စိုက်ပျိုးရေးအတွက် မလ်ခ်နှင့် ဂီရိဘုဒ်ဖလင်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖောင်းစက်

ဘယ်လို ဖီလ်မ်ဖိုက်စက်များ စိုက်ပျိုးရေးအသုံးပြု ပလပ်စတစ်ပြားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလုပ်လုပ်ပုံ

၏ အဓိက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိုင်ဘိုးထုတ်စက် ပလပ်စတစ်ပြားထုတ်လုပ်ရေး စက်ပစ္စည်းများတွင်

ဖလင်ပြန်ထုတ်စက်များသည် ပေါ့ပါးသော ပိုလီမာအဆို့ရှင်များကို ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ပြန်လည်ဖိအားပေး၍ ပလပ်စတစ်ဖလင်ပြားများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ပထမဆုံး ဘာဖြစ်ပါသလဲ။ အရည်ပျော်နေသော ရက်ဇင်ကို ဝိုင်းပတ်ဒိုင် (circular die) ဟုခေါ်သည့် နေရာမှတစ်ဆင့် ဖိအားပေးဖြတ်သန်းစေပြီး ပြွန်ပုံစံကဲ့သို့ ဖြစ်ပေါ်လာစေပါသည်။ ထို့နောက် ပူနွေးသော ပလပ်စတစ်ပြွန်အတွင်းသို့ ဖိအားပေးလေကို ထိုးသွင်းပေးပြီး အပေါ်သို့ တစ်ပြိုင်နက် တိုးချဲ့နေစဉ် ဘီးကဲ့သို့ ဖောင်းကြွလာစေပါသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ဤနှစ်ဘက်သို့ဆွဲဆန့်မှုသည် ပါဝင်သော ပိုလီမာမော်လီကျူးများကို တစ်ထောက်တစ်နှာ စီထားစေပြီး ဆွဲဆန့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ မြင်တွေ့နိုင်သော နိဂုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်းကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

Blown Film Extrusion လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မားခြင်းတွင် ၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍ

ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုနှင့် အအေးပေးခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ခေတ်မီ blown film extrusion လိုင်းများသည် နာရီဝန်းကျင်လျှင် ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်ထက်ပိုသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို (Plastar 2023) ရရှိပါသည်။ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ဘူးဘူးနည်းလမ်းသည် ၂၀ မီတာအထိ ကျယ်ပြန့်နေသော ပလပ်စတစ်ပြားများတွင် အထူအား တိကျစွာထိန်းချုပ်မှု (±5 microns) ကို ခွင့်ပြုပါသည်။ အလိုအလျောက် လှည့်ပတ်စက်များသည် တည်ငြိမ်ပြီးသော ဘူးဘူးကို အလွှာများစွာပါသည့် လှည့်ပတ်မှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး cast film အစားထိုးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပိုပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ပလပ်စတစ်ပြား၏ အရည်အသွေးကိုထိန်းချုပ်ခြင်းတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ် ကွဲပြားမှုများ- အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် Die Design

တိကျသောဂီယာ ပန့်များက ±2 bar အတွင်း ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းပေးပြီး ဇုန်အများအင်္ဂါ လေစက်များက အလျော့စီခဲ့သော အအေးပေးခြင်းဖြင့် ပြိုကွဲလွယ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ လည်ပတ်နိုင်သော နှုတ်ခမ်းများပါသည့် အဆင့်မြင့်တံဆိပ်များက စီးဆင်းမှု အမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ၁၀ နှစ်ကျော် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော UV တည်ငြိမ်ရေး စိုက်ပျိုးရေး ပလပ်စတစ်ပြားများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

မြေဖုံးပြားများနှင့် စိုက်ပျိုးရေး ပလပ်စတစ်အိမ်များ၏ စိုက်ပျိုးရေးအသုံးချမှုများ

မြေဖုံးပြားများနှင့် စိုက်ပျိုးမှု ထွက်နှုန်း မြှင့်တင်ရေးတွင် ၎င်းတို့၏ သက်ရောက်မှု

ပလပ်စတစ်ပြားများကို ဖုံးအုပ်ခြင်းဖြင့် မြက်ပေါက်ခြင်းကို ၈၅% လျော့ကျစေပြီး မြေဆီလွှာအပူချိန်ကို ၃–၅°C ( နေခြင်း၊ 2023 ) အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဤအပူချိန်ထိန်းညှိမှုသည် စိုက်ပျိုးမှုအဆင့်ကို ၁၅–၂၀ ရက်အထိ အရှိန်မြှင့်ပေးကာ သံလွင်သီး၊ စတော်ဘယ်ရီနှင့် ငွေကြေးတန်ဖိုးရှိသော စိုက်ပျိုးမှုများ၏ ထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ UV တည်ငြိမ်မှုရှိသော LLDPE မာခ်ဖလင်များကို အသုံးပြုသည့် လယ်သမားများသည် အမြစ်ဖွံ့ဖြိုးမှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ရေငွေ့ပျံခြင်းလျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ၂၅–၄၀% ပိုမိုမြင့်တက်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။

သေးငယ်သော ရာသီဥတုကို ထိန်းညှိခြင်းနှင့် ရာသီကာလကို ရှည်လျားစေရန် စိုက်ပျိုးရေး ပလပ်စတစ်အိမ်များအတွက် အုပ်အုပ်ခြင်းပလပ်စတစ်ပြားများ

သုံးလွှာပေါင်းထုတ်ပြီးဖန်သားခွဲများသည် အလင်းကို တိကျစွာဖြန့်ကျက်ပေးခြင်း (85–92% ကူးစက်မှု) နှင့် စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှု (±5% RH တည်ငြိမ်မှု) ကိုပေးဆောင်ပါသည်။ နှစ်စဉ် 180 ကျော် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး မီးရှို့ပူအားကုန်ကျစရိတ်ကို 30% လျှော့ချပေးသည့် IR ပိတ်ဆို့မှုပါဝင်ပစ္စည်းများသည် -5°C အထိ ခဲခဲယားယာမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

PE မြေဆီလွှာအုပ်ဖ пок်အမျိုးအစားများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဂုဏ်သတ္တိများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်

အပိုင်းအခြားထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်စိုက်ပျိုးရေးတွင် အမည်းရောင်မြေဖုံး (ဈေးကွက်မှာ ၇၂% ရှိ) က ဦးဆောင်နေပြီး ဘယ်ရီသီးများ စိုက်ပျိုးရာတွင် အန်သိုဆိုင်အနင်းဓာတ် ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် ငွေရောင်ပလပ်စတစ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။

အင်ဂျင်နီယာရေး ဖီလ်မ်ဖိုက်စက်များ စိုက်ပျိုးရေးအသုံးပြု အဆင့်မြင့်ပလပ်စတစ်များအတွက်

ဂreenhouse အတွက် ပလပ်စတစ်ဖလင်၏ ထူးခြားမှုနှင့် ခိုင်မာမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် extrusion စနစ်များကို အသွင်ပြောင်းခြင်း

ဖလင်ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်း၏ နောက်ဆုံးမျိုးဆက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိရန်အတွက် အလွှာများစွာပါဝင်သည့် extrusion နည်းပညာကို အားကိုးနေပါသည်။ စက်ရုံများသည် die gap များကို 0.8 မှ 1.5 မီလီမီတာကြားတွင် ချိန်ညှိပြီး အအေးပေးမှုနှုန်းကို စောင့်ကြည့်ထားပါက greenhouse ပလပ်စတစ်ပြားများအတွက် ±5% အတွင်း အတိကျဆုံးထူးခြားမှုအတိုင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများသည် 30 မှ 1 အထိရှိသော length diameter ratio ပါ screw များကို အသုံးပြုကြပြီး ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာအရည်ပျော်စေပြီး ကောင်းစွာရောစပ်နိုင်စေကာ 25 megapascals အထိ ဖိအားခံနိုင်သည့် ပိုမိုခိုင်မာသော ဖလင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤကဲ့သို့ ချိန်ညှိမှုများအားလုံးက 80 မှ 200 microns အထိ ထူသော ဖလင်များကို တစ်နာရီလျှင် 60 မိုင်ကျော် လေတိုက်သည့်အခါတွင်ပါ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 40% အထိ ဆန့်ထားပါက မကွဲအောင် ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ယခင်က စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ထူးချွန်သော နည်းပညာဖြစ်ပါသည်။

UV ခုခံမှုနှင့် အဖြူရောင်မဖြစ်စေသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ထည့်သွင်းပေးသည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း

UV တည်ငြိမ်ရေးပစ္စည်းများ၏ ၂–၅% နှင့် ဆီလီကွန်အခြေပြု အဖြူရောင်မဖြစ်စေသည့် ပစ္စည်းများ၏ ၁–၃% ကို ပေါင်းစပ်ပေးရန် လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလပ်စတစ်ပြားများတွင် ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အလွှာလိုက် ထည့်သွင်းနိုင်စေပြီး အလင်းစီးဝင်မှု၏ ၉၂% ကို ထိန်းသိမ်းထားကာ စိုက်ပျိုးရာသီ ငါးရာသီအထိ သက်တမ်းတိုးတက်စေသည်။ မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများတွင် ပါဝင်သည် -

• နာနိုမျှင်များအခြေပြု အပူလျှော့ချပစ္စည်းများ (စွမ်းအင် ၅–၁၅% ခြွေတာနိုင်)
• ဇီဝဆွဲယူမှု တုံ့ပြန်မှု အားပေးပစ္စည်းများ (<၁% ပါဝင်မှု)
• ရေစက်ကျဆဲပစ္စည်းများ (ထိတွေ့ထောင့် <၄၀°)

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် ဖိုင်ဘိုးထုတ်စက် အလုပ်ဆောင်ရွက်မှု

PLC စနစ်များသည် EVA ကဲ့သို့သော အထူးခြားဆုံးပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် PID အယ်လ်ဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြု၍ extrusion အပူချိန်ကို ±1°C အနီးတွင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အလိုအလျောက် ဘူလ်ကယ်လီဘရေးရှင်းစနစ်များကလည်း အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဟော့-အော့ဖ် အမြန်နှုန်းကို ပြင်ဆင်ပေးပြီး ဖြစ်ပျက်နေသည့်အတိုင်း အတွင်းပိုင်း ဘူလ် အအေးပေးစနစ် (IBC) ကို စီမံခန့်ခွဲပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို မိနစ်လျှင် မီတာ 300 အထိ အလွန်မြန်ဆန်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထူးခြားမှုကို တစ်ရာခိုင်နှုန်းထက် ဝက်ကျော်သာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထိုစဉ်ကာလအတွင်း ပေါ်လာသော မြင်ကွင်းစနစ်များကိုလည်း မမေ့သင့်ပါ။ ၎င်းတို့တွင် စက္ကန့်လျှင် 120 ကဒ်များအထိ စက္ကန့်လျှင် 5 မက်ဂါပစ်ကျူဆယ် ကင်မရာများဖြင့် အနုအရွှဲ ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးပေးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ရိုးရာ လက်တွေ့စစ်ဆေးမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု အကုန်ကျခဲ့သည့် အချက်အလက်များကို ရာခိုင်နှုန်း ၁၈ ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ သို့သော် ဤစနစ်များကို စက်ရုံအတွင်း သင့်တော်အောင် ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ရန်အတွက် စမ်းသပ်မှုများ နှင့် အမှားအယွင်းများကို ဖြတ်သန်းရပါမည်။

Extrusion နည်းပညာမှတစ်ဆင့် ဇီဝဆွေးမြည့်ကျူးလိပ်များကို တိုးတက်အောင် ဆောင်ရွက်ခြင်း

ပစ္စည်းတီထွင်မှုများ - မြေဖုံးကျူးလိပ်များတွင် ဇီဝပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆွေးမြည့်နှုန်းများ

ယနေ့ခေတ် ဇီဝဆွေးမြည့်နိုင်သော စိုက်ပျိုးရေး ပလပ်စတစ်အထုပ်များကို ပေါလီလက်တစ်ခ်အက်ဆစ် (PLA) နှင့် အမျိုးမျိုးသော အာလူပိုင်းအမျိုးအစားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၁၂ မှ ၂၄ လအတွင်း ဆွေးမြည့်တတ်ကြသည်။ ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း မတည်ငြိမ်သော ဘီးထုံးများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သောကြောင့် ပလပ်စတစ်အထုပ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်များကို အတိအကျညှိနှိုင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန် ပေါလီအီသီလင်ထက် အရည်ပျော်ပြီးနောက် ပိုမိုနည်းပါးသော အားသန်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အတော်လေး ခက်ခဲစေပါသည်။ အချို့ကုမ္ပဏီများသည် နေရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ပါက ဆွေးမြည့်မှုကို ပိုမြန်ဆန်စေရန် အလင်းဓာတ် အားပေးပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းလာကြသည်။ သို့သော် အများအားဖြင့် စိုက်ပျိုးရာသီအတောအတွင်း မိုက်ပါ ၁၈ ခန့်ရှိသော အနည်းဆုံး ဆွဲခံအားကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရှေ့လာမည့် ဈေးကွက်သုတေသနအရ ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကရှိ အစိုးရများက စိုက်ပျိုးရေးတွင် ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်မှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ တိုက်တွန်းလာသည့်အတွက် ဒီစိမ်းစား အစားထိုးပစ္စည်းများအတွက် တောင်းဆိုမှုမှာ နှစ်စဉ် ၁၀% ခန့် တိုးတက်လာမည်ဟု မျှော်မှန်းရပါသည်။

တသမတ်တည်းရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း ဇီဝဆွေးမြည့်ပိုးလိမ်းထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်ရာတွင် ရင်ဆိုင်နေရသော စိန်ခေါ်မှုများ

ဇီဝဆွေးမြည့်နိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ၎င်း၏ အဟန့်အတားများစွာကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ပေါလီအီသီလင်အတွက် 8 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသည့်နှိုင်းယှဉ်၍ 3 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သာရှိသော ပရိသုဒ်အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အထူးသဖြင့် ကန့်သတ်ချက်များရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ဤပစ္စည်းများသည် မည်သည့်အမျိုးအစားမြေတွင် ရောက်ရှိနေသည်ကို မူတည်၍ အလွန်ကွဲပြားစွာ ဆွေးမြည့်ပျက်စီးကြပါသည်။ စိုက်ခင်းစမ်းသပ်မှုအချို့တွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တစ်ခုခုကို ထင်ဟပ်ခဲ့ပါသည်။ PLA ပလပ်စတစ်ပြားများကို အထူ (0.015mm ပမာဏ) အတွက် တသမတ်တည်း မထုတ်လုပ်ပါက စံသတ်မှတ်ထားသော PE ပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပင်များကို တားဆီးနိုင်စွမ်း 22% ခန့် ကျဆင်းသွားပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ကွာခြားမှုကြီးမားပါသည်။ ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် လက်ရှိတွင် အလွှာများစွာပါ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုလာကြပါသည်။ အဓိပ္ပါယ်ရှင်းလင်းချက်အားဖြင့် ဇီဝဆွေးမြည့်နိုင်သော အလယ်ဗဟိုပါဝင်ပြီး အပြင်ဘက်အလွှာများတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို ထားရှိသည့် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသော်လည်း စိမ်းလန်းရေး ရည်မှန်းချက်များနှင့် လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များကြားတွင် compromise အနည်းငယ် ပါဝင်နေပါသည်။

လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့်အတူ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်သော ရုပ်ရှင်များအတွက် ဝယ်လိုအားကို ဟန်ချက်ညီအောင်လုပ်ခြင်း

ယနေ့ခေတ်တွင် လယ်သမားအများစုသည် ဇီဝဆွေးမြေ့နိုင်သော မပ်ချ်ပိုး (mulch films) များကို တကယ်လိုလားကြပြီး ၆၂% ခန့်မှာ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စစ်တမ်းများအရ ဤပိုးများကို ဦးစားပေးကြသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ၃၈% သာ ဤပိုးများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ကြသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပုံမှန် ပေါလီအီသီလင်း ပိုးများထက် ၂၄ မှ ၃၂ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကုန်ကျစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပိုးများထုတ်လုပ်သည့် လောင်းသွန်းစက်များကို အဆင့်မြှင့်တင်လိုသော သေးငယ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရှေးဟောင်း ပိုးထုတ်စက်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ဒေါ်လာ သိန်းနှင့်ချီ၍ ကုန်ကျပြီး Ponemon ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် အစီရင်ခံစာအရ ပျမ်းမျှ $740k ခန့် ကုန်ကျနိုင်သည်။ ဤကဲ့သို့သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမျိုးသည် သေးငယ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် မဖြစ်နိုင်လောက်အောင် ခက်ခဲနေသည်။ အချို့ကုမ္ပဏီများသည် ပိုကောင်းသော အစားထိုးနည်းလမ်းများ ရှာဖွေနေစဉ်အတွင်း ယာယီအဖြေအဖြစ် oxo-degradable PE ပိုးများကို အသုံးပြုနေကြသည်။ သို့သော် ဤပိုးများသည် ကတိပြုထားသလို သတ္တိကျောက်များအဖြစ် လုံးဝ ဆွေးမြေ့ပျက်စီးသွားခြင်း ရှိမရှိ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်အမှုန့်အသေးစားများကိုသာ ဖန်တီးနေခြင်း ရှိမရှိ အကြောင်း ဆက်လက် အငြင်းပွားနေဆဲဖြစ်သည်။

အနာဂတ် ဦးတည်ချက်များ ဖိုင်ဘိုးထုတ်စက် နည်းပညာနှင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှု

ဉာဏ်ရည်မီးစက်မှုလုပ်ငန်း: နောက်မျိုးဆက်အတွက် IoT နှင့် အလိုအလျောက်စနစ် ဖီလ်မ်ဖိုက်စက်များ

ယနေ့ခေတ်တွင် IoT ဆင်ဆာများသည် AI အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် တွဲဖက်၍ ရှိသည့်အတိုင်း အရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ခြင်းတွင် ပလပ်စတစ်ပြားထုတ်စက်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အများကြီး ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် လုပ်ငန်းခွင်ဆိုင်ရာ လေ့လာမှုအရ၊ ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် အထူအား အလိုအလျောက်ညှိခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြစ်လာနိုင်သည့်အချိန်တွင် ကြိုတင်သတိပေးချက်များကို ရရှိခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအမှားအယွင်းများ ၁၈% ခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည် (LinkedIn Industry Report တွင် အသေးစိတ်ကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ)။ နာမည်ကြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခုအခါ အပူပေးပိုက်လိုင်းများကို ကလောက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အမှန်အကန် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တိုင်းတာမှုများအရ လေဖိအား ဆက်တင်များနှင့် အအေးပေးစနစ်များကို အလိုအလျောက် ညှိယူနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံများ၏ နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုပုံစံကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့် စွမ်းအင်ချွေတာသော extrusion နည်းပညာများ

အဆင့်မြင့် အီးနျူးကြိမ်နီလောင်းသည့် ပူပေါင်းစနစ်နှင့် ကွဲပြားသော မှုန်းခွဲမှု စက်မှုစနစ်တို့သည် ရိုးရာစနစ်များနှင့် ယှဉ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၂ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည် (2023 ပလပ်စတစ် အင်ဂျင်နီယာ ဂျာနယ်)။ အဆင့်နှစ်ဆ လေဝင်ပတ်စနစ်များသည် လေစီးကြောင်း ဒိုင်းနမစ်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုနာရီတစ်နာရီလျှင် ပေါလီအီသီလင် အသုံးပြုမှုကို ၁.၂ ကီလိုဂရမ်ခန့် လျှော့ချပေးသည်။ ဤတီထွင်မှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် CO₂ ထုတ်လွှတ်မှုကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း လျှော့ချရန် လိုအပ်သော EU ၏ ၂၀၃၀ ရာသီဥတု ပန်းတိုင် အစီအစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စိုက်ပျိုးရေး ပလပ်စတစ်အဖုံးများကို ဦးတည်သော ရွေ့ပြောင်းမှုနှင့် ဈေးကွက်အပေါ် သက်ရောက်မှု

2030 ခုနှစ်အထိ နှစ်စဉ် 14% ခန့် ကြီးထွားလာမည်ဟု မျှော်လင့်ရသော ဇီဝဆွေးမြည့်ပေါင်းအထည်များသည် တစ်ကြိမ်သုံး ပလပ်စတစ်များကို တားမြစ်ထားသည့် EU ၏ စည်းမျဉ်းများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ 2024 ခုနှစ်အတွက် ပါးလွှာပြားသော အထည်များ၏ ဈေးကွက် စျေးကွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ဤထုတ်ကုန်များကို ဝယ်ယူလိုသည့် လယ်သမားများ၏ နှစ်ပိုင်းတစ်ပိုင်းခန့်သည် UV တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး အတွင်းပိုင်း ပျက်စီးနိုင်သည့် စနစ်များ ပါဝင်သော ထုတ်ကုန်များကို လိုချင်ကြပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီအများစုသည် စိုက်ပျိုးရေး အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်သော 3.2 မှ 1 အထိ ချဲ့ထွင်မှု အချိုးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် PLA နှင့် ပေါလီအီသီလင်းတို့၏ ရောစပ်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် ရှိပြီးသား အထည်ပြားထုတ်စက်များကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲနေကြပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် စားသုံးသူများ၏ မျှော်လင့်ချက်များ နှစ်ခုစလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ကြိုးပမ်းနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရေရှည်တည်တံ့မှု ရည်မှန်းချက်များနှင့် လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များကြား ဟန်ချက်ညီမှု ထားရှိခြင်းသည် အဓိက စိန်ခေါ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပါသည်။

FAQ အပိုင်း

အထည်ပြားထုတ်စက်တစ်ခု၏ အဓိက ပါဝင်ပစ္စည်းများမှာ ဘာတို့ဖြစ်ပါသနည်း။

အထည်ပြားထုတ်စက်တစ်ခုသည် အဓိကအားဖြင့် အထွက်ပိုက်၊ စက်ဝိုင်းပုံဒိုင်း၊ လေထိုးသွင်းရန် ကွမ်းသီးစက်၊ အအေးပေးစနစ်များနှင့် အလိုအလျောက် လှည့်ပတ်စက်များ ပါဝင်ပါသည်။

မလ်ခ် ပလပ်စတစ်ဖလင်များသည် စိုက်ပျိုးမြောင်းမြူထွက်နှုန်းကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း။

မလ်ခ် ပလပ်စတစ်ဖလင်များသည် အပေါင်းအယွင်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး မြေဆီလွှာအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ စိုက်ပျိုးသီးနှံ ရင့်မှည့်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဇီဝဆီးဂျင်များဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သော မလ်ခ် ပလပ်စတစ်ဖလင်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မည်သည့်စိန်ခေါ်မှုများ ရှိပါသနည်း။

ဇီဝဆီးဂျင်များဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သော မလ်ခ် ပလပ်စတစ်ဖလင်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အပူချိန်အပေါ် အလွန်အမင်း အထိလွယ်ခြင်း၊ မြေဆီလွှာအမျိုးမျိုးတွင် ပြိုကွဲနှုန်း ကွဲပြားခြားနားခြင်းနှင့် ပုံမှန်ဖလင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားခြင်းတို့ကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။

ဇီဝဆီးဂျင်များဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သော စိုက်ပျိုးရေး ပလပ်စတစ်ဖလင်များတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသနည်း။

ဇီဝဆီးဂျင်များဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သော စိုက်ပျိုးရေး ပလပ်စတစ်ဖလင်များကို ပေါလီလက်တစ်အက်ဆစ် (PLA) နှင့် အနှစ်ဓာတ်ပေါင်းစပ်များကဲ့သို့သော ဇီဝပေါလီမာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြိုကွဲစေရန် အလင်းအားဖြင့် တွန်းအားပေးသော ပစ္စည်းများဖြင့် မကြာခဏ ဖြည့်စွက်တိုးမြှင့်ပေးထားပါသည်။