Үнийн дүнгээр таньд туслах болно

Борлуулалтын бидний баг танд удахгүй холбогдоод үнийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл болон саналыг тавих болно.
Нэр
Компанийн нэр
И-мэйл
Гар утас
Мессеж
0/1000

Нэг давхаргатай ба Олон давхаргатай Хөвүүлэн цацагдсан цорго шахагч: Ямар ялгаатай вэ?

2025-12-08 17:23:07
Нэг давхаргатай ба Олон давхаргатай Хөвүүлэн цацагдсан цорго шахагч: Ямар ялгаатай вэ?

Үндсэн бүтэц, инженерийн ялгаа Олон давхаргатай хөвүүлэн цацагдсан цорго шахагч

Co-extruding Traction Rotating Film Blowing Machine Set.jpg

Нэг давхаргатай ба олон давхаргатай хөвүүлэн цацагдсан цорго шахагчийн шахагчийн тохируулга, хоолойн загвар, цорготой нэгдэх байдал

Стандарт цорын ганц давхарга хайлшруулагч нь нэг ширээн дээр байдаг ба полимер материал хайлуулж, тунгалаг нимгэн хальс гаргахад ижил жинтэй байдлаар нийлүүлдэг. Харин олон давхарга хайлшруулах тоног төхөөрөмж өөр байдлаар ажилладаг. Тодорхой нэг төрлийн смолыг боловруулах зориулалттай хэд хэдэн зэрэгцээ орших хайлшруулагчийг ашигладаг. Эдгээр урсгал нэгтгэгч блок гэж нэрлэгддэг газарт нэгддэг. Нэгтгэгч блок өөрөө маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг учир нь эдгээр ялгаатай хайласан материалыг гол матриц руу орохоос өмнө хатуу олон давхаргат бүтэц болгон нэгтгэдэг. Энэ нэгтгэгч блокын хэсэгт температурыг зөв удирдах нь маш чухал юм. Дулааны өөрчлөлтөнд мэдрэг смолоор ажиллах үед давхаргуудын зааг дээр асуудал гардаг. Ийм тохиолдолд зөв дулааны удирдлага байхгүй тохиолдолд асуудал үүсдэг. Олон давхаргат матрицыг зохион бүтээх нь илүү нарийн төвөгтэй болдог. Инженерүүд бүх давхаргуудыг зөв байрлуулахын тулд матриц дотор спираль хэлбэртэй мандрил шиг тусгай урсгалын зам үүсгэх хэрэгтэй. Ялгаатай материалуудын зузаан эсвэл шингэний шинж чанар (нийлоныг полиэтиленээр) хооронд тохирохгүй тохиолдолд нэгтгэгч блок болон матрицын хоорондох геометрийг анхааралтай тохируулахгүй бол боловсруулалтын явцад тогтворгүй байдал үүсдэг.

Хоёр давхар, гурван давхар болон ABA бүтэц дэх ижилсовдох чадвар ба урсгалын тараалтын асуудлууд

Тоосгоны давхаргын тоо их байх тусам материалыг тэгш хуваарилах нь улам төвөгтэй болдог. Зөвхөн хоёр давхаргатай бутлуурын даралт бага зэрэг ялгаатай байдаг. Гэхдээ гурван давхаргатай болтол материал хоорондын хамаарал дээр асуудал гарч эхэлдэг. Ялангуяа янз бүрийн найртай ажиллахдаа. Жишээ нь, ABA-ийн загварыг авч үзье. Эдгээр нь материал нь дамжин өнгөрөхүйц тэнцвэртэй байх хэрэгтэй. Эсвэл эд анги нь хажуудаас хувирч, долгион хэлбэртэй болно. Мөн би бүр л илбэцтэй байдлын зөрчилтэй ярихгүй бай. Бид материалын нягтралын ердөө 20%-ийн ялгаа нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээг 15%-иар өөрчлөх тохиолдол үзсэн. Зарим хүмүүс 1.5 мм-ээс доош зайд хяналт тавихын тулд дутагдал багасгахыг хичээдэг. Гэхдээ энэ нь өөр нэг халдварын бодис нээж, элдэв толгой өвдөлт болж байна. Зүрхний хэлбэртэй хольцоо, төрөл бүрийн тэнцвэртэй суваг нь материалыг цаашид тэгш тархсан хэвээр тархсантай холбоотой боловч хүйтэн болгосноос хойш температурын ялгаа нь олон удаа давхаргыг ялгарах шалтгаан болдог. Ихэнх туршлагатай оператор нар нэг хэсэгээс нөгөө хэсэгт тогтвортой харагдахын тулд гутлыг угаасаа тохируулж, маш их цаг зарцуулдаг.

Олон давхар хөвөн цаасны экструдерын ажиллагааны давуу тал

Олон давхар хөвөн цаасны экструдер нь зэрэг шахагдсан полимерийн бүтцийг ашиглан нэг давхар хувилбартай харьцуулахад олдошгүй нарийвчлалтай нимгэн хальсны чанарыг боловсронгуй болгох боломжийг бий болгодог.

Давхар бүтцээр сайжруулсан саармагжуулах чанар, механик хүч, гэрлийн тод чанар

Давхарласан арга нь эдгээр материалуудын чадварыг үнэхээр сайжруулдаг. Үйлдвэрлэгчид хүчилтөрөгчийг саармагжуулах EVOH ба сайн таглаж чадах полиэтилен зэрэг янз бүрийн смолыг хольж, хүчилтөрөгчийн оролтыг ойролцоогоор 97% хүртэл багасгадаг цааснуудыг гарган авдаг. Энэ нь хоол бүтээгдэхүүнүүд саванд хадгалагдах хугацааг илүү их болгоод, шинэ шимийг нь алдалгүй, чийгшихгүйгээр байлгахыг хангана. Механик хүч ч мөн л сайжирдаг. Хатуу ба уян хатан полимерүүдийг ээлжлэн ашиглан үйлдвэрлэсэн цааснууд нь ердийн нэг давхарга цааснаас ойролцоогоор 40% илүү проколовд тэсвэртэй байдаг. Тод харагдах чанар нь өөр нэг давуу тал юм. Тусгай давхаргууд нь цаасны цайвар өнгөнийг багасгаж, эцсийн бүтээгдэхүүн дэлгүүрт үзүүлэн байрлуулахад маш чухал байдаг бараг бүрэн туяарах чанартай үлдэх боломжийг олгодог. Энэ системийг ухаалаг болгож буй зүйл бол мөнгө хэмнэх чадвар юм. Компанитай нар бүх цаасан дээр үнэтэй саармагжуулах материалыг давхарлуулах шаардлагагүй, хамгаалах шаардлагатай газарт стратегийн хувьд зөвхөн шаардлагатай хэсэгт л хэрэглэх боломжтой.

Чиглэсэн үйлдвэрлэлийн хэрэглээ: Хоолны савалт, Фармацевтик, Хөдөө аж ахуй, Электроник

Эдгээр давуу талууд нь шууд салбарын тодорхой шийдлүүдэд хөрвөж байна:

  • Хүнсний сав баглаа боодол : Интеграци хийгдсэн хүчилтөрөгч ба чийгийн сааруулалт нь хадгалах хугацааг 30–50%-иар уртасгадаг
  • Өмсөлийн : Суналтын хэт өндөр саармаглан байлтуурлагчид нь ариутгах аргачлалтай нийцэж байх үед чийг шингээдэг эмийн бодисыг хамгаалдаг
  • Зарчим : Хэт ягаан туяанд тогтворжуулсан гадаад давхаргууд нь уургийн саармаглууртай хослуулан тариалангийн үр тарианы микро орчинг сайн хадгалдаг
  • Цахилгаан электрон багаж хэрэгсэл : Цахилгаан цэнэгийг бууруулах дунд давхаргууд нь тээвэрлэлт, хадгалалтын үеэр цахилгаан цэнэгийн гэнэт гарцыг устгадаг

Олон давхаргат цохилтын цоргоны шахагуурын зохицуулагч чадвар нь тэгш хэмийн хөгжлийн шаардлагад нэмэлт дэмжлэг үзүүлдэг. Давхар шахсан материалын доторх давхаргад ашигладаг дахин боловсруулсан материал нь гадаргуугийн гоо зүй болон үйл ажиллагааны үзүүлэлтийг муруйцахгүйгээр үйлдвэрлэлтээс эсвэл хэрэглээний дараах гарсан байдлаар надаж оруулах боломжийг бий болгодог бөгөөд энэ нь дэлхийн ногоон эдийн засгийн хатуу журамд нийцдэг.

Үйл ажиллагааны болон эдийн засгийн асуудлууд

Олон давхаргат цохилтын цоргоны шахагуурын капиталын хөрөнгө оруулалт, энерги хэмнэлт, үйлчилгээний зардал болон нэг давхаргат системтэй харьцуулсан үзүүлэлт

Олон давхар хөвүүл филмийн экструзер нь олон тооны экструдер, нарийвчлалтай хоолойнууд, нэгдсэн удирдлагын системтэй байдаг тул цорын ганц давхар системийнхас ихэвчлэн 40–60% илүү өндөр анхны хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн эдийн засаг нь стратегийн солилцоог харуулж байна:

  • Нэмэгдсэн экструзийн нэгжүүдийн улмаас энерги хэрэглээ 10–15% нэмэгддэг
  • Давхаргын бүтцийг сайжруулах замаар материал 15–20% хэмнэснээр урт хугацааны зардлыг бууруулдаг

2023 оны Пластмассын технологи их барьц баглаа боодолд зориулсан олон давхар системүүд нь шинэ, үнэтэй смолын хэрэглээг багасгаснаар ихэвчлэн 18–36 сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа буцааж авдаг. Давхаргын тоотой холбоотойгоор засвар үйлчилгээний нарийн төвөгшсөн байдал нэмэгддэг:

  • Гурван давхар байгууламжид зогсонги байх эрсдэл ойролцоогоор 25% нэмэгддэг
  • ABA байгууламжид дулааны стресс нь хоолой болон матрицын детальд износ хурдасгадаг

Үйлдвэрлэгчид экструдерын платформуудыг илүү их стандартаар хийж, интеграцийг хялбаршуулах, дахин боловсруулсан материал ашиглах хувийг нэмэгдүүлэх, чанар болон шаардлагад нийлүүлэхийн тулд давхаргын харьцааг найдвартай удирдах боломжийг бүрдүүлж байна.

Үйлдвэрлэлийн уян хатан чадавх, тэгш хандлагын чадавх

Олон давхар цахилгаан шахалттай нимгэн хальсны шахагчийн смолын нийцэл, нарийвчлалтай давхар харьцаа тохируулах болон дахин боловсруулсан материал нэгтгэх

Олон давхар цохилтот палетийн экструдерууд нь материалын хувьд үйлдвэрлэгчдэд гайхалтай уян хатан байдлыг олгоно. Эдгээр систем нэг палет дотор саармаг, бүтээцийн хэсгүүд, наалт, мөн EVOH, PA, PETG, иономер зэрэг тусгай үйлдэл бүхий материалыг оруулах олон төрлийн смолыг хамтдаг. Тэдгээр нь үйлдвэрлэлтийн явцад давхар бүрийн зузаан байдлыг тогтмол байлгахад онцлог нь тулгуурладаг тул бүх баглаа найдвартай ажилладаг. Энэ боломж зөвхөн үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллалын төлөө л биш. Ногоон санаануудын хувьд эдгээр экструдеруудад компаниуд шинэ палетийн голд боловсруулах асуудал үүсгэхгүйгээр боловсруулагдсан материалыг шууд нэмж болдог. Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэлийн хаяг, хэрэглэгчийн буцаасан пластик аль алиных нь урсгалын шинж чанар, дулааны хариу урвал систем шаардагаар нийцсэн бол сайн ажиллана. Хамгийн чухал цэгт боловсруулагдсан материалыг байрлуулахад шинэ пластик ашиглах хэмжээг бууруулахад палетийн хүчийг алдалгүйгээр хэмнэж болно. Мөн ялгаатай бүтээгдэхүүний зэрэглэлүүдийн хооронд шилжих үед хаяг бага үүсэх тул бизнесүүд байгаль орчны харилцах дүрэмд түрүүлж, брэндийнхаа тэлэлтийн зорилгод хүрэхэд тусалдаг.

Түгээмэл асуулт

Олон давхар хөвүүр цацлагын шахагуур гэж юу вэ?

Олон давхар хөвүүр цацлагын шахагуур нь олон шахагуурыг ашиглан янз бүрийн полимерийн олон давхаргаас тогтох цацлага үйлдвэрлэдэг систем юм. Энэ нь нэг давхаргатай хувилбараас илүү сайн чанартай байдаг.

Олон давхар хөвүүр цацлагын шахагуурыг ашигласнаар ямар давуу талтай вэ?

Эдгээр нь илүү сайн саармагжуулах чанар, сайжруулсан механик хүч, илүү сайн гэрлийн тодорхой байдлыг олгох бөгөөд хоол, эмнэлгийн бараа, хөдөө аж ахуй, электроник гэх мэт олон салбарт өртөг нь хэмнэлттэй, өндөр үйлдэлтэй шийдлийг санал болгодог.

Олон давхар хөвүүр цацлагын шахагуурын өртөг нэг давхаргатай системтэй харьцуулахад хэрхэн харьцах вэ?

Олон давхаргатай систем нь анхны хөрөнгө оруулалтын өртөг илүү их шаарддаг, ихэвчлэн 40-60% илүү байдаг ч материалын хэмнэлтийг урт хугацаанд санал болгодог тул тодорхой хэрэглээнд 18-36 сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа буцааж авдаг.

Гарчиг