Kalvojen puhalluskone on yksi tärkeimmistä ja välttämättömistä laitteista muoviteollisuudessa. Sen ydinajatuksena on käsitellä muovirakeita puristamalla, lämmittämällä ja puhaltamalla niistä kalvoja. Kalvoja käytetään laajasti pakkausteollisuudessa, maataloudessa, rakennusteollisuudessa, teollisuudessa ja arjessa, ja ne ovat yksi yleisimmistä muovituotteiden muodoista. Mihin siis kalvojen puhalluskoneita käytetään? Tässä artikkelissa tarkastellaan kalvojen puhalluskoneiden pääkäyttökohteita ja niiden käytännön sovellusarvoa monen näkökulman kautta.
1. Toimintaperiaate
Kalvojen puhalluskone lämmittää ja sulattaa muoviraaka-aineet (kuten polyeteeni PE, polypropeeni PP ym.), puristaa ne ja johdattaa ne muotin kautta muodostamaan sylinterinmuotoisen kalvontyön. Samanaikaisesti muotin keskeltä puhalletaan paineilmaa kalvontyöhön, jolloin se laajenee halutun kokoiseksi putkikalvoksi. Tämän jälkeen kalvo jäähdytetään, venytetään ja kierretään valmiiksi tiettyä paksuutta ja leveyttä olevaksi muovikalvoksi.
2. Eri päätyypit puhalluskoneista
Tavallinen PE-puhalluskone: käytetään arkisten pakkauspusseihin tarkoitettujen kalvojen valmistukseen.
- Monikerroksinen koekstruointipuhalluskone : käytetään korkean suorituskyvyn kalvojen valmistukseen, kuten elintarvikkeiden pakkaamiseen ja korkean tiiviysvaatimusten paketteihin.
- PP-kalvonpuhalluskone : käytetään enimmäkseen läpinäkyviin kalvotuotteisiin, kuten kirjekuoriin ja tiedostopussiin.
- Korkean ja matalan paineen koekstruointipuhalluskone: yhdistää korkean paineen (LDPE) ja matalan paineen (HDPE) materiaalien ominaisuudet, ja sitä käytetään laajemmin.
- Maatalouskalvon puhalluskone: erityisesti maatalouden peittokalvojen ja lämpöpöytäkalvojen valmistukseen.
3. Puhalluskoneiden käyttökohteet
3.1 Muovisten pakkauspussien valmistus
Tämä on yleisin käyttö filmipuhalluskoneelle. Markkinoilla olevat muovipakkaukset, kuten ostosäkkä, jätepussi, vestpussi, rullapussi jne., valmistetaan lähes aina filmipuhallusmenetelmällä. Eri tarpeisiin soveltuen filmipuhalluskoneella voidaan säätää paksuutta, leveyttä, lujuutta ja väriä, jotta voidaan sopeutua erilaisiin kaupallisiin ja elämän tarpeisiin.
3.2 Elintarvikkeiden pakkausmuovi
Monikerroksinen yhteispuristusfilmipuhalluskone on laajasti käytössä elintarvikkeiden pakkausfilmin valmistuksessa, kuten tyhjiöpakkauksen filmi, pakastettujen elintarvikkeiden pakkaus, kypsennettyjen elintarvikkeiden pakkaus jne. Näillä filmeillä vaaditaan ei vain korkeaa läpinäkyvyyttä, vaan myös hyvää lämpömuovattavuutta, happiestä estävyyttä, kosteudenkestävyyttä ja muovattavuutta. Filmipuhallusprosessin käytöllä multifunktionaalisten filmikerrosten yhdistelmä voidaan saavuttaa yhdellä muovauskerralla.
3.3 Maatalousmuovi
Maatalouslämpöpöytäkalvo, maakalvo, kiinnityskalvo jne. ovat myös tärkeitä kalvonpuhalluskoneen sovellusalueita. Tämän tyyppisellä kalvolla tulee olla vahva UV-kestävyys, ikääntymisestä kestävyys ja vetolujuus, ja sitä valmistetaan yleensä suurikokoisella maatalouskalvon puhalluskoneella. Esimerkiksi lämpöpöytäviljelyssä lämpöpöytäkalvo voi lisätä satotuotantoa ja pidentää kasvukautta, mikä parantaa huomattavasti maatalouden nykyaikaisuustasoa.
3.4 Teollisuuskalvo
Teollisuuden pakkausmateriaalit asettavat korkeat vaatimukset kalvon paksuudelle, lujuudelle ja kemialliselle stabiilisuudelle. Yleisiä sovelluksia ovat muun muassa raskaiden pakkauspussejen, shruinkkikalvojen, kääntökalvojen, korroosiosuojakalvojen valmistus. Korkean lujuuden kalvonpuhalluskoneet voivat täyttää nämä tarpeet. Esimerkiksi rakennusmateriaalien, kemikaalien, mineraalien jne. aloilla kalvonpuhalluskoneella valmistettu kalvo voi tehokkaasti suojella tavaroiden turvallisuutta kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
3.5 Päivittäistavaroiden kalvo
Esimerkiksi pöytäliinat, kylpyhuonien verhot, kansien päällykset jne., näitä arjen elämässä käytettäviä ohutkalvoituotteita valmistetaan suurimmaksi osaksi myös kalvojen puhalluskoneilla. Kaavan ja kalvon puhallusprosessin hallinnalla voidaan saavuttaa pehmeitä, läpinäkyviä ja dekoratiivisia kalvomateriaaleja.
3.6 Lääkinnällinen pakkauskalvo
Lääkinnällisillä laitteilla, lääkkeillä jne. on erittäin korkeat vaatimukset pakkauskalvojen turvallisuudesta ja tiiviystä. Monikerroksinen ko-ekstruusiokalvoteknologia voi tarjota steriilisyyteen, läpäisymättömyyteen, kaasukierto-ominaisuuksiin ja venymisen kestävyyteen liittyviä toimintoja. Sitä käytetään usein lääkkeiden pakkauspussien, kertakäyttöisten infuusiopussien jne. valmistuksessa.
Yhteenveto
Koskettaen ydinvälineitä muovikalvojen valmistukseen, kalvon puhalluskoneet ovat laajasti käytössä monilla aloilla, kuten pakkaus-, maatalous-, teollisuus-, terveys- ja kotielintarvikkeiden alalla. Olipa kyseessä arjen ostosvihko tai huipputasoiset elintarvikkeiden ja lääkkeiden pakkaustarvikkeet, ne eivät voi olla ilman kalvon puhallusteknologian tukea.
FAQ
1. Mikä on pääasiallinen käyttötarkoitus kalvonpuhalluskoneille?
Kalvonpuukoneita käytetään ensisijaisesti polymeerikalvojen valmistukseen, joita käytetään muun muassa elintarvike- ja teollisuuspakkauksiin, kasvihuonekalvoihin, lääketieteellisiin steriloitaviin kalvoihin sekä rakennusten kosteuden hallintaan
2. Millaisia materiaaleja käsitellään kalvonpuhalluskoneissa?
Kalvonpuukoneet voivat käsitellä laajaa materiaalivalikoimaa, mukaan lukien korkeatiheyksistä polyeteeniä (HDPE) ja biologisesti hajoavaa polylaktidihappoa (PLA), tuottaen kalvoja, jotka täyttävät eri teollisuuden alojen vaatimukset
3. Miten lämpötila vaikuttaa kalvonpuhallusprosessiin?
Lämpötila-asetukset ovat kriittisiä, koska virheelliset lämpötilat voivat vaikuttaa kuplan stabiilisuuteen ja kalvon vetolujuuteen. Oikea lämmönsäätö takaa yhtenäisen materiaalivirran ja estää virheiden syntyämisestä prosessin aikana.