EN
Binnen het gebied van kunststofverpakkingen, met de voortdurende verbetering van de eisen voor folieprestaties, is de technologie van multi-laags co-extrusie blaasprocessen steeds meer mainstream geworden. Daarbij zijn ABA- en ABC-folieblaasmachines de meest voorkomende drie-laags co-extrusiestructuren. Hoewel beide drie-laags structuren zijn, zijn er aanzienlijke verschillen in apparatuurconfiguratie, extrusiemethode, toepassing van grondstoffen, folieprestaties, enzovoort. Voor fabrikanten van plastic zakken is een correct begrip van het verschil tussen deze twee modellen behulpzaam bij het kiezen van de meest geschikte apparatuur volgens de productiebehoeften.
1. Wat zijn ABA- en ABC-folieblaasmachines?
1.1 ABA-filmblaasmachine Structuur
Een ABA-folieblaasmachine maakt gebruik van een dubbele schroef drie-laags co-extrusietechnologie, waarvan de structuur als volgt is:
Laag A: buitenlaag (wordt gevoed door de eerste hoofdeenheid)
Laag B: middenlaag (wordt gevoed door de tweede hoofdeenheid)
Laag A: binnenlaag (zelfde als de buitenlaag, opnieuw gevoed door de eerste hoofdeenheid)
Dat wil zeggen dat de twee lagen van A één extrusiehost delen, en dat laag B wordt gevoed door een andere host.
1.2 ABC-filmblaasmachine Structuur
De ABC-blaasmachine voor folie gebruikt een drie-schroef, drie-laags co-extrusietechnologie, en de structuur is:
Laag A: buitenlaag (wordt gevoed door de eerste hoofdeenheid)
Laag B: middenlaag (wordt gevoed door de tweede hoofdeenheid)
Laag C: binnenlaag (wordt gevoed door de derde host)
Elke laag wordt gevoed door een onafhankelijke host, en de drie lagen materialen kunnen volledig verschillend zijn en vrij worden gecombineerd.
2. Vergelijking van structuur en configuratie
| Project | ABA-filmblaasmachine | ABC-filmblaasmachine |
| Aantal hosts | 2 | 3 |
| Laagstructuur | Symmetrisch (A-B-A) | Asymmetrisch (A-B-C) |
| Materiaalcombinatie | Hetzelfde materiaal wordt gebruikt voor de buitenlaag en de binnenlaag | Drie verschillende materialen kunnen worden gebruikt voor de drie lagen |
| Besturingsmoeilijkheid | Relatief eenvoudig, gemakkelijk aan te passen | Hogere precisie, complexere afstelling |
| Symmetrie van het membraan | Sterke symmetrie, geschikt voor vestzakken en andere soorten zakken | Sterkere aanpasbare prestaties en rijkere functies |
3. Verschillen in prestaties en toepassingen
3.1 ABA Folieblaasmachine:
Voordelen
- Eenvoudige structuur en lage investeringskosten;
- De buitenlaag en de binnenlaag delen hetzelfde grondmateriaal, wat kosten bespaart;
- Geschikt voor de combinatie van gerecyclede materialen + nieuwe materialen, waarbij zowel sterkte als kosten worden overwogen;
- Gemakkelijk te bedienen en onderhouden.
Typische toepassingen:
- Supermarkttassen (vesttassen);
- Rolletjestassen, afvaltassen;
- Dagelijkse verpakkingsfolies.
- Vooral geschikt voor massaproductie van producten met matige eisen qua folieprestaties en gevoeligheid voor kosten.
3.2 ABC Folieblaasmachine:
Pluspunten:
- Drie lagen met onafhankelijke voeding, vrij combinatie van verschillende functionele materialen;
- Buitenlaag kan worden ontworpen met hoge licht-/warmtebestendigheid, binnenlaag warmtegesloten en middenlaag versterkend;
- Geschikt voor de productie van functionele folies, hoogwaarborgende folies en composietfolie-substraten;
- Folieprestaties zijn beter in balans en van hogere kwaliteit.
Typische toepassingen:
- Verpakkingsfolie voor voedsel (zoals compositiezakgrondfolie);
- Medische verpakkingsfolie, landbouwfolie;
- Elektronische industrieel film, vrieszakken, hoogwaarborgende zakken.
- Geschikt voor high-end markten en gediversifieerde, high-performance filmtoepassingen.
4. Hoe kiezen: ABA of ABC?
- Als u een kleine of middelgrote producent van plastic zakken bent, voornamelijk vestzakken, afvalzakken en dagelijkse verpakkingen produceert, en let op productie-efficiëntie en kostenbeheersing, dan wordt aanbevolen om een ABA folieblaasmachine te kiezen.
- Als u zich richt op de voedselverpakkingsmarkt, landbouw, medische folie en exportmarkten, en hoge eisen stelt aan de prestaties, het uiterlijk en de functionaliteit van de folie, dan wordt aanbevolen om een ABC folieblaasmachine te gebruiken.
- Als u in de toekomst meer flexibiliteit wilt in de verhouding van grondstoffen en productdiversificatie, zal de ABC-structuur u een sterker concurrentievoordeel bieden.
Conclusie
Hoewel zowel ABA- als ABC-blown film machines drie-laags co-extrusie-apparatuur zijn, tonen zij door structurele verschillen duidelijke verschillen in prestaties, kostenbeheersing, materiaalcompatibiliteit en toepassingsrichting. De ABA-structuur richt zich meer op economie en efficiëntie en is geschikt voor de productie van traditionele verpakkingszakken; de ABC-structuur biedt een hogere functionaliteit en materiaalcompatibiliteit, wat geschikt is voor de ontwikkeling van de high-end filmmarkt. Tijdens het selectieproces dient u een verstandige keuze te maken op basis van uw eigen productiebehoeften, budget, klantorderstype en andere factoren.
Veelgestelde vragen
1. Wat is het belangrijkste verschil tussen ABC- en ABA-blown film machines?
ABC-machines gebruiken drie gespecialiseerde extruders die tegelijkertijd verschillende functionele lagen voeden en nauwkeurige mid-extrusie menging behouden, terwijl ABA-machines gebruikmaken van mengkamers voor één type materiaal met beperkte flexibiliteit.
2. Waarom hebben ABC-films betere treksterkte en vochtbarrièrep eigenschappen?
ABC-films hebben betere treksterkte en vochtbarrières door homogene materiaalfusie tijdens co-extrusie, wat leidt tot sterkere interlaaghechting en betere barrièrebescherming.
3. Welk machinetype is geschikter voor hoogopbrengstoperaties?
ABC-machines zijn geschikter voor hoogopbrengstoperaties, aangezien zij hogere doorvoersnelheden en beter afvalbeheer bieden, terwijl ABA-machines de voorkeur hebben voor speciaalopdrachten met kortere omsteltijden.
