူလာအဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ခိုင်ခံ့သော အင်ဂျင်နီယာပညာဖြင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်

အရောင်းပိုင်းတွင် အလွှာများစွာပါစနစ်များအတွက် ၂၆ မှ ၃၄ လအတွင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လည်ရရှိမှုကို ထုတ်လုပ်သူများက တွေ့ရှိခဲ့ပြီး အလွှာတစ်ခုတည်းသော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀ မှ ၄၈ လကြာပါသည်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

မဲ့တီလေယာ ဘလိုင်းန် ဖလင် အက်ထရုဒ်ရှင်ဆိုတာ ဘာလဲ။

မဲ့တီလေယာ ဘလိုင်းန် ဖလင် အက်ထရုဒ်ရှင်သည် ပေါ်လီမာအလွှာများကို ၂ မှ ၁၁ အထိ တစ်ပြေးတည်းသော ဖလင်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ဆိုလိုပြီး ဖလင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် ပစ္စည်းများကို ဗျူဟာမြောက် ရောစပ်နိုင်စေပါသည်။

တစ်လွှာသာရှိသော ဖလင်များထက် နှစ်လွှာ (သို့) အလွှာများစွာပါသော ဖလင်များက ဘာကြောင့် ပိုကောင်းပါသနည်း။

နှစ်လွှာ (သို့) အလွှာများစွာပါသော ဖလင်များသည် တစ်လွှာသာရှိသော ဖလင်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယန္တရားအား၊ အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပက်ကေ့ခ်ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် တည်ဆောက်ရေးကဲ့သို့ အသုံးပြုမှုများတွင် အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

မဲ့တီလေယာ ဘလိုင်းန် ဖလင် အက်ထရုဒ်ရှင်စက်များ၏ အဓိက ကွဲပြားခြားနားသော အစိတ်အပိုင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများတွင် မဲ့တီအက်ထရူဒါစနစ်များ၊ ကိုအက်ထရူးရှင်ဒိုင်နှင့် လေဝန်းကျင် အအေးခံစနစ်တို့ ပါဝင်ပြီး ဖလင်အက်ထရုဒ်ရှင် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍများကို တစ်စုံတစ်ရာ ပါဝင်ပါသည်။

ABA နှင့် ABC ကိုအက်ထရူးရှင် ပုံစံများသည် မည်သို့ ကွဲပြားပါသနည်း။

ABA ပုံစံများတွင် ဗဟိုအလွှာကို ဝိုင်းရံထားသော အပြင်ဘက်အလွှာများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ABC ပုံစံများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပစ္စည်းသုံးမျိုးကို အသုံးပြုထားပါသည်။

အလွှာများစုပ်ထုတ်မှုစနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုရှိပါသလား။

အလွှာတစ်ခုတည်းသောစနစ်များထက် အလွှာများစုပ်ထုတ်မှုစနစ်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ROI ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း၊ ပေါလီမာစွန့်ပစ်မှုလျော့နည်းခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်ဈေးကွက်များသို့ ဝင်ရောက်နိုင်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုရှိစေပါသည်။