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GlobalFlex Packaging aumenta la producción de bolsas de compras en 322% con nuestra Máquina Automática Completa para Fabricar Bolsas Vest

Antecedentes del cliente: GlobalFlex Packaging es un fabricante líder especializado en bolsas de plástico tipo vestido para cadenas minoristas en el Sudeste Asiático. Con un aumento en la demanda por parte de sus clientes supermercadistas, sus equipos semiautomáticos obsoletos...

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GlobalFlex Packaging aumenta la producción de bolsas de compras en 322% con nuestra Máquina Automática Completa para Fabricar Bolsas Vest

Antecedentes del Cliente

GlobalFlex Packaging es un fabricante líder especializado en bolsas de compras de plástico tipo vestido para cadenas minoristas en toda el Sudeste Asiático. Con un aumento en la demanda por parte de clientes supermercadistas, sus equipos semiautomáticos obsoletos estaban causando cuellos de botella: producción lenta (máximo 80 bolsas/minuto), calidad irregular en el sellado y un desperdicio de material del 8-10%. Tras evaluar múltiples proveedores, eligieron nuestra máquina totalmente automática para fabricar bolsas tipo vestido con el fin de modernizar su línea de producción.

Desafíos y Rendimiento Anterior

El método métrico

Máquina Semi-Automática Antigua

Puntos de dolor

Velocidad de Producción (1 línea)

80-100/min

Incapaz de satisfacer la demanda en temporada alta

Tasa de Defectos

5-7%

Alta tasa de devoluciones por parte de los clientes

Desperdicios de materiales

entre el 8 y el 10%

Margen de beneficio en declive

Trabajo requerido

3 operadores por máquina

Costos laborales crecientes

Tiempo de cambio

45-60 Minutos

Frecuentes tiempos de inactividad

Nuestra solución: Chaleco de alta velocidad Máquina de fabricación de bolsas

Las especificaciones principales:

- Modelo: XY-400*2C

- Velocidad Máx.: 380 bolsas*2círculo/min

- Características Automáticas: Alimentación de película, soldadura de asa, sellado lateral, corte y conteo

- Compatibilidad de Material: HDPE/LDPE (30-100μm)

- Opcional: Unidad de impresión CMYK

High-Speed Vest Bag Making Machine  (1).png High-Speed Vest Bag Making Machine  (2).png

Comparación de rendimiento después de la instalación

El método métrico

Antes de eso

Después de la implementación

Mejora

Producción promedio (1 línea)

90/min

380/min

322% más rápido

Tasa de Defectos

6.2%

0,9%

85 % de reducción

Uso de material

91%

98.5%

7,5% menos residuos

Eficiencia Laboral

3 mano de obra

1 mano de obra

66% ahorro en mano de obra

Consumo de energía

11,2 kWh/1k bolsas

8,6 kWh/1k bolsas

23% más eficiente

Resultados de la Implementación

1. Expansión de capacidad

Alcanzó 182400bolsas/día (desde 43200), permitiendo al cliente asegurar contratos con dos grandes cadenas de supermercados.

2. Consistencia de Calidad

Implementamos nuestro sistema patentado de control de temperatura, reduciendo los defectos en la soldadura de las asas del 4,5% al 0,3%.

3. ahorro de costes

- Ahorro de material: $58,200/año (del 8% al 1,5% de desperdicio)

- Reducción de mano de obra: $21,600/año por máquina

- Eficiencia energética: Ahorra $3,8k anuales

4. Retorno de Inversión (ROI)

Recuperación completa en 14 meses a través de ahorros combinados y pedidos incrementados.

Testimonio del cliente

"El VB-2800X transformó nuestro negocio. No solo hemos duplicado la productividad, sino que también mejoró significativamente la resistencia de las bolsas: nuestros clientes específicamente elogian las asas reforzadas. El sistema de conteo automático también eliminó por completo los errores en los envíos. Ahora estamos negociando la compra de una segunda unidad."

— Sr. Tan, Director de Operaciones, GlobalFlex Packaging

Por qué nos eligieron

✔ Asistencia localizada: Técnicos en sitio en Malasia/Tailandia

✔ Personalización: Longitud del mango ajustada según las preferencias del mercado ASEAN

✔ Preparado para el futuro: Listo para IoT para monitoreo de producción

Próximos Pasos

El cliente planea integrar nuestro sistema de reciclaje para reprocesar los residuos de recorte en material pelletizado, con el objetivo de lograr una producción cero residuos para 2025.

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