Екі қабатты пленка жасау машинасы — Өнеркәсіптік және ауылшаруашылық пленкалар үшін өте қолайлы

Екі Қабатты Фильм үрлеу машинасы Технология Өндіріс Тиімділігін Арттырады

Екі қабатты пленка жабық машиналары дәл материалдық бақылау сақталатын кезде бір қабатты жүйелерге қарағанда 18–35% жоғары өнім береді. Бұл тиімділік бірлесіп жұмыс істейтін төрт негізгі технологиялық жетістіктерден туындайды.

Көп Қабатты Коэкструзияның Негізгі Механикасы Фильмді үрлеу машиналары

Қазіргі заманғы жүйелер екі полимер қабатын бөлек каналдар арқылы бір уақытта экструдерлейді, бұл өндірушілерге ылғалға төзімді HDPE мен жарықшақтан қорғайтын LLDPE сияқты материалдарды біріктіруге мүмкіндік береді. Бұл коэкструзия процесі өндіріс кезеңдерін азайтады және арнайы пленкаларды шығаруға мүмкіндік береді жақсартылған бөгет қасиеттері —беріктік пен химиялық төзімділікті талап ететін өнеркәсіптік қолданыстар үшін маңызды.

Тұрақты шығыс үшін алдыңғы қатарлы винт конструкциясының және балқыманы біркелкілеудің рөлі

Дәрежелі компрессиялы аймақтары бар жоғары дәлдіктегі винттер екі материал ағымы бойынша тұрақты балқыма температурасын (±2°C ауытқу) сақтайды. Бұл қабаттардың бөлінуін болдырмауға және қалыңдықтың біркелкі болуына ықпал етеді, кәдімгі конструкциялармен салыстырғанда материалдардың қалдығын 22%-ға дейін азайтады (Plastics Engineering Journal 2023).

Біркелкі экструзия мен кең шығыс үшін үлкен пленкалық матрица басының технологиясы

Бұл инновациялар шетінің біркелкілігін жоғалтпай, ені 10 метрге дейінгі ауылшаруашылық пленкаларын үздіксіз өндіруді мүмкіндік етеді.

Тиімділікті арттыратын автоматтандыру мен үдерісті басқарудың жаңашыл шешімдері

Нақты уақыттағы қалыңдық өлшеуіштері мен машиналық көру жүйелері мыналарды қоса алғанда 30-дан астам параметрлерді автоматты түрде реттейді:

• Балқыған массаның ағынының жылдамдығы
• Суыту ауасының көлемі
• Жинау жылдамдығы

Автоматтандырылған басқару циклдері жоғары жылдамдықты үдерістерде өндіріс дәлдігін 0,005 мм ішінде ұстап, бірінші өтудегі шығымдылықтың 95% деңгейіне жетуіне мүмкіндік береді.

Екі қабатты құрылымның өнеркәсіптік қолданылуы Фильмді үрлеу машиналары

LDPE және LLDPE шайырларын қолданып, ауыр-жүк орамалық пленкаларды шығару

Екі қабатты пленка итеру машиналары төменгі тығыздықты полиэтилен (LDPE) және сызықтық төменгі тығыздықты полиэтилен (LLDPE) шайырларын берік орамалық пленкаға айналдыруда өте жақсы жұмыс істейді. Бұл машиналардың ерекшелігі — коэкструзиялық қасиеті, ол өндірушілерге LDPE-нің икемділік қасиеттерін LLDPE-нің тесілуге қарсы тұру қабілетімен ұштастыруға мүмкіндік береді. Бұл комбинация жинау-тарату орындары мен зауыттарда және қоймаларда жүк тасымалдау кезінде қатты әсерлерге шыдайтын пленкаларды жасайды. Екі қабатты жүйелерді қолданатын компаниялар көне бір қабатты әдістерге қарағанда материалдар бойынша шамамен 12-ден 15 пайызға дейін үнемдейді. Сонымен қатар, өндіру барысында қалыңдық тұрақты сақталады, бүкіл партия бойынша бір бөліктен екіншісіне ауысқанда әдетте 5 пайыздан аспайтын айырмашылық болады.

Жоғары беріктікке ие өнеркәсіптік созылмалы пленкалар: өнімділік пен өндіру артықшылықтары

Созылу күшін арттыру үшін балқытылған массаны жақсы араластыру және өндіру кезінде салқындатуды бақылау арқасында стретч-пленка машиналары 25 МПа-дан жоғары созылу беріктігіне жетеді. Екі қабатты конструкция әртүрлі беттерді қамтиды — ішкі жұмыс бетіңің тегіс болуы жинақтардың тұрақтылығын сақтайды, ал сыртқы беті қолмен жұмыс істеген кезде жақсы ұстау үшін рельефті болады. Өндірушілер ескі әдістермен салыстырғанда өндіру уақыты шамамен 18-22 пайызға қысқарғанын байқайды. Бұл машиналар складтар мен дистрибьюторлық орындардағы үлкен көлемді жеткізу операциялары үшін паллеттерді орамалауға өте қолайлы, ені 3,5 метрге дейінгі пленкалар шығарады.

Тұрақты даму үшін өнеркәсіптік пленкаларға EVA және биологиялық жолмен ыдырайтын материалдарды қосу

Қазірғы уақытта күрделі жүйелер этилен-винил ацетатты (EVA) және PLA/PBAT қоспалары сияқты биылжымалы полимерлерді жылдамдықты төмендетпей өңдейді. Биылжымалы материалдарға арналған бір қабатқа (жалпы қалыңдықтың 30–40%) назар аудару арқылы пленкалар өнеркәсіптік беріктік талаптарын қанағаттандырады және 85–90% компосталаушылыққа жетеді. Еру температурасын 180°C төменде ұстау үшін өңдеу параметрлері жылуға сезімтал биополимерлердің экструзия кезінде ыдырауын болдырмау үшін реттеледі.

Механикалық және бөгеме қасиеттерін жақсарту үшін шайырларды араластыру стратегиялары

Практикада өндірушілер сыртқы қабат үшін жақсырақ герметизациялау және ылғалдан қорғау үшін жиі LLDPE-ге шамамен 5-8 пайызға дейін EVA қосады. Сонымен қатар ішкі қабатқа көбінесе шамамен 3-5 пайыз титан диоксиді қосылады, бұл фильмдерді сыртта пайдаланған кезде УК сәулесінен қорғауға көмектеседі. Бұл көп қабатты стратегия оттегінің өткізгіштік деңгейін (OTR) квадрат метріне тәулігіне 150 см³ аспайтындай етіп төмендетеді. Бұл қалыпты бір материалды фильмдермен салыстырғанда шамамен 40 пайызға жақсырақ нәтиже береді. Нәтижесінде металл бөлшектер мен химикаттар сияқты дұрыс орамалап сақтауды қажет ететін заттардың сақтау мерзімі ұзартылады.

Енсіз екі қабатты жүйелермен ауылшаруашылық фильмдерін өндіру

Екі қабатты пленка жасау машиналарының ең соңғы буыны ауылшаруашылықта қолданылатын, шамамен 10 метрге дейінгі ені бар суперкең пленкаларға деген өсіп отырған сұранысты қанағаттандыруды бастады. Өткен жылғы USDA мәліметтеріне сәйкес, ені 8 метрден асатын пленкаларға деген сұраныс жуық 60% өсті. Фермерлер осындай кең жапырақтарды үлкен ауданды жабу үшін өте ыңғайлы деп табуда, себебі оларды өрістерге төсеу уақытын қысқартады. Дәстүрлі 4-6 метрлік пленкалар фермерлердің бірнеше бөлікпен жұмыс істеуін талап етті, бұл беттесетін жерлерде қосымша қалдықтарға әкелді. Жаңа үлкен өлшемді пленкалардың арқасында орнату кезінде материалдардың кететін қалдықтары азаяды және бұл барлық процесті үлкен ауылшаруашылық жерлерді басқаратын адамдар үшін тезірек және тиімдірек етеді.

Ені 10 метрге дейінгі кең ауылшаруашылық пленкаларына деген сұранысты қанағаттандыру

Мега-жылыжайларға және автоматтандырылған тамшылату тарату жүйелеріне көшу тегіс, үлкен пішінді пленкаларға деген қажеттілікті арттырды. Алдындағы 10 метрлік матрицалар бойынша балқыған массаның ағынын тұрақтандыру үшін дамытылған көпіршікті суыту жүйелері қалыңдықтың ±3%-дан аспайтын ауытқуын қамтамасыз етеді — бұл күн сәулесін пайдаланатын жылыжай орнатуларындағы әлсіз аймақтардың пайда болуын болдырмау үшін маңызды.

Өсімдікке сәйкес пленка шешімдері үшін қалыңдық пен енін оптимизациялау

Операторлар енді пленкаларды нақты агрономиялық талаптарға лайықтап жасайды:

• 85% жарық шашыратуы бар 80–100 микрондық құлпынай тоннельдік пленкалары
• тығыздау кезінде жарылуға төзімді 200 микрондық ауыр жұмыс режимді силос пленкалары
• беріктігі мен биологиялық ыдырау жылдамдығын теңдестіретін 150 микрондық мульча пленкалары

Автоматтандырылған қалыңдық реттеу жүйелері осы сипаттамалар арасындағы ауысуға 15 минут ішінде жүргізуі мүмкін, ал бір қабатты жүйелерде қолмен қайта реттеуге 45 минут қажет болады.

Жылыжай пленкаларындағы УК төзімділігін, жыртылу беріктігін және ұзақ мерзімділікті арттыру

Бір уақытта экструдерленген қабаттар тәуелсіз оптимизациялауға мүмкіндік береді:

Бұл құрылым жылыжайлар пленкасының 3 жыл бойы УК-сәулеге ұшырағаннан кейін де созылу беріктігінің 92% құрайтынын қамтамасыз етеді (Ауылшаруашылық пленкалар институты, 2023).

Екі қабатты мульча мен силос пленкаларының өндірістегі өнімділігі

Екі қабатты мульча пленкалары бір қабатты нұсқалармен салыстырғанда мақта сынақтарында топырақ температурасын 23% жоғары ұстап тұрады, ал бірге экструдерленген силос пленкалары шөп қорасын сақтауда аэробты бүліну шығындарын 18%-дан 6%-ға дейін төмендетеді. Ішкі герметизациялау қабаты қоректік құндылықты сақтау үшін маңызды — оттегінің тасымалдану деңгейін 150 см³/м²/тәулік төмен құрайды.

Қазіргі заманның материалдарының икемділігі мен шайырларға сәйкестігі Фильмді үрлеу машиналары

Қазіргі заманның пленка жуып алу машиналары полиэтиленнен бастап күрделі биылжымалы полимерлерге дейінгі шайырларды өңдеу мүмкіндігін беретін материалдық кеңдікті қамтамасыз етеді. Бұл икемділік өндірушілерге жабдықты қымбатқа ауыстырмай-ақ өнеркәсіптік төзімділік немесе экологиялық тұрақтылық үшін арналған пленкалар шығаруға мүмкіндік береді.

Әртүрлі шайырларды өңдеу: PE, LDPE, LLDPE, EVA және биылжымалы полимерлер

Заманауи машиналар әртүрлі өңдеу талаптары бар бес негізгі шайыр категориясын өңдейді:

Сәйкесінше 2023 жылғы полимерлердің үйлесімділігі туралы есеп , жаңа модельдер оптималды 160–190°C температуралық режимде орнатылған кезде дәстүрлі PE пленкаларымен бірдей жылдамдықта биологиялық PLA шайналарын өңдей алады.

Жоғары тұтқырлықты және жылуға сезімтал биополимерлермен жұмыс істеудегі қиыншылықтар

PVOH (суға еритін полимерлер) сияқты арнайы шайналарды өңдеу LLDPE экструзиясына қарағанда 30–40% төмендетілген шнек жылдамдығын қажет етеді. Жылуға сезімтал материалдардың бүкіл камералар бойынша ±1°C температураның тұрақтылығын сақтауы қажет – бұл сегменттелген қыздыру аймақтары мен нақты уақыттағы вискозиметрлер арқылы қамтамасыз етіледі.

Материалдық өнімділікті машина үйлесімділігімен тепе-теңдікте ұстау

Операторлар шайнаның сипаттамаларын жабдық мүмкіндіктерімен сәйкестендіруі тиіс:

• Жоғары МЕИ смолалары (≥25 г/10мин) көпіршіктің тұрақтылығын сақтау үшін шектеулі матрица саңылауларын қажет етеді
• Төменгі тығыздықты биополимерлер жұқа қабаттың салбырауын болдырмау үшін 15–20% жылдам суыту қарқынын қажет етеді
• Бірге экструзияланатын желімдердің араласуы үшін винттің ұзындығының диаметрге қатынасы ≥30:1 болуы қажет

Дамыған басқару жүйелері материалдарды ауыстырған кезде реттеу уақытын 45% қысқарту үшін смола базасына негізделіп автоматты түрде параметрлерді реттейді (Полимерді өңдеу институты, 2023)

Екі қабатты Дұрыс Тандап Алу Фильм үрлеу машинасы қажеттіліктеріңізге

Екі қабатты пленка жасау машинасын таңдағанда, өндірушілер техникалық сипаттамалар мен өндірістегі нақты жұмыс істеу мүмкіндігі арасындағы теңдестікті табу керек. Бұл машиналар төменгі тығыздықты полиэтилен, сызықтық төменгі тығыздықты полиэтилен, сонымен қатар жаңа биологиялық жолмен ыдырайтын материалдар сияқты әртүрлі заттармен жұмыс істеуі керек және әрбір рет сапалы пленка шығаруы қажет. Шығыс ені де маңызды, әсіресе ені 10 метрге дейін жететін үлкен ауылшаруашылық жобалар үшін. Материалмен үйлесімділік пен жүйенің өнімділік жылдамдығы да маңызды факторлар болып табылады. Ауылшаруашылықта қолданылатын UV-сәулеге төзімді пленкалар мен қатты өнеркәсіптік орамалар арасында тез ауысу қиындық туғызады. Жақсы машина бүкіл өндірістік желіні тоқтатпай-ақ осындай ауысуларды тез орындауы керек.

Өнеркәсіптік және ауылшаруашылық гибридті қолданбалар үшін негізгі таңдау критерийлері

Жабдықтардың жабдықтау нұсқаларын қарастырған кезде модульді матрицалы басы бар машиналарға басымдық беріңіз, себебі олар әртүрлі пленка материалдары мен ендері арасында әлдеқайда тез ауысуды қамтамасыз етеді. Бұрандалардың әртүрлі конструкцияларын бағалауға уақыт бөліңіз. Кейбір жаңа конфигурациялар қалың шайырлармен жақсырақ жұмыс істейді және жалпы алғанда электр энергиясын азырақ пайдаланады. Өткен жылы жарияланған зерттеулерге сәйкес Plastics Engineering Journal журналының мәліметтерінше, кейбір дамыған бұранда пішіндері электр энергиясына қойылатын талаптарды шамамен 18-ден 22 пайызға дейін қысқартуы мүмкін. Гибридті өндіріс желілерін пайдалансаңыз, қабат қалыңдығын шамамен плюс-минус 2 пайыз дәлдікпен сақтайтын жүйелерді іздеңіз. Силос қаптамасы мен өнеркәсіптік сығылатын пленка сияқты өнімдерді жасаған кезде тұрақты бөгеттік қорғаныс үшін осындай дәлдік өте маңызды.

Энергияны пайдалану тиімділігін, автоматтандыру деңгейін және сатудан кейінгі қолдауды бағалау

Энергияны үнемдейтін жетектерді жылу қайта өңдеу жүйелерімен бірге қолдану жұмыс шығындарын шамамен 30 пайызға дейін қысқартады. Сондай-ақ, Интернет заттары негізіндегі ақылды автоматтандыру материалдардың қалдықтарын азайтуға көмектеседі, себебі ол қабыршықтың қалыңдығын нақты уақыт режимінде бақылайды. Ірі өндірушілер де алдын ала техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктерін енгізе бастады. Бұл жүйелер жабдықтар істен шығар алдында хабарламалар жібереді және өткен жылғы Industry 4.0 есебіне сәйкес күтпеген тоқтатуларды шамамен 40 пайызға қысқартады. Көптеген адамдар түсінбейтіні — кейінгі сатып алу қызметі техникалық сипаттамалар сияқты өте маңызды. Шын мәнінде, фильм жасаушылардың көбі осы аспектіге үлкен мән береді. Олардың шамамен үштен екі бөлігі толыққанды оқыту бағдарламаларын ұсынатын және ауыстыру бөлшектеріне тез қол жеткізуге мүмкіндік беретін жеткізушілерді іздейді, бірқалыпты түрде осы бөлшектерді үш күн ішінде алуға тырысады.

Болашақтағы үрдістер: Жылдамдықты жоғалтпай Екі қабатты жүйелерден Үш қабатты жүйелерге өту

Соңғы жаңалықтар үш қабатты пленкаларды жасауға мүмкіндік берді, бұл пленкалар бұрынғыдай созылу беріктігін сақтай отырып, 30% жұқа болады. Бұл ірі масштабты ауыл шаруашылық операциялары үшін материалдарға кететін шығындарды азайтқандықтан, өте маңызды. Қазіргі уақытта көптеген заманауи экструзия жабдықтары өндіріс желілерін әр түрлі қабаттарға ауыстырған кезде де минутына 150 метрден астам жылдамдықпен жұмыс істеуін қамтамасыз ететін, өзін-өзі басқаратын AI балқыту сорғыларын қолданады. Қазір көптеген өндірушілер екі қабатты жүйелерді жаңартуға бағытталуда. Шамамен 60%-ы өздерінің жабдықтарына үшінші экструдер модулін кейіннен қосу үшін, бәрін бүліп, бастапқыдан бастамай-ақ орнатуға мүмкіндік беретіндей етіп жиналады. Бұл тәсіл жабдықтарды ауыстыруға кететін шығындарды үнемдейді және өндіріс желілерінің мүмкіндіктерін қажеттілігіне қарай кеңейтуге мүмкіндік береді.

Екі қабатты туралы ЖИҚ Фильмді үрлеу машиналары

Екі қабатты пленка соғу машиналарын қолданудың негізгі артықшылықтары қандай?

Екі қабатты пленка жасау станоктары өндіру тиімділігін, материалдардың көптүрлілігін және прокалываниеға төзімділік пен бөгеттік қасиеттері сияқты пленканың қасиеттерін жақсартады.

Қосымша экструзия пленка өндірісіне қалай пайда тигізеді?

Қосымша экструзия әртүрлі полимер қабаттарын біріктіруге мүмкіндік береді, бұл ылғалға төзімділік пен беріктік сияқты қасиеттерді жақсартады және өндіру сатыларын азайтады.

Бұл станоктар биологиялық түрде ыдырайтын материалдарды өңдей ала ма?

Иә, заманауи станоктар PLA және PBAT сияқты биологиялық түрде ыдырайтын полимерлерді өңдей алады, бұл өнеркәсіптік беріктікті нашарлатпай-ақ тұрақты пленкалар өндіруді мүмкіндігін береді.

Плёнка үрлеу машинасын таңдағанда нені ескеру керек?

Негізгі ескерілетін факторларға материалдармен сәйкестік, өндіру қуаты, автоматтандыру деңгейі, энергияны үнемдеу және кепілдік мерзімінен кейінгі қолдау жатады, осылайша оптималды өнімділік пен бейімделушілік қамтамасыз етіледі.