ပုံစံထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖလင်ဘူဘယ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း – ဖလင်၏ အကျယ်နှင့် အထူ တည်ငြိမ်မှုအတွက်

ဖိလ် ဘабယ်လ် စတေဘီလီတီ ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ ထို့အပြင် အကြောင်းရင်းများမှာ အကျယ်နှင့် အထူ တန်းတူညီမှုကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ပေးခြင်းဖြစ်သည်

ဖိလ် ဘабယ်လ် စတေဘီလီတီ ဆိုသည်မှာ ဘလောင်းန် ဖိလ် အရှုပ်ထွေးမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပေါလီမာ ဘабယ်လ်၏ စံနှုန်းတူ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဤစတေဘီလီတီသည် အစိတ်အပိုင်းများ မတေးညီသော အအေးခံမှု၊ အထူ ကွဲလေးမှုများနှင့် ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အကွက်များကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ဖိလ်၏ အကျယ် တန်းတူညီမှုနှင့် အထူ တန်းတူညီမှုကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။

ဘабယ်လ် မတည်ငြိမ်မှု၏ ရူပဗေဒ – မှုန်းစိတ် အရှုပ်ထွေးမှုမှ အများအားဖြင့် အချိန်အတိုင်းအတာ အလွဲအစားများအထိ

မှုန်းစိတ် အရှုပ်ထွေးမှု – ပေါလီမာ၏ ပုံပေါ်မှုကို ခုခံမှု – သည် အအေးခံလေထု စီးကြောင်း သို့မဟုတ် အပူခါန်း ကွဲလေးမှုများ မတေးညီသောအခါ အများအားဖြင့် အချိန်အတိုင်းအတာ အလွဲအစားများကို ဖော်ပေါ်စေပါသည်။ ဤအလွဲအစားများသည် ဘабယ်လ် တက်လော့သည့်အခါ ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး စက်မှု အရှုပ်ထွေးမှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အချိန်အတိုင်းအတာ အလွဲအစားများသည် ±၈% ထက် ပိုမိုများပါသည်။ အရှုပ်ထွေးမှုကို ဖော်ပေါ်စေသည့် အဓေက အကြောင်းရင်းများမှာ –

• မတေးညီသော မှုန်းစိတ် အပူခါန်းများမှ မတေးညီသော ဒိုင် ဖော်ပေါ်မှု
• လေထု စီးကြောင်း အပေါ်ယံ အလွဲအစားများနှင့် ပေါလီမာ ပြေလျော့မှု အချိန်များကြား ရှိသော ရှိန်နန့်စ်
• ဖရော့စ် လိုင်း အမြင့်တွင် အမျောဆဲ အား ပြေလျော့မှု

လက်တွေ့ကမ္ဘာ့အကျိုးသက်ရောက်မှု - ဘူဘယ်လ် ဒရစ်ဖ့်နှင့် ပျက်စီးမှုများကို ±၅–၁၀% ဂေါ်ဂ် ဘန်းဒ်ဝစ်သ်နှင့် အကျယ်ပ распространение နှင့် ဆက်စပ်ခြင်း

မတည်ငြိမ်သော ဘူဘယ်လ်များသည် တိုင်းတာနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းမှုများအဖြစ် တိုက်ရိုက်ထင်ဟပ်ပါသည်။

• အလျားအလိုက် ပြောင်းလဲမှု — ဖစ်လ်မ် ရောလ်များတစ်လုံးလုံးတွင် အထူ ±၅–၁၀% အထိ အပေါ်-အောက် ကွဲလွဲမှုများ
• အကျယ်မတည်ငြိမ်မှု — ပစ်မှတ်အကျယ်၏ ၃% ကို ကျော်လွန်သော အစွန်း လှုပ်ရှားမှု (အီးဂ် ဝီဗ်)
• ပစ္စည်းများစွန့်ပစ်မှု — ဘူဘယ်လ် ပျက်စီးမှုများကြောင့် အမြင့်ဆုံး ၁၅% အထ do အကုန်စုံမှုနှုန်း

ဘူဘယ်လ် ဒရစ်ဖ့်သည် အအေးခံမှု မတည်မြဲမှုနှင့် အလွန်အမင်း ဆက်စပ်နေပါသည်။ ပေါ်လီအိုလီဖင် ဖစ်လ်မ်များတွင် အချင်းဝိုင်း အပူခါးခါး ၁°C ကွဲလွဲမှုသည် ဂေါ်ဂ် အပေါ်-အောက် ကွဲလွဲမှုကို ၇% အထိ တိုးမှုပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ခြေတွင် အပိုမှုန်းဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး နိမ့်ကျခြင်းဖြင့် အလွန်အမင်း ပြုပြင်မှုများကို လုပ်ရပါသည်။

လေစီးကွင်း ဒီဇိုင်းနှင့် ကေလိုင်ဘ်ရေးရှင်း - ဖစ်လ်မ် ဘူဘယ်လ် တည်ငြိမ်မှုအတွက် အထိရောက်ဆုံး အားသုံးနေရာ

တိကျသော လေစီးကွင်း ဒီဇိုင်းသည် အရေးကြီးသော အအေးခံမှုအဆင့်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဖစ်လ်မ် ဘူဘယ်လ် တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အချင်းဝိုင်း လေစီးကွင်း မတည်မြဲမှုသည် အချင်းဝိုင်း အပူခါးခါး ကွဲလွဲမှုများကို ဖော်ပေါ်စေပြီး ဘူဘယ်လ် ဒရစ်ဖ့်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ±၅% ကို ကျော်လွန်သော ဂေါ်ဂ် ကွဲလွဲမှုများကို ဖော်ပေါ်စေပါသည်။

နေရာအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သော လေစီးကွင်းများ (မൾတီ-ဇုန်) - ဘူဘယ်လ် အလယ်တွင် အလိုအလျောက် ပုံစံထိန်းညှိခြင်းနှင့် ဖရော့စ် လိုင်း တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးခြင်း

ဒီစနစ်တွေရဲ့ နောက်ဆုံးမျိုးဆက်မှာ ကိုယ်ပိုင် စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး ယန္တရားတွေနဲ့ တပ်ဆင်ထားတဲ့ အပိုင်းလိုက် လေခန်းတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒီစက်တွေကို လည်ပတ်တဲ့အခါ နည်းပညာပညာရှင်တွေဟာ ရောင်ခြည်အပြင်းအထန်ကို ၈ ကနေ ၁၂ ကွာခြားတဲ့ ရောင်ခြည်ပိုင်းတွေအကြားမှာ ညှိနိုင်ပါတယ် အဲဒါက ထုတ်လုပ်မှု အခါမှာ ပူဖောင်းတွေ လမ်းကြောင်းမှ ထွက်လာရင် လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ဖို့ ကူပေးတယ်။ ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှုက ပူဖောင်းကို ဒိုင်ရဲ့ ဗဟိုနဲ့ တန်းတူထားဖို့ ကူညီပြီး အေးစက်တဲ့ လိုင်းကိုလည်း တည်ငြိမ်စေပါတယ်။ အဲဒါကြောင့် ထုတ်လုပ်သူတွေက ရှေးဟောင်း Single Zone စနစ်တွေနဲ့ ယှဉ်လိုက်ရင် ထူထပ်မှု အပြောင်းအလဲဟာ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျသွားတယ်လို့ ဆိုပါတယ်။ LLDPE လို ခက်ခဲတဲ့ ပစ္စည်းတွေအတွက် နှစ်ဖက်စပ်ပုံစံတွေ ထည့်ပေးခြင်းက ခြားနားချက်တစ်ခုလုံးကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ဒီထူးခြားတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေက စနစ်အတွင်းမှာ ထိန်းချုပ်နိုင်တဲ့ လေအိတ်လေးတွေ ဖန်တီးပေးပြီး တကယ်တမ်းတော့ ပိုလီမာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများစွာမှာ ဖြစ်စေတဲ့ စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေတဲ့ လှုပ်ခါမှုတွေကို စုပ်ယူပြီး လျှော့ချပေးပါတယ်။

လေစီးကြောင်း Profiling အကောင်းဆုံးကျင့်သုံးမှု: Asymmetric Cooling ကိုပိတ်ဖို့ <± 3% Radial Velocity တစ်သမတ်တည်းရရှိခြင်း

ကယ်လီဘရေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေသည် အနံ့အများအားဖြင့် ပတ်လုံးနေရာတွင် အညီအမျှ စီးဆင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်အတွက် လေဆာ ဒေါ်ပလာ အနီမိုမေတြီ (Laser Doppler Anemometry) မပ်ပင်းခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ပုံစံအများအားဖြင့် လေစီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အထူးစကရင်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများပေါ်ရှိ ဂရုတစိုက် ပုံဖော်ထားသည့် နှုတ်ခမ်းများသည် အမြန်နှုန်းကွဲလေးများကို ၃% အောက်သို့ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကူးအပြောင်းများ မရှိပါက ပစ္စည်းများတွင် စက်ဝိုင်းပုံစံအတိုင်း အပူအများကြီးဖြစ်စေသည့် နေရာများ (hot spots) နှင့် အထူအပါးများ ပုံစံအတိုင်း လှည့်ပတ်သည့် ပုံစံများ (spiral-like thickness issues) ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤကြီးမားသည့် အတိကျမှုများကို လိုက်နာပါက ထုတ်ကုန်များတွင် အနံ့အများအားဖြင့် ၆၀% ခန့် လျော့ကျမှုကို တွေ့ရပါမည်။ အထူအပါးများကို အနေအထားအများအားဖြင့် ±၁.၅% အတွင်းတွင် တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထို့အပြင် ရေခဲလိုင်း (frost line) တွင် ပရိုဖိုလိုမီတာ (profilometer) ဖြင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို မေ့လျော့မှုမရှိစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း စက်ပစ္စည်းများ အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်နေမှုကို အာမခံပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ပါရာမီတာများ၏ ပူးပေါင်းမှု – BUR၊ DDR၊ ပေါင်းသော အပူခါးနှင့် ဒိုင်းဖိအားတို့သည် ဖီလ် ဘабယ် (film bubble) ၏ တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့မှုန်ဝါးစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဖလင်ဘူဘယ်၏ စိတ်ခေါ်မှုများကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အပ်စ်ချက်လေးခု (Blow-Up Ratio (BUR)၊ Draw-Down Ratio (DDR)၊ မီးခိုးအပ်စ်နှင့် ဒိုင်အပ်စ်) ကို တိကျစွာ ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဘူဘယ်မှ ဒိုင်အချိုး (Bubble to Die Ratio) သို့မဟုတ် အတိုကောက်ဖြင့် BUR ဟုခေါ်သည့် အချိုးသည် လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ပစ္စည်းများ ဘေးဘက်သို့ ကြွေးမော်မှုအတွင်း မည်မျှကြွေးမော်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ထိုအချိုးသည် ဖလင်တစ်ခုလုံးတွင် ထူမှုဖြန့်ဖြူးမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤအချိုးသည် အန္တရာယ်ကင်းသည့် အကန့်အသတ်များကို ကျော်လွန်သွားသည့်အခါ (ပုံမှန်အားဖဲ့ ပေါလီအီသီလီန် အသုံးပျော်များတွင် ၄ ခုမှ ၁ ခုအထိ) အောက်ချိုးခြင်းနှင့် စက်ဝိုင်းပုံသေးသေးလေးများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် Draw Down Ratio (DDR) ဟုခေါ်သည့် အချိုးသည် ပစ္စည်းများကို ဒိုင်မှ ထွက်လာပြီးနောက် မည်မျှမြန်မြန် ဆွဲထုတ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ထို DDR သည် အလွန်မြင့်မားလာပြီး BUR သည် တစ်ပါတည်း နိမ့်ကျနေပါက လေးထောင့်မှုန်းခြင်း (neck-in distortion) နှင့် ထူမှုတွင် ပုံမှန်အားဖဲ့ အနေနဲ့ အပေါင်း/အနုတ် ၇ ရှိသည့် အပ်စ်များ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။

ပေါင်းသည့်အပူခါးသည် ပုံစံပေးခြင်းအတွင်း ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို အခြေခံကာ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ အကောင်းဆုံးအပူခါးထက် ဒီဂရီ ၅ ခုအထက်သို့ တက်လာပါက ပေါင်းသည့်အားကောင်းမှုသည် များစွာကျဆင်းသွားပြီး ပေါက်ကွဲမှုများသည် သင့်လျော်သည့်အတိုင်းထက် များစွာမြန်ဆန်စွာ ရွှေ့လျားလာပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် အအေးခံမှုသည် မှန်ကန်စွာမဟုတ်ပါက ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းများအကြား အပူခါးကွာခြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဒိုင်အတွင်း ဖိအားပေါင်းလျှော့မှုများသည် သတ်မှတ်ထားသည့် အတိုင်းထက် ပေါင်း/နုတ် ၃% ထက် ပိုမိုကွာခြားလာပါက ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စီးဆင်းမှုသည် မတည်ငြိမ်ဖြစ်လာပြီး ဖရော့စ်လိုင်း (frost line) ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဤအချက်များကို ရှုပ်ထွေးစေသည့်အကြောင်းမှာ ဤအချက်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လွတ်လပ်စွာ အလုပ်မလုပ်ကြောင်းဖြစ်ပါသည်။ ဥပမါ- BUR (burst rate) ကို တိုးမှုနှင့်အမျှ DDR ဆက်တွဲမှုများကို အချိုးကျစွာ ညှိပေးရန်နှင့် အပူခါးကို ထိန်းညှိရန်အတွက် အပူခါးကို အလုပ်လုပ်သည့် အအေးခံမှုကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို မှန်ကန်စွာ ပူးပေါင်းအလုပ်လုပ်စေခြင်းဖြင့် အနှောင်အဖွေးဖော်သည့် မတည်ငြိမ်မှုများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ အရေးအကြီးဆုံးမှာ ကောင်းမွန်သည့် အချိန်မှန်ကန်မှုသည် အကျယ်ပေါ်တွင် ၃% အောက်သို့ ကွဲလွဲမှုများကို ဖော်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်သည့် အထူများကို ရရှိစေပါသည်။

ဘူဘယ်လ် ကော်ဂ်နှင့် ဝက်ဘ် တင်ရှင်း စီမံခန့်ခွဲမှု - အသစ်သော မတည်ငြိမ်မှုများကို မဖော်ပေးဘဲ ရှိသ already သော ရှိုင်နန့်စ် ဒရစ်ဖ်ကို ကာကွယ်ခြင်း

ဘလောင်းန် ဖစ်လ် အထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖစ်လ် ဘူဘယ်လ်များကို တည်ငြိမ်စေရန်မှာ ကောင်းမွန်သော ဘူဘယ်လ် ကော်ဂ်များနှင့် သင့်လျော်သော တင်ရှင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များပေါ်တွင် အများကြီး မှီခိုပါသည်။ ဤစနစ်များကို မှန်ကန်စွာ စီမံထားခြင်းမရှိပါက ဖြေရှင်းနောက်ချိန်မှုများထက် ပိုမိုမှုန်းနောက်ချိန်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ရှိုင်နန့်စ် ဒရစ်ဖ်ဟု ခေါ်သော ဖြစ်စဥ်တွင် အလွန်သေးငယ်သော ကြွေလှုပ်မှုများသည် တဖြည်းဖြည်းချင်း ပိုမိုကြီးမားလာပြီး ဘူဘယ်လ်ကို လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ဤသည်ကို မထိန်းချုပ်ပါက အထူအနောက်တွင် အနက် ၈% အထိ အပေါ်အောက် အပေါ်အောက် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ကော်ဂ်များကို အလွန်တင်ရှင်းအောင် ထားပါက ပစ္စည်းအပေါ်သို့ အချိန်အခါ အလွန်များပြားသော အမျဉ်းတံဖော် တင်ရှင်းများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ဤသည်ကို ၂.၅ အထက် အချိုးအကွေး (blow-up ratio) ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အထူးသော သတိပေးချက်ဖြစ်ပါသည်။ အရှိန်အဟုန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်သော တင်ရှင်းများကို ရရှိရန်နှင့် ပစ္စည်းအပေါ် အလွ်အကျွံ ဖိအားများ မဖော်ပေးရန် အကောင်းဆုံး အချိန်အခါကို ရှာဖွေရန်မှာ အလွန်ခက်ခဲသော အလုပ်ဖြစ်ပါသည်။ အလွန်များပြားသော ဖိအားစုစုပေါင်းများသည် နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လွန်စွာ ရှောင်လွှဲလိုသော ပတ်လုံးဝန်း ပုံစံ အကောက်များကို ဖော်ပေးပါသည်။

တင်းမာမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု အချိုးအစား: အလွန်အကျွံ ကျဉ်းမြောင်းထားသော ကျူပင်များက အရေးပါသော ပေါက်ကွဲမှု အချိုးများတွင် လှုပ်ခါမှုကို ဘာကြောင့် အစပျိုးစေသနည်း။

အိုးပေါ်မှာ ဖိအားများလွန်းတဲ့အခါ ပူဖောင်းဖွဲ့ပုံက အရှုပ်ထွေးသွားပြီး တစ်ချို့နေရာတွေမှာ တင်းမာတဲ့ နေရာတွေ ဖြစ်စေတယ်။ အရေးပါတဲ့ BUR အဆင့်တွေကို ရောက်တာနဲ့ (LDPE ပစ္စည်းတွေအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃:၁ အချိုးလောက်) ဒီဖိအားမှတ်တွေဟာ တုန်ခါပြီး အရည်ပျော်တဲ့ ပလပ်စတစ်အကာကို ဖြတ်ပြီး လှိုင်းတွေ ပို့တယ်။ ဒီတုန်ခါမှုတွေဟာ မြင်နိုင်တဲ့ ဘောင်တွေအဖြစ် ပေါ်လာတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် လုပ်ငန်းထဲက လူတွေ အပြီးသတ် ရုပ်ရှင်ပေါ်မှာ စကားပြော အမှတ်တွေလို့ ခေါ်တာပါ။ ဒီပြဿနာကို ဖြေရှင်းဖို့ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ထုတ်လုပ်နေတုန်းမှာ အိုးဝိုင်းကို အမြဲတမ်းပြင်ဆင်ဖို့လိုပြီး ပူဖောင်းတစ်ဝိုက်မှာ တင်းမာမှု ကွာခြားချက်တွေကို ၅% အောက်မှာ ထိန်းထားဖို့လိုတယ်။ ခေတ်သစ် စက်ရုံအများစုမှာ ပိတ်လှည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို သုံးကြရာ၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းမှာ အရည်ပျော်မှု ဘယ်လောက် ထူတယ်၊ ဘယ်လောက် ပါးတယ်ဆိုတာနဲ့ အိုးထဲက ဖိအားကို ညှိပေးပါတယ်။ ဒါက BUR အချိုးတွေ ပိုမြင့်တဲ့အခါ အရာတွေ အရမ်းတင်းလာပြီး အရာရာ ပြိုကွဲသွားတဲ့ အခြေအနေတွေကို ရှောင်ရှားဖို့ ကူညီပေးတယ်။

အရေးကြီးသော ဟန်ချက်ညီမှု စည်းမျဉ်းများ -

• လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဝက်ဘ်ဖိအားကို ၀.၈–၁.၂ နျူတန်/မီလီမီတာ² အတွင်း ထိန်းသိမ်းပါ
• အောက်ခြေအိုး၏ ထိတ်တွေ့မှုနေရာများကို စိတ်ခေါ်မှုဖြန့်ဖြူးမှု ညီမျှစေရန် ဇုန် ၆ ခုအထက် မဖြစ်စေရန် ကန့်သတ်ပါ
• မတည်ငြိမ်မှု၏ အစောပိုင်းလက္ခဏာများအဖြစ် ၁၅ ဟာတ်ဇ်အထက် ကြိမ်နှန်းများကို စောင်းကြည့်ပါ

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဖိလ် ဘабယ်လ် တည်ငြိမ်မှုဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဖိလ် ဘабယ်လ် တည်ငြိမ်မှုသည် ပေါက်ကွဲသော ဖိလ် အရွှီးရှင်း (blown film extrusion) အတွင်း ပေါလီမာ ဘабယ်လ်၏ စံနှုန်းတူ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဤသည်မှာ ဖိလ်၏ အကျယ်နှင့် အထူ တစ်သေးတည်းဖြစ်စေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

လေစီးကွင်း ဒီဇိုင်းသည် ဘабယ်လ် တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

တိကျသော လေစီးကွင်း ဒီဇိုင်းသည် အရွှီးရှင်းအတွင်း အရေးကြီးသော အအေးခံမှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဘабယ်လ် မတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အချင်းဝက် အပူခါးမှု ကွာခြားမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပါသည်။

BUR နှင့် DDR ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်မှု ပါရာမီတာများသည် ဘабယ်လ် တည်ငြိမ်မှုအပေါ် မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

ဖေါ်ပေါက်မှု အချိုး (BUR) နှင့် ဆွဲချမှု အချိုး (DDR) ကဲ့သို့သော ပါရာမီတာများသည် ပေါလီမာကို ဘယ်လောက် ဆွဲဆောင်ခြင်းနှင့် ဆွဲချခြင်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဖိလ်၏ အကျယ်နှင့် အထူ တစ်သေးတည်းဖြစ်စေရန် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ဖလင် အချောက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် စိတ်ဖိစီးမှု စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

စိတ်ဖိစီးမှု စီမံခန့်ခွဲမှုကို သင့်လျော်စွာ ဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ရှိန်းနေသော ရွေ့လျားမှု (resonant drift) ကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုရွေ့လျားမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖလင်၏ ထူမှုနှင့် အကျယ်တွင် မတည်မဲ့မှုများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။