グローバルな食品包装メーカーが効率を30%向上させ、エネルギー消費を20%削減する方法

概要

世界的に有名な食品包装メーカー（匿名希望）は、生産効率の低さと高いエネルギー消費に悩まされていました。既存のブロー成形フィルム生産ラインでは、毎時120kgのフィルムしか生産できず、エネルギー消費量は1kgあたり0.35kWhと非常に高水準でした。

結果

Xinye Machineryは、以下の特徴を持つF3B-TR-1300シリーズ全自動高速ブローントフィルム機ソリューションを提供しました。
- 3層共押出設計
- IBC内冷システム
- 智能温度制御モジュール
- 自動巻取りシステム

文脈

食品包装メーカーであるクライアントは、材料使用量を削減しつつ、フィルムの安定性と保持力を最適化することを目指していました。初期の手動テストでは、より薄いフィルムに切り替えることで材料が節約できることが示されていますが、クライアントは完全な導入前に検証を求めていました。
Xinyeの3～7層共押出トーション回転式ブローイングマシンセットが設置され、その実現可能性のテストが行われました。この高度なシステムにより、フィルムの厚さ、層の分布、機械的特性を精密に制御することが可能になりました。厳密な生産テストを通じて、変更後のフィルムが元の厚手フィルムと同等の強度およびバリア特性を維持していることが確認され、材料の削減が実証されました。

この結果により、顧客は包装の完全性を損なうことなく、より薄いフィルムへの標準化を実現しました。これは危険物輸送要件にとって極めて重要でした。信業の技術は、このようなリスクの高い移行において必要とされる、データに基づいた確信を提供しました。

結果

導入後6か月で、顧客は以下の成果を達成しました：
- 年間生産量が2,500トン増加
- 年間電気代が約48万円削減
- 製品の合格率が92%から98%に向上
- 投資回収期間（ROI）わずか11か月

「信業のブローングフィルム成形機は、生産ボトルネックを解決しただけでなく、省エネルギー機能によりサステナビリティ目標の達成にも貢献してくれました。」 — 顧客企業の生産部門ディレクターのコメント