Ორმაგი ფენის ფილმის შექმნის მანქანა — იდეალური ინდუსტრიული და სასოფლო-სამეურნეო ფილმებისთვის

Როგორ ამაღლებს ორმაგი ფენის Ფილმის აფეთქების მანქანა Ტექნოლოგია წარმოების ეფექტიანობას

Ორმაგი ფენის ფილმის დაბლინვის მანქანები ერთფენიან სისტემებთან შედარებით 18–35%-ით მაღალ გამოტანას უზრუნველყოფს, ხოლო ზუსტად აკონტროლებს მასალის გამოყენებას. ეს ეფექტიანობა გამომდინარეობს ოთხი ძირეული ტექნოლოგიური განვითარებიდან, რომლებიც ერთობლივად მუშაობენ.

Მრავალფენიანი თანა-ექსტრუზიის ძირეული მექანიკა Ფილმის ბუშტების მანქანების

Თანამედროვე სისტემები ამოწურავენ ორ პოლიმერულ ფენას ერთდროულად ცალცალკე არხების გასწვრივ, რაც საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს შეუერთონ მასალები, როგორიცაა ტენის წინააღმდეგობის მქონე HDPE და დაჭრის წინააღმდეგობის მქონე LLDPE. ეს თანა-ექსტრუზიის პროცესი ამცირებს წარმოების ეტაპებს და საშუალებას იძლევა შეიქმნას განსაკუთრებული თვისებების მქონე ფილმები გაუმჯობესებული ბარიერული თვისებებით —კრიტიკულია იმ სამრეწველო აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ როგორც სიმტკიცეს, ასევე ქიმიურ მდგრადობას.

Მაღალი სიზუსტის გადამტარის დიზაინისა და მდგრადი გამოტანისთვის ლღობის ჰომოგენიზაციის როლი

Მაღალი სიზუსტის გადამტარები გრადუირებული შეკუმშვის ზონებით უზრუნველყოფს სტაბილურ ლღობის ტემპერატურას (±2°C გადახრით) ორივე მასალის ნაკადის გასწვრივ. ეს თავიდან არიდებს ფენების გასხივებას და უზრუნველყოფს ერთგვაროვან სისქეს, რაც მასალის ნაგავს 22%-მდე ამცირებს კონვენციურ დიზაინებთან შედარებით (პლასტმასების ინჟინერია, ჟურნალი, 2023).

Დიდი ფილმის კალათის ტექნოლოგია ერთგვაროვანი ექსტრუზიისა და მოცული გამოტანისთვის

Ეს ინოვაციები საშუალებას აძლევს სოფლის მეურნეობის გამოყენების 10 მეტრამდე სიგანის პლენკების უწყვეტ წარმოებას ზღვარის ერთგვაროვნობის შენარჩუნებით.

Ავტომატიზაცია და პროცესის კონტროლის ინოვაციები, რომლებიც ამაღლებენ ეფექტიანობას

Რეალურ დროში სისქის გამომაპირველები და მანქანური ხედვის სისტემები ავტომატურად არეგულირებენ 30-ზე მეტ პარამეტრს, მათ შორის:

• Ლღობის დინების სიჩქარეებს
• Გაგრილების ჰაერის მოცულობას
• Აღების სიჩქარეს

Ავტომატური კონტროლის ციკლები შემოიფარგლება წარმოების დასაშვები სიგანით 0.005 მმ-ში, რაც საშუალებას უზრუნველყოფს 95%-იან პირველად წარმატებულ გამომუშავებას მაღალსიჩქარულ რეჟიმში.

Ორმაგი ფენის მრეწველობითი გამოყენება Ფილმის ბუშტების მანქანების

Მძიმე ტიპის შეფუთვის გამოყენებით წარმოებული ხსნარების გამოყენებით LDPE და LLDPE

Ორმაგი ფენის გასხვრის მანქანები მკაცრად მუშაობს დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (LDPE) და წრფივი დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (LLDPE) რეზინების გადასაყვანად მაგარ შეფუთვის გამო. ამ მანქანების განსაკუთრებულობა კო-ექსტრუზიის ფუნქციაში მდგომარეობს, რომელიც საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს შეურიონ LDPE-ს მოქნილობის კარგი თვისებები LLDPE-ს ჭრილობის წინააღმდეგ მდგომარეობის უნართან. ეს კომბინაცია ქმნის გამოს, რომელიც შეუძლია გაუძლოს საკმაოდ მკაცრ მოპყრობას ტრანსპორტირების, საწყობების და საწარმოების დროს. კომპანიები, რომლებიც ორმაგი ფენის კონფიგურაციას იყენებენ, როგორც წესი, ზოგადად 12-დან 15 პროცენტამდე ეკონომიას ახდენენ მასალებზე ძველი ერთფენიანი მეთოდების შედარებით. გარდა ამისა, სისქე წარმოების მანძილზე საკმაოდ მუდმივად რჩება, როგორც წესი, მთელი პარტიის განმავლობაში ერთი სექციიდან მეორეში არაუმეტეს 5 პროცენტით იცვლება.

Მაღალი საწონი მრეწველობითი ჭიმვადი გამო: შესრულება და წარმოების უპირატესობები

Სტრეტჩ გასავლების მანქანები შეუდრებელი წვდომით და კონტროლირებადი გაცივებით წარმოების დროს იძლევა 25 მპა-ზე მეტ სიმტკიცეს. ორმაგი ფენის დიზაინი სხვადასხვა ზედაპირის გამოყენებას ასევე უზრუნველყოფს — შიდა ფენების გლუვი ზედაპირი ტვირთის სტაბილურობას უზრუნველყოფს, ხოლო გარეთა ფენა ხდება რელიეფული, რათა უკეთესი მოჭიდვა უზრუნველყოფდეს მატარებლის დროს. წარმოების დრო დაახლოებით 18-დან 22 პროცენტამდე მცირდება ძველ მეთოდებთან შედარებით. ეს მანქანები 3,5 მეტრამდე სიგანის გასავლებს წარმოებენ, რაც საუკეთესოდ გამოიყენება პალეტების დასამუშავებლად საწყობებში და დისტრიბუციის ცენტრებში მასშტაბური სატვირთო ოპერაციების დროს.

EVA-ს და ბიოდეგრადირებადი მასალების გამოყენება მდგრადი სამრეწვლო გასავლებისთვის

Ახლა მეთვითვალყურე სისტემები გადამუშავებენ ეთილენ-ვინილ აცეტატს (EVA) და ბიოდეგრადირებად პოლიმერებს, როგორიცაა PLA/PBAT ნარევები, სიჩქარის შეუმცირებლად. ბიოდეგრადირებად მასალებზე ერთი ფენის მიკუთვნებით (საერთო სისქის 30–40%), ფილმები აკმაყოფილებენ სამრეწველო სიმტკიცის მოთხოვნებს და აღწევენ 85–90% კომპოსტირებადობას. პროცესის კორექტირება შეინარჩუნებს დნობის ტემპერატურას 180°C-ზე დაბალს თბომგრძნობიარ ბიოპოლიმერებისთვის, რათა თავიდან იქნეს აცილებული დეგრადაცია ექსტრუზიის დროს.

Მექანიკურ და ბარიერულ თვისებებზე გავლენის ამაღლების სტრატეგიები სმესის შერევის შესახებ

Პრაქტიკაში, წარმოებლები ხშირად არევენ LLDPE-ს დაახლოებით 5-დან 8 პროცენტამდე EVA-ს გარე ფენაში, რათა მიიღონ უკეთესი ზედაპირი და დაცვა სინჯავისგან. ისინი ჩვეულებრივ ასევე ამატებენ შიდა ფენაში დაახლოებით 3-დან 5 პროცენტამდე ტიტანის დიოქსიდს, რაც ხელს უწყობს UV ზიანის გაძლევაში, როდესაც ეს ფილმები გამოიყენება გარე გარემოში. მთელი ფენების სტრატეგია ჟანგბადის გამტარობის მაჩვენებელს (OTR) ამცირებს 150 სმ³/მ²/დღემდე. ეს ფაქტობრივად დაახლოებით 40 პროცენტით უკეთესია, ვიდრე ჩვეულებრივი ერთმაგი მასალის ფილმების შემთხვევაში. შედეგად? გაზრდილი შენახვის ვადა იმ ნივთებისთვის, როგორიცაა მეტალის კომპონენტები და საქიმიკო ნივთიერებები, რომლებსაც საჭირო აქვთ შესაბამისი დამფასების დაცვა.

Სასოფლო-სამეურნეო ფილმების წარმოება დიდი სიგანის ორმაგი ფენის სისტემებით

Ორმაგი ფენის თევზის ბუშტის უახლესი თაობა უკვე იწყებს ზრდას მოთხოვნილების დაკმაყოფილებას სუპერ ფართო სასოდელო გასავლების მიმართ, რომლებიც შეიძლება მიაღწიოდნენ დაახლოებით 10 მეტრ სიგანეს. მონაცემებით USDA-ს მონაცემებით წლის წინ, მოთხოვნა 8 მეტრზე მეტი სიგანის გასავლების მიმართ თითქმის 60%-ით გაიზარდა. მეურნეები ამ ფართო საფარებს უმნიშვნელოდ სასარგებლოდ იყენებენ დიდი მასშტაბის ოპერაციებისთვის, რადგან ისინი ამცირებენ დროს, რომელიც სჭირდება მათ ველებზე გაშლას. ტრადიციული 4-დან 6 მეტრამდე გასავლები ნიშნავდა, რომ მეურნეებს უნდა მუშაოდნენ რამდენიმე ნაწილით, რაც ქმნიდა დამატებით ნაგავს გადახურვის ადგილებში. ახალი, უფრო დიდი ზომის გამოყენებით დამონტაჟების დროს ნაკლები მასალა ირღვევა, რაც მთელ პროცესს ხდის უფრო სწრაფ და ეფექტურ იმ ადამიანებისთვის, რომლებიც მასშტაბურ სოფლის მეურნეობას მართავენ.

Მოთხოვნის დაკმაყოფილება 10 მეტრამდე სიგანის ფართო სასოდელო გასავლების მიმართ

Მეგა-სივრცის სათბურებზე და ავტომატიზირებულ წვეთ-წვეთ რბილის სისტემებზე გადასვლამ განსაზღვრა სესხვების, ფართოფორმატიანი გარსების მიღების საჭიროება. განვითარებული ბუშტური გაგრილების სისტემები ასტაბილურებს დნობის ნაკადს 10-მეტრიან ჭდეებზე, რაც სისქის ცვალებადობას უზრუნველყოფს ±3%-ზე ნაკლები — საკმარისი მნიშვნელობა სინათლის სათბურის ინსტალაციებში სუსტი ადგილების თავიდან ასაცილებლად.

Სისქისა და სიგანის კონფიგურაციის ოპტიმიზაცია მწარმოებლისთვის დამახასიათებელი გარსების ამოხსნებისთვის

Ოპერატორები ახლა აგარსებს ზუსტად ადაპტირებულს სასოდელის სპეციფიკურ მოთხოვნებთან:

• 80–100 მიკრონიანი მარწყვის გვირაბის გარსები 85% სინათლის დიფუზიით
• 200 მიკრონიანი მძიმე ტიპის სილოსის გარსები, რომლებიც წინააღმდეგდება დარტყმას შეკუმშვის დროს
• 150 მიკრონიანი მურა გარსები, რომლებიც ამართლებენ მდგრადობას და ბიოდეგრადაციის სიჩქარეს

Ავტომატიზირებული გასაზომი სისტემები საშუალებას აძლევს ამ სპეციფიკაციებს შორის მოძრაობას 15 წუთში, შედარებით 45 წუთიან ხელით კალიბრაციასთან ერთფენიან სისტემებში.

UV წინააღმდეგობის, გაწყვეტის მდგრადობის და სიმტკიცის გაუმჯობესება სათბურის გარსებში

Თანა-ექსტრუდირებული ფენები საშუალებას აძლევს დამოუკიდებლად გააუმჯობესოთ:

Ეს არქიტექტურა საშუალებას აძლევს სითბური კეთილის გამოყენებისას შეინარჩუნოს 92% სველი სიმტკიცე 3 წლის განმავლობაში ულტრაიისფერი გამოხატულობის შემდეგ (სოფლის მეურნეობის გამომცემლობის ინსტიტუტი, 2023).

Ორმაგი ფენის მურა და სილოსის გამოყენების საველე შედეგები

Ორმაგი ფენის მურის გამოყენების შემთხვევაში მიწის ტემპერატურის შენარჩუნება 23%-ით მაღალია ერთფენიან ვერსიებთან შედარებით სიმინდის გამოცდებში, ხოლო თანა-ექსტრუდირებული სილოსის გამოყენება აერობული გაფუჭების დანაკარგებს ამცირებს 18%-დან 6%-მდე სილოსის შენახვის დროს. შიდა სალეგირო ფენა აღწევს ჟანგბადის გამტარობის მაჩვენებელს 150 სმ³/მ²/დღე-ზე ნაკლებს — რაც აუცილებელია საკვების კვებითი ღირებულების შესანარჩუნებლად.

Მასალის მოქნილობა და სმენის თავსებადობა თანამედროვე Ფილმის ბუშტების მანქანების

Თანამედროვე ფილმის შესუნთქვის მანქანები აღწევენ უმაგალითო მასალის მრავალფეროვნებას, დამუშავების სმენებს სტანდარტული პოლიეთილენიდან დაწყებული მაღალი ხარისხის ბიოდეგრადირებადი პოლიმერებით დამთავრებული. ეს მოქნილობა საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს შექმნან ფილმები, რომლებიც განკუთვნილია როგორც სამრეწველო მდგრადობისთვის, ასევე გარემოს დაცვისთვის, რისკის გარეშე დანახარჯების გაზრდის აპარატურის შეცვლის გარეშე.

Სხვადასხვა სმენის დამუშავება: PE, LDPE, LLDPE, EVA და ბიოდეგრადირებადი პოლიმერები

Თანამედროვე მანქანები არის შესაძლებელი ხუთი ძირეული სმენის კატეგორიის დამუშავება, რომლებიც განსხვავდებიან დამუშავების მოთხოვნებით:

Შესაბამისად 2023 წლის პოლიმერების თავსებადობის ანგარიში , ახალი მოდელები შეძლებენ ბიო-მიღებული PLA რეზინების დამუშავებას 160–190°C ტემპერატურული რეჟიმის ოპტიმიზაციის შემთხვევაში, რათა სიჩქარე შეესაბამოს სტანდარტულ PE ფილმების დამუშავების სიჩქარეს.

Მაღალი სიბლანტისა და სითბოს მიმართ მგრძნობიარე ბიოპოლიმერების დამუშავების გამოწვევები

Სპეციალური რეზინების, როგორიცაა PVOH (წყალში ხსნადი პოლიმერები), დამუშავებისას სიბლანტის ზუსტი კონტროლი მოითხოვს, რომლის დროსაც ბრუნვის სიჩქარე 30–40%-ით კლებულია LLDPE ექსტრუზიის შედარებით. სითბოს მიმართ მგრძნობიარე მასალები მოითხოვს ±1°C ტემპერატურულ სტაბილურობას ყველა ცილინდრში დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად — ეს შესაძლებელია სეგმენტირებული გათბობის ზონებისა და რეალურ დროში მონიტორინგის სიბლანტის მეთვალყურეების საშუალებით.

Მასალის მუშაობისა და მანქანის თავსებადობის დარეგულირება

Ოპერატორებმა უნდა შეესაბამოს რეზინის თვისებები აღჭურვილობის შესაძლებლობებთან:

• Მაღალი MFI რეზინები (≥25 გ/10 წთ) საჭიროებს შეზღუდულ კალაპოტებს ბუშტის სტაბილურობის შესანარჩუნებლად
• Დაბალი სიმკვრივის ბიო-პოლიმერებს სჭირდება 15–20% უფრო სწრაფი გაგრილების სიჩქარე ფილმის ჩასმის თავიდან ასაცილებლად
• Თანა-ექსტრუზიის ლეპინგები მოითხოვს უჯრედის L/D თანაფარდობას ≥30:1 სწორი შერევისთვის

Საკონტროლო სისტემები ავტომატურად არეგულირებს პარამეტრებს რეზინების მონაცემთა ბაზებზე დაყრდნობით, რის შედეგადაც მასალის შეცვლისას მორგების დრო 45%-ით მცირდება (პოლიმერული დამუშავების ინსტიტუტი, 2023)

Ორმაგი ფენის არჩევა Ფილმის აფეთქების მანქანა თქვენი საჭიროებებისათვის

Ორმაგი ფენის ფილმის დასაბლოვი მანქანის შერჩევისას წარმოებლებმა უნდა იპოვონ კომპრომისი სპეციფიკაციებსა და იმ პრაქტიკულ მუშაობას შორის, რაც საწარმოში ხდება. მანქანებმა უნდა შეძლონ სხვადასხვა მასალის დამუშავება – დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენი, წრფივი დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენი და ასევე ახალგაზრდა ბიოდეგრადირებადი ვარიანტები – და ამასთან უნდა გამოუშვან მაღალი ხარისხის ფილმი. მნიშვნელოვანია გამოტანის სიგანეც, განსაკუთრებით დიდი სასოფლო-სამეურნეო პროექტებისთვის, სადაც სიგანე შეიძლება მიაღწიოს 10 მეტრს. მასალის თავსებადობა კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, ისევე როგორც სისტემის სიჩქარე პროდუქციის წარმოებაში. რთულება იმაში მდგომარეობს, რომ ხშირად უნდა გადართვა ხდებოდეს მძიმე სამრეწველო შეფუთვის ფილმებსა და სასოფლო-სამეურნეო მიზნებისთვის საჭირო სპეციალურ ფილმებს შორის, რომლებიც არიან მზის სხივების მიმართ მდგრადი. კარგმა მანქანამ უნდა შეძლოს ამ გადართვების სწრაფად შესრულება მთელი წარმოების ხაზის შეჩერების გარეშე.

Სამრეწველო და სასოფლო-სამეურნეო ჰიბრიდული გამოყენების ძირეული შერჩევის კრიტერიუმები

Მოწყობილობების ვარიანტების განხილვისას უპირატესობა მიანიჭეთ მოდულური კალათებით აღჭურვილ მანქანებს, რადგან ისინი საშუალებას აძლევს ბევრად უფრო სწრაფად გადართოთ სხვადასხვა გამაგრილებლის მასალებზე და სიგანეზე. დრო მიუძღვნეთ სხვადასხვა სარქვლის კონფიგურაციის შესწავლასაც. ზოგიერთი ახალი კონფიგურაცია უკეთ უმკლავდება სქელ სმელს, ხოლო ელექტროენერგიის მოხმარება სულ მცირე ხდება. გამოქვეყნებული კვლევა წლის წინ მიუთითებდა, რომ ზოგიერთი განვითარებული სარქვლის ფორმა შეიძლება შეამციროს ენერგომოხმარება დაახლოებით 18-დან 22 პროცენტამდე, როგორც აღნიშნულია Plastics Engineering Journal-ში. ჰიბრიდული წარმოების ხაზების გამოყენების შემთხვევაში მოძებნეთ ისეთი სისტემები, რომლებიც ინარჩუნებენ შრის სისტადის მუდმივობას დაახლოებით ±2 პროცენტის ფარგლებში. ეს სიზუსტე საკმაოდ მნიშვნელოვანია სილოსური გარსებისა და სამრეწველო შეკუმშვადი გამაგრილებლის შემთხვევაში, სადაც მუდმივი დამცავი ფენა აბსოლუტურად მნიშვნელოვანია.

Ენერგოეფექტურობის, ავტომატიზაციის დონის და შემდგომი გაყიდვების მხარდაჭერის შეფასება

Ენერგოეფექტური სისტემების გამოყენება თბოგადაცემის სისტემებთან ერთად შეადგენს 30%-იან ზედმეტ ხარჯების შემცირებას. ამავე დროს, IoT-ის მიერ მოძრავი სმარტ-ავტომატიზაცია შეადგენს მასალის ნარჩენების შემცირებას, რადგან აკონტროლებს სისქეს რეალურ დროში. დიდი სახელის მწარმოებლებიც კი იწყებენ ამ პრედიქტიული შენარჩუნების ფუნქციების გამოყენებას. ეს სისტემები აგზავნიან შეტყობინებებს მანამ, სანამ მოწყობილობა არ გამოიღვიძებს, რაც უცებ შეჩერებებს ამცირებს დაახლოებით 40%-ით, მომრჩენლი წლის Industry 4.0-ის ანგარიშის მიხედვით. რასაც ბევრი ადამიანი არ აქცევს ყურადღებას, არის ის, რომ შემდგომი გაყიდვების მომსახურება იგივე მნიშვნელობისაა, რაც სპეციფიკაციების მონაცემები. უმეტესობა ფილმის დამამზადებლებისა სიღრმისეულად აინტერესებთ ეს ასპექტი. დაახლოებით სამი მეოთხედი მათგანი ეძებს მომწოდებლებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ სრულფასოვან სწავლების პროგრამებს და სწრაფ წვდომას შეცვლის ნაწილებთან, როდისაც საჭიროა, იდეალურ შემთხვევაში მიიღებენ ამ ნაწილებს სამი დღის განმავლობაში.

Მომავლის ტენდენციები: ორმაგიდან სამშრიან სისტემებზე გადასვლა სიჩქარის დაკარგვის გარეშე

Უახლესმა განვითარებამ შესაძლებელი გახადა სამფენიანი გარსების შექმნა, რომლებიც 30%-ით თხელია, მაგრამ ინტენსიურობის მიუხედავად იგივე დაძლევენ, რაც ადრე. ეს საკმაოდ მნიშვნელოვანია, რადგან ამცირებს მასალის ხარჯებს დიდმასშტაბიან ოპერაციებში. დღესდღეობით, უმეტესი თანამედროვე ექსტრუზიული მოწყობილობა ამ შედეგის მისაღებად იყენებს ხელოვნური ინტელექტით მართვად გამახსნელ პუმპებს, რომლებიც შემდგარი ხაზების სიჩქარეს 150 მეტრზე მეტ წუთში უზრუნველყოფს, მაშინაც კი, როდესაც ფენებს შორის გადართვა ხდება. ბევრი მწარმოებელი ამ დროს ირჩევს იმას, რასაც ისინი უწოდებენ განვითარებად ორფენიან სისტემებს. დაახლოებით 60% მანქანას ისე აწყობს, რომ შემდგომში შესაძლებელი იყოს მესამე ექსტრუდერის დამატება ყველაფრის დაშლის და საწყისიდან დაწყების გარეშე. ეს მიდგომა ეკონომიას უზრუნველყოფს მოწყობილობების ჩანაცვლების ხარჯებზე და ასევე საშუალებას აძლევს მათ გააფართოონ წარმოების ხაზის შესაძლებლობები საჭიროების შემთხვევაში.

Ხშირად დასმული კითხვები ორმაგ ფენაზე Ფილმის ბუშტების მანქანების

Რა არის ორმაგი ფენის გამჟღავნების მანქანების ძირეული უპირატესობები?

Ორმაგი ფენის ფილმის დაბლოვე მანქანები ზრდის წარმოების ეფექტიანობას, მასალის მრავალფეროვნებას და აუმჯობესებს ფილმის თვისებებს, როგორიცაა დარტყმის წინადადება და ბარიერული შესრულება.

Როგორ უზრუნველყოფს კო-ექსტრუზია ფილმის წარმოებას?

Კო-ექსტრუზია სხვადასხვა პოლიმერული ფენების კომბინირების საშუალებას იძლევა, რაც აუმჯობესებს თვისებებს, როგორიცაა ტენის წინადადება და სიმტკიცე, ხოლო წარმოების ეტაპების შემცირებას.

Შეუძლიათ თუ არა ამ მანქანებს ბიოდეგრადირებადი მასალების დამუშავება?

Დიახ, თანამედროვე მანქანები შეძლებენ ბიოდეგრადირებადი პოლიმერების, როგორიცაა PLA და PBAT, დამუშავებას, რაც საშუალებას იძლევა წარმოება გააკეთონ მდგრადი ფილმები ინდუსტრიული სიმტკიცის შეუმცირებლად.

Რა უნდა გაითვალისწინოთ ფილმის ბუშტის მანქანის არჩევისას?

Მნიშვნელოვანი განმარტებები შეიცავს მასალის თავსებადობას, წარმოების სიმძლავრეს, ავტომატიზაციის დონეს, ენერგოეფექტიანობას და შემდგომ გაყიდვების მხარდაჭერას, რათა უზრუნველყოფილი იქნეს ოპტიმალური შესრულება და ადაპტაცია.