Защо машините за производство на биоразградими филми привличат глобално внимание

Глобален скок в търсенето, предизвикан от Регулаторни изисквания, ESG критерии и готовност на пазара

Стратегията на ЕС за пластмаси, забраните на отделни щати в САЩ и ускоряване на политиката в Азиатско-тихоокеанския регион

Регулациите по целия свят насочват компаниите към машини за производство на биоразградими филми с впечатляваща скорост. Вземете например Европейския съюз – неговата Директива за еднократно използвани пластмаси от 2021 г. цели да намали отпадъците от пластмасови опаковки наполовина до 2030 г., поради което производителите нямат друг избор освен да преминат към по-екологични решения. В САЩ Калифорния и Ню Йорк вече са забранили определени некомпостиращи се филми, което принуждава предприятията да преосмислят стратегиите си за опаковане. Нещата се развиват бързо и в Азиатско-тихоокеанския регион. Тайланд представи своята „Дорожна карта за управление на пластмасовите отпадъци“ през 2022 г., докато Индия прилага строги правила за разширена отговорност на производителя (EPR), според които компании трябва да носят отговорност за съдбата на своите продукти след продажбата им. Всички тези регулации създават сериозни бизнес възможности. Според проучвания на пазара индустрията на компостиращи се филми може да достигне 17,2 милиарда щатски долара до 2025 г., според Transparency Market Research. Компаниите сега трябва да спазват изискванията чрез различни мерки, включително програми за разширена отговорност на производителя (EPR), които изискват до 2025 г. 90 % от опаковките да са или рециклируеми, или компостиращи се. За неспазващите се предвиждат значителни глоби – понякога над 800 евро за тон некомпостиращ материал. Освен това 38 различни страни вече са започнали да ограничават вносите на обикновени пластмаси, което прави все по-трудно и по-трудно да се задържат традиционните решения.

Изискванията за отчитане по ЕСУ (Екологични, социални и управленски критерии) принуждават доставчиците на опаковки да внедрят машини за производство на биоразградими филми

Екологичните, социалните и управленските (ЕСУ) критерии сега определят разпределението на капиталите, като 75% от институционалните инвеститори извършват оценка на устойчивостта на опаковките (McKinsey, 2023 г.). Доставчиците са под все по-голям натиск от страна на международните брандове да документират намаляването на емисиите чрез прилагане на биоразградими филми. Машините, които позволяват обработка на биоосновни материали като PLA/PBAT, осигуряват измерими подобрения по основните ЕСУ показатели:

Водещите доставчици на опаковки поставят тези машини на първо място, за да отговарят на изискванията за отчитане според CDP и GRI — където прозрачността на жизнения цикъл намалява риска от „зелена“ манипулация с 40 % (Carbon Trust, 2023 г.).

Екологични предимства: намаляване на отпадъците и повишена ефективност при намаляване на въглеродните емисии

Контролирано разлагане в почвата и компоста срещу устойчиво замърсяване с микропластика

Машините за филмово надуване, предназначени за биоразградими материали, произвеждат опаковъчни филми, които се разлагат напълно в почвата или в промишлени компостни съоръжения само за няколко месеца. След разлагането остава предимно вода, малко растително вещество и изключително малко остатъчен материал. Обикновеният пластмасов материал е напълно различен. Той се разпада на микроскопични микропластмаси, които остават в околната среда стотици години. Според проучване, проведено през 2023 г. от Потсдам, тези микроскопични частици вече са открити в 83 % от питейната вода по целия свят. Добрата новина е, че тези машини работят с естествени смоли като PLA и PBAT, за да спрат натрупването на небиоразградими отпадъци навсякъде. Само на депозитите за отпадъци се постъпват около 27 милиона тона пластмаса всяка година, така че това има голямо значение. Освен намаляването на отпадъците, този вид технология идеално вписва в концепцията за кръгова икономика. Тя предотвратява попадането на отпадъци в околната среда и едновременно с това отговаря на растящата глобална нужда от екологично чисти опаковъчни решения.

Анализ на жизнения цикъл: с 30–50 % по-ниски емисии на CO₂e спрямо конвенционалното производство на LDPE филм

Проучванията на жизнения цикъл показват, че производството на биоразградими филми намалява емисиите на CO2e с около 30–50 процента в сравнение с обикновените пластмаси, получени от нефт. Това подобрение се дължи на няколко фактора. Първо, процесът на екструзия изисква по-малко енергия като цяло, като намалява енергийните потребности с приблизително 18–22 процента на тон произведена продукция. Второ, има и факторът, свързан с източника на суровината: много компании вече получават смолата си от суровини като захарна тръстика, която по време на растежа си всъщност абсорбира въглерод от атмосферата, преди да бъде преработена. Наскорошно проучване е анализирало производителността на тези биоразградими филми за мулчирани почви през целия им жизнен цикъл — от производството в завода до разлагането им в почвата. Получените резултати са доста впечатляващи: около 40 процента по-ниско въглеродно въздействие в сравнение с традиционните полиетиленови продукти. Когато производителите започнат да използват чисти енергийни източници заедно с тези екологично устойчиви материали, екологичните предимства наистина се увеличават значително. Това вече се наблюдава в различни региони по света, докато бизнесът търси по-добри начини за опаковане на стоки, без да нанася щети на нашата планета.

Технически фактори за възможност: Прецизност при екструзията за PLA, PBAT и съвместимост с био-смеси

Иновации в процеса на топлообработка, чувствителен към температурата, и в дизайна на матриците

Растящият световен интерес към биоразградими филми е подтикнал значителни подобрения в конструкцията на машините за обработка на чувствителни материали като PLA (полимолочна киселина) и PBAT (полибутилен адипат-терефталат). Тези полимери имат специфични температури на топене – приблизително между 160 и 190 °C за PLA и около 125–165 °C за PBAT. Превишаването на тези температурни диапазони обикновено води до прекалено бързо разграждане на молекулите. Производителите са разработили няколко ключови подобрения, за да се запази качеството на филмите. Например, много системи сега разполагат с множество температурни зони по цилиндъра, за да се избегнат проблемите, свързани с прегряване. Специалните компоненти за смесване намаляват силите на срязване, които могат да повредят полимерната структура при смесване на различни биоматериали. Някои инсталации дори включват матрици с компютърно управление, които поддържат температурата в рамките на половин градус по цялата производствена ширина. Системите за мониторинг в реално време автоматично коригират изхода при промени във вискозитета. Всички тези характеристики помагат да се решат проблемите с непостоянната дебелина, които са характерни за по-ранните поколения биоразградими филми, където отклоненията можеха да достигнат 15–30 %. Водещите компании включват инфрачервена визуализационна технология заедно с интелигентни алгоритми, за да откриват и коригират проблеми с кристалността в продукти като селскостопанска мулч и опаковъчни филми за хранителни стоки. Скорошно проучване от 2024 г. показва, че подобрена стабилност на разтопеното състояние намалява отпадъците с около 22 %, без да се компрометират важните изисквания за компостиране, установени в стандарта ASTM D6400.

Търговско внедряване: От ангажиментите на брендовете до възможностите на доставчиците на машини

Как водещите FMCG брандове определят изискванията си Машини за производство на биоразградими филми в своите вериги за доставки

Много компании от сектора на бързооборотните потребителски стоки започват да изискват машина за производство на фолио чрез надуване от биоразградими материали при сключване на договорите си за набавки, като това е част от техните задължения към постигането на целите за устойчивост до 2025 г. Според скорошно проучване, публикувано от Packaging Digest през 2023 г., около две трети от водещите производители искат доставчиците им да разполагат с оборудване, което може да обработва тези специални смеси от PLA/PBAT. Защо? Потребителите все повече настояват за екологично чисти алтернативи, а регулаторите определят строги срокове. Тези нови изисквания означават сериозни предизвикателства за доставчиците. Машините трябва да поддържат отклонения в дебелината в рамките на половин процент при работа с биополимери, както и да функционират почти непрекъснато с около 95% наличност (uptime). Компаниите, които предоставят реални доказателства за своя екологичен ефект чрез сертификати от независими трети страни и предлагат бързи услуги за поддръжка, обикновено получават по-изгодни сделки. Когато става въпрос за фактическото успешно внедряване и експлоатация на тези системи, има три основни фактора, които имат най-голямо значение: осигуряване на добре съвместимост между оборудването и собствените уникални формули на биополимери на компанията, наличие на правилна документация за продажба на продуктите по целия свят и поддържане на служби за поддръжка, които могат да реагират на проблеми в рамките на около един ден. Тези качества стават все по-важни от първоначалната цена при вземането на решение за избор на доставчици.