EN
De blaasfoliemachine is één van de onmisbare en belangrijke machines in de kunststof verwerkende industrie. De kernfunctie ervan is het verwerken van kunststof granulaat tot folie door middel van extrusie, verwarming en opblazen. Folie wordt breed toegepast in verpakkingen, landbouw, bouw, industrie en het dagelijks leven, en is één van de meest voorkomende vormen van moderne kunststof producten. Maar waar worden blaasfoliemachines precies voor gebruikt? In dit artikel zullen we vanuit meerdere hoeken de hoofdtoepassingen van blaasfoliemachines en hun belangrijke toegevoegde waarde in praktische toepassingen uitgebreid analyseren.
1. Werking
De blaasfoliemachine verwarmt en smelt de kunststof grondstoffen (zoals polyethyleen PE, polypropyleen PP, enz.) en extrudeert deze, waarna ze via de spouw vorm krijgen als een cilindrisch folieprofiel. Tegelijkertijd wordt er via het midden van de spouw lucht in het folieprofiel geblazen om het op te blazen tot de gewenste buisvormige folie. Daarna wordt het gekoeld, uitgerekt en opgerold om kunststof folie van een bepaalde dikte en breedte te verkrijgen.
2. Belangrijkste soorten folieblaasmachines
Gewone PE-folieblaasmachine: wordt gebruikt voor het produceren van folies voor dagelijkse verpakkingszakken.
- Meerlagen co-extrusie folieblaasmachine : wordt gebruikt voor hoogwaardige folies zoals voedselverpakkingen en verpakkingen met hoge barrière.
- PP Film Blowing Machine : wordt voornamelijk gebruikt voor transparante folieproducten zoals mapomslagen en dossierzakken.
- Folieblaasmachine voor hoge en lage druk co-extrusie: combineert de eigenschappen van hoge druk (LDPE) en lage druk (HDPE) materialen en heeft een breder toepassingsgebied.
- Landbouwfolieblaasmachine: speciaal ontworpen voor de productie van landbouwfolies en kasfolies.
3. Toepassingen van de folieblaasmachine
3.1 Productie van plastic verpakkingszakken
Dit is de meest voorkomende toepassing van een folieblaasmachine. Plastische verpakkingsproducten zoals boodschappentassen, vuilniszakken, vestzakken, rolzakken, etc. op de markt worden vrijwel allemaal geproduceerd met het folieblazenproces. Afhankelijk van verschillende behoeften kan de folieblaasmachine de dikte, breedte, sterkte en kleur aanpassen om zo aan diverse commerciële en huishoudelijke toepassingen te voldoen.
3.2 Verpakkingsfolie voor voedsel
De meervoudige co-extrusie folieblaasmachine wordt breed toegepast bij de productie van voedselverpakkingsfolies, zoals vacuümverpakkingsfolie, verpakkingsfolie voor diepvriesproducten, verpakkingsfolie voor gekookte voedingsmiddelen, enz. Deze folies vereisen niet alleen hoge transparantie, maar ook goede hitteverzegeling, zuurstofbarrière, vochtbestendigheid en vervormbaarheid. Met behulp van het folieblazenproces kunnen meervoudige folielagen in één enkel productieproces worden gecombineerd.
3.3 Landbouwfolie
Landbouwkassenfolie, grondfolie, foliefolie, enzovoort zijn ook belangrijke toepassingsgebieden van folieblaasmachines. Dit type folie moet sterk UV-bestendig, bestand tegen veroudering en treksterk zijn, en wordt meestal geproduceerd met een landbouwfolieblaasmachine met grote diameter. Bijvoorbeeld bij kweek in kassen kan kassenfolie de gewasopbrengst verhogen en de groeiperiode verlengen, waardoor het niveau van landbouwmodernisering aanzienlijk verbetert.
3.4 Industriële folie
Industriële verpakking stelt hoge eisen aan de dikte, taaiheid en chemische stabiliteit van de folie. Algemene toepassingen zijn zware verpakkingszakken, krimpfolie, verpakkingsfolie, anticorrosiefolie, enzovoort. Folieblaasmachines voor hoge sterkte kunnen aan deze behoeften tegemoetkomen. Bijvoorbeeld in de bouwmaterialen-, chemie- en mijnbouwsector kan de folie die door de folieblaasmachine wordt geproduceerd, effectief de veiligheid van goederen tijdens transport en opslag garanderen.
3.5 Dagelijkse benodigdheden folie
Bijvoorbeeld tafellakens, douchegordijnen, mappenomslagen, enzovoort. Deze soorten zachte folieproducten die in het dagelijks leven worden gebruikt, worden eveneens grotendeels geproduceerd met folieblaasmachines. Door de formule en het folieblaasproces te controleren, kunnen zachte, doorzichtige en decoratieve foliematerialen worden verkregen.
3.6 Medische verpakkingsfolie
Medische apparatuur, medicijnen enzovoort stellen zeer hoge eisen aan de veiligheid en het afsluiten van verpakkingsfolies. Met behulp van technologie voor multi-laags co-extrusieblaasfolie is het mogelijk functies te realiseren zoals steriel, ondoordringbaar, gasbarrière en rekbestendig. Deze technologie wordt vaak gebruikt bij de productie van medicijnverpakkingszakken, wegwerpinfusiezakken, enzovoort.
SAMENVATTING
Als kernapparatuur voor de productie van kunststof folie, worden folieblaasmachines breed gebruikt in vele gebieden zoals verpakking, landbouw, industrie, medische zorg en woonaccessoires. Of het nu gaat om alledaagse boodschappentassen of hoogwaardige verpakking voor voedsel en medicijnen, overal is steun van folieblaastechnologie onmisbaar.
Veelgestelde vragen
1. Wat zijn de belangrijkste toepassingen van folieblaasmachines?
Folieblaasmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van polymeren folies voor toepassingen zoals verpakkingen voor de voedingsindustrie en industrie, kassenfolies, medische sterilisatiefolies en vochtbeheersingslagen in de bouw.
2. Welk soort materialen wordt verwerkt in folieblaasmachines?
Folieblaasmachines kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder hoogdichtheid polyethyleen (HDPE) en biologisch afbreekbare polylactische zuur (PLA), om folies te creëren die voldoen aan diverse industrieën.
3. Hoe beïnvloedt temperatuur het folieblaasproces?
Temperatuurinstellingen zijn kritisch, omdat onjuiste temperaturen de belstabiliiteit en treksterkte van de film kunnen beïnvloeden. Juiste thermoregulatie zorgt voor een uniforme materialenstroom en voorkomt defecten tijdens het proces.
