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Comment permettre aux fabricants mondiaux d'emballages alimentaires d'augmenter leur efficacité de 30 % et de réduire leur consommation d'énergie de 20 %

Confronté à une faible production et à des coûts énergétiques élevés, un important fabricant d'emballages alimentaires a déployé la machine haute vitesse pour film soufflé F3B-TR-1300 de Xinye. Résultat : une efficacité accrue de 30 %, une consommation d'énergie réduite de 20 %, un taux de qualification des produits de 98 % et un retour sur investissement en 11 mois — permettant la production de films plus fins sans compromettre la résistance.

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Comment permettre aux fabricants mondiaux d'emballages alimentaires d'augmenter leur efficacité de 30 % et de réduire leur consommation d'énergie de 20 %

Vue d'ensemble

Un fabricant d'emballages alimentaires de renommée mondiale (souhaitant rester anonyme) était confronté à des difficultés liées à une faible efficacité de production et à une forte consommation d'énergie. Sa ligne existante de production de film soufflé ne pouvait produire que 120 kg de film par heure, avec une consommation énergétique atteignant 0,35 kWh/kg.

Résultats

Xinye Machinery a fourni la solution de machine entièrement automatique à film soufflé haute vitesse de la série F3B-TR-1300, comprenant :
- Conception à co-extrusion tri-couche
- Système de refroidissement interne IBC
- Module de contrôle intelligent de la température
- Système d'enroulement automatique

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Contexte

Le client, un fabricant d'emballages alimentaires, souhaitait optimiser la stabilité du film et la force de confinement tout en réduisant l'utilisation de matière. Des tests manuels préliminaires indiquent qu'un passage à un film plus fin permettrait des économies de matière, mais le client exige une vérification avant mise en œuvre complète.
L'ensemble de machines à soufflage de film rotatif à traction co-extrudé 3-7 couches de Xinye a été déployé pour tester la faisabilité. Le système avancé a permis un contrôle précis de l'épaisseur du film, de la distribution des couches et des propriétés mécaniques. Grâce à des tests de production rigoureux, la machine a confirmé que le film modifié conserve une résistance et des propriétés barrières comparables à celles du film d'origine plus épais, validant ainsi la réduction de matière.

Les résultats ont permis au client de standardiser le film plus fin, réalisant des économies de coûts significatives sans compromettre l'intégrité de l'emballage — un point critique pour le transport de matières dangereuses. La technologie de Xinye a fourni la confiance fondée sur des données nécessaires pour cette transition à enjeux élevés.

Résultats

Après 6 mois de mise en œuvre, le client a atteint les résultats suivants :
- Augmentation annuelle de la production de 2 500 tonnes
- Économies annuelles sur les coûts d'électricité d'environ 480 000 ¥
- Taux de conformité des produits passé de 92 % à 98 %
- Période de retour sur investissement de seulement 11 mois

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"La machine à film soufflé de Xinye a non seulement résolu notre goulot d'étranglement en production, mais ses fonctionnalités économes en énergie nous ont également aidés à atteindre nos objectifs de durabilité." — Commentaire du directeur de production du client.

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