Яке призначення машини для видування плівки?

Машинa для видування плівки є однією з незамінних та важливих одиниць обладнання у пластмасовій переробній промисловості. Її основною функцією є переробка пластмасових гранул на плівки за допомогою екструзії, нагрівання та інфляції. Плівки широко використовуються у пакуванні, сільському господарстві, будівництві, промисловості та повсякденному житті, являючи собою одну з найпоширеніших форм сучасних пластмасових виробів. Отже, яке призначення мають машини для видування плівки? У цій статті буде глибоко проаналізовано основне призначення машин для видування плівки та їх важливе значення у практичних застосуваннях з кількох точок зору.

1. Принцип роботи

Машина для видування плівки нагріває та плавить пластмасову сировину (наприклад, поліетилен PE, поліпропілен PP тощо), екструдує її, пропускаючи через формувальну головку, утворюючи циліндричну плівкову заготовку. У той же час, стиснене повітря подається в плівкову заготовку з центру формувальної головки, щоб розширити її до потрібної трубчастої плівки. Після цього вона охолоджується, витягується та намотується для отримання пластмасової плівки певної товщини й ширини.

2. Основні типи плівкових віяльних машин

Звичайна плівкова віяльна машина PE: використовується для виробництва плівок для пакувальних мішків на щоденне вжиток.

• Багатошарова ко-екструзійна плівкова віяльна машина : використовується для високоякісних плівок, таких як харчове пакування та плівки з високою бар'єрною функцією.
• Машина для виготовлення ПП плівки : в основному використовується для прозорих плівкових виробів, таких як обкладинки для канцелярських товарів і мішків для документів.
• Віяльна машина для ко-екструзії високого і низького тиску: поєднує властивості матеріалів високого (LDPE) і низького (HDPE) тиску, має більш широке застосування.
• Плівкова віяльна машина для сільськогосподарських потреб: спеціально розроблена для виробництва сільськогосподарських плівок і плівок для теплиць.

3. Застосування плівкових віяльних машин

3.1 Виробництво пластикових пакувальних мішків

Це є найпоширенішим застосуванням машини для видування плівки. Пластикові упаковувальні матеріали, такі як сумки для покупок, сміттєві мішечки, жилетні мішечки, рулонні мішечки тощо, майже всі виробляються за допомогою процесу видування плівки. Відповідно до різних потреб, машина для видування плівки може регулювати товщину, ширину, міцність і колір, щоб відповідати різноманітним торговим і життєвим застосуванням.

3.2 Плівка для упаковки харчових продуктів

Машина для видування плівки з багатошаровою ко-екструзією широко використовується у виробництві плівки для упаковки харчових продуктів, наприклад, для вакуумної упаковки, упаковки заморожених харчових продуктів, упаковки готових страв тощо. Ці плівки не лише мають високу прозорість, але й добре підходять для теплового зварювання, мають бар'єрні властивості щодо кисню, вологостійкість і пластичність. Використовуючи процес видування плівки, комбінацію багатошарових функціональних плівок можна досягти за один процес формування.

3.3 Сільськогосподарська плівка

Плівка для сільськогосподарських теплиць, ґрунтова плівка, харчова плівка тощо також є важливими сферами застосування машин для видування плівки. Такий тип плівки має бути стійким до ультрафіолету, старіння та володіти високою міцністю на розтягнення, а зазвичай її виробляють за допомогою великоформатних сільськогосподарських машин для видування плівки. Наприклад, у тепличному господарстві плівка для теплиць може збільшити врожайність сільськогосподарських культур і подовжити період їхнього росту, суттєво підвищуючи рівень модернізації сільського господарства.

3.4 Промислова плівка

Промислова упаковка має високі вимоги до товщини плівки, міцності та хімічної стабільності. Поширені застосування включають важкі упаковочні мішки, термоусаджувальні плівки, обгортальні плівки, антикорозійні плівки тощо. Високоміцне обладнання для видування плівки може задовольнити ці потреби. Наприклад, в галузях будівельних матеріалів, хімічної промисловості, мінералів тощо, плівка, вироблена машиною для видування плівки, може ефективно захищати товари під час їхнього транспортування та зберігання.

3.5 Плівка для товарів широкого вжитку

Наприклад, скатертини, штори для ванної, обкладинки для папок тощо — ці вироби з м'якої плівки, що використовуються в побуті, також переважно виготовляють за допомогою плівкових машин. Контролюючи формулу та процес видування плівки, можна отримати м'які, прозорі та декоративні плівкові матеріали.

3.6 Медична упаковочна плівка

Медичні прилади, ліки тощо мають надзвичайно високі вимоги щодо безпеки та герметичності упаковувальної плівки. Багатошарова плівкова технологія спільного видування може забезпечити такі функції, як стерильність, непроникність, газобар'єрність і стійкість до розтягування. Її часто використовують для виготовлення упакувальних мішків для ліків, одноразових систем для внутрішньовенного введення тощо.

Резюме

Як основне обладнання для виробництва пластикових плівок, машини для видування плівки широко використовуються в багатьох галузях, таких як упаковка, сільське господарство, промисловість, медицина та побутове оформлення. Незалежно від того, чи це повсякденні пакети для покупок, чи елітна упаковка для їжі та ліків, всі вони не можуть обійтися без підтримки технології видування плівки.

FAQ

1. Яке основне призначення машин для видування плівки?

Машини для видування плівок в основному використовуються для виробництва полімерних плівок для застосування, зокрема, у харчовій та промисловій упаковці, для теплиць, стерилізаційних плівок медичного призначення та вологозахисних шарів у будівництві.

2. Які матеріали обробляються в машинах для видування плівки?

Машини для видування плівок можуть обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи поліетилен високої щільності (HDPE) і біорозкладний полімолочну кислоту (PLA), серед інших, для створення плівок, які відповідають різноманітним галузевим вимогам.

3. Як температура впливає на процес видування плівки?

Налаштування температури є критичним, оскільки неправильна температура може впливати на стабільність бульбашок і міцність плівки на розрив. Правильна терморегуляція забезпечує рівномірний рух матеріалу та запобігає виникненню дефектів під час процесу.