เหตุใดเครื่องเป่าฟิล์มที่ย่อยสลายได้จึงกำลังได้รับความสนใจจากทั่วโลก

อุปสงค์ระดับโลกเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจาก กฎระเบียบ หลักเกณฑ์ ESG และความพร้อมของตลาด

กลยุทธ์พลาสติกของสหภาพยุโรป กฎหมายห้ามใช้พลาสติกของรัฐต่างๆ ในสหรัฐอเมริกา และการเร่งนโยบายในภูมิภาคเอเชียแปซิฟิก

ข้อบังคับต่างๆ ทั่วโลกกำลังผลักดันให้บริษัทต่างๆ หันมาใช้เครื่องเป่าฟิล์มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพอย่างรวดเร็วอย่างน่าทึ่ง ยกตัวอย่างเช่น สหภาพยุโรป (EU) ซึ่งออกคำสั่งว่าด้วยพลาสติกแบบใช้ครั้งเดียวทิ้ง (Single-Use Plastics Directive) ในปี 2021 โดยมีเป้าหมายลดของเสียจากบรรจุภัณฑ์พลาสติกลงครึ่งหนึ่งภายในปี 2030 ดังนั้นผู้ผลิตจึงไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากต้องเปลี่ยนไปใช้ทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ขณะที่ในสหรัฐอเมริกา รัฐแคลิฟอร์เนียและนิวยอร์กได้ห้ามใช้ฟิล์มบางประเภทที่ไม่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพแล้ว ซึ่งบังคับให้ธุรกิจต้องทบทวนกลยุทธ์การบรรจุภัณฑ์ของตนอีกครั้ง แนวโน้มนี้ยังเคลื่อนตัวอย่างรวดเร็วในภูมิภาคเอเชียแปซิฟิกด้วย ประเทศไทยได้ประกาศแผนแม่บทการจัดการขยะพลาสติก (Plastic Waste Management Roadmap) ในปี 2022 ขณะที่อินเดียมีกฎระเบียบด้านความรับผิดชอบของผู้ผลิตต่อเนื่อง (Extended Producer Responsibility: EPR) ที่เข้มงวดมาก ซึ่งกำหนดให้บริษัทต้องรับผิดชอบต่อผลิตภัณฑ์ของตนหลังการขายด้วย ข้อบังคับทั้งหมดเหล่านี้กำลังสร้างโอกาสทางธุรกิจที่สำคัญยิ่ง งานวิจัยตลาดชี้ว่า อุตสาหกรรมฟิล์มที่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ (compostable film) อาจมีมูลค่าสูงถึง 17.2 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2025 ตามรายงานของ Transparency Market Research ปัจจุบัน บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อบังคับผ่านหลายช่องทาง เช่น โครงการ EPR ที่กำหนดให้บรรจุภัณฑ์ต้องนำกลับมาใช้ใหม่ได้หรือย่อยสลายได้ทางชีวภาพอย่างน้อย 90% ภายในปี 2025 นอกจากนี้ ผู้ที่ไม่ปฏิบัติตามจะต้องเผชิญกับค่าปรับสูงมาก บางครั้งสูงกว่า 800 ยูโรต่อตันของวัสดุที่ไม่สอดคล้องกับข้อบังคับ และยังมีประเทศต่างๆ รวม 38 ประเทศที่เริ่มจำกัดการนำเข้าพลาสติกทั่วไป ทำให้การยึดติดกับโซลูชันแบบดั้งเดิมยิ่งยากขึ้นเรื่อยๆ

ข้อกำหนดด้านการรายงาน ESG ผลักดันให้ผู้จัดจำหน่ายบรรจุภัณฑ์นำเครื่องเป่าฟิล์มย่อยสลายได้มาใช้งาน

เกณฑ์ด้านสิ่งแวดล้อม สังคม และการกำกับดูแล (ESG) ปัจจุบันเป็นตัวขับเคลื่อนการจัดสรรเงินทุน โดยนักลงทุนสถาบันร้อยละ 75 ใช้การประเมินความยั่งยืนของบรรจุภัณฑ์เป็นเกณฑ์หนึ่ง (McKinsey 2023) ผู้จัดจำหน่ายต้องเผชิญแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นจากแบรนด์ข้ามชาติในการจัดทำเอกสารยืนยันการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกผ่านการใช้ฟิล์มย่อยสลายได้ เครื่องจักรที่สามารถประมวลผลวัสดุชีวภาพ เช่น PLA/PBAT มอบการปรับปรุงที่วัดผลได้จริงในตัวชี้วัดหลักด้าน ESG ดังนี้:

ผู้จัดจำหน่ายบรรจุภัณฑ์ชั้นนำให้ความสำคัญกับเครื่องจักรเหล่านี้เป็นพิเศษ เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานการรายงานของ CDP และ GRI — โดยความโปร่งใสตลอดวงจรชีวิตช่วยลดความรับผิดทางด้านการโฆษณาสีเขียวเกินจริง (greenwashing) ลงได้ถึง 40% (Carbon Trust 2023)

ข้อได้เปรียบด้านสิ่งแวดล้อม: การลดของเสียและประสิทธิภาพในการใช้คาร์บอน

การย่อยสลายที่ควบคุมได้ในดินและปุ๋ยหมัก เทียบกับมลพิษจากไมโครพลาสติกที่คงอยู่ต่อเนื่อง

เครื่องเป่าฟิล์มที่ออกแบบมาสำหรับวัสดุย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่สามารถย่อยสลายได้อย่างสมบูรณ์ในดิน หรือในสถานประกอบการหมักแบบอุตสาหกรรมภายในเวลาเพียงไม่กี่เดือน สิ่งที่เหลืออยู่หลังการย่อยสลายคือ น้ำเป็นส่วนใหญ่ ซากพืชบางส่วน และวัสดุตกค้างเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ต่างจากพลาสติกทั่วไปอย่างสิ้นเชิง ซึ่งจะแตกตัวออกเป็นไมโครพลาสติกขนาดเล็กจิ๋วที่คงอยู่ในสิ่งแวดล้อมได้นานนับร้อยปี อนุภาคจิ๋วเหล่านี้ได้ถูกตรวจพบแล้วในน้ำดื่มทั่วโลกถึงร้อยละ 83 ตามผลการวิจัยจากเมืองพอทสดาม ประเทศเยอรมนี เมื่อปี ค.ศ. 2023 ข่าวดีก็คือ เครื่องเหล่านี้สามารถทำงานร่วมกับเรซินธรรมชาติ เช่น PLA และ PBAT เพื่อหยุดยั้งการสะสมของของเสียที่ไม่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพทั่วทุกหนแห่ง แค่เพียงหลุมฝังกลบเพียงอย่างเดียว ก็รับพลาสติกเข้าไปประมาณ 27 ล้านตันต่อปี ดังนั้นเรื่องนี้จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ยิ่งไปกว่านั้น เทคโนโลยีประเภทนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดปริมาณของเสียเท่านั้น แต่ยังสอดคล้องกับแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน (circular economy) อย่างแท้จริง โดยช่วยป้องกันไม่ให้ขยะเข้าสู่สิ่งแวดล้อม พร้อมทั้งตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องต่อโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมทั่วโลก

การวิเคราะห์วงจรชีวิต: ลดปริมาณก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า (CO₂e) ลง 30–50% เมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตฟิล์ม LDPE แบบเดิม

การศึกษาวงจรชีวิตแสดงให้เห็นว่า การผลิตฟิล์มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพสามารถลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า (CO2e) ได้ประมาณ 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเปรียบเทียบกับพลาสติกทั่วไปที่ผลิตจากน้ำมัน มีหลายปัจจัยที่ส่งผลให้เกิดการปรับปรุงนี้ ประการแรก กระบวนการอัดขึ้นรูปใช้พลังงานโดยรวมน้อยลง ทำให้ความต้องการพลังงานลดลงประมาณ 18 ถึง 22 เปอร์เซ็นต์ต่อตันที่ผลิตได้ ประการที่สอง คือแหล่งที่มาของวัสดุ ปัจจุบันบริษัทหลายแห่งได้รับเรซินจากวัตถุดิบเช่น อ้อย ซึ่งในระหว่างการเจริญเติบโตจะดูดซับคาร์บอนออกจากอากาศก่อนที่จะผ่านกระบวนการผลิต งานวิจัยล่าสุดหนึ่งชิ้นได้ศึกษาประสิทธิภาพของฟิล์มคลุมดินที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพเหล่านี้ตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด ตั้งแต่ขั้นตอนการผลิตในโรงงานจนถึงการย่อยสลายในดิน ผลการศึกษาพบว่าน่าประทับใจมาก โดยมีผลกระทบต่อคาร์บอนลดลงประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์พอลิเอทิลีนแบบดั้งเดิม เมื่อผู้ผลิตเริ่มใช้แหล่งพลังงานสะอาดร่วมกับวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ ประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมก็จะเพิ่มสูงขึ้นอย่างมาก ขณะนี้เราเริ่มเห็นแนวโน้มนี้เกิดขึ้นแล้วในหลายภูมิภาค ขณะที่ธุรกิจต่างๆ กำลังแสวงหาวิธีการบรรจุภัณฑ์สินค้าที่ดีกว่าเดิมโดยไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อโลกของเรา

ตัวขับเคลื่อนด้านเทคนิค: ความแม่นยำในการอัดรีดสำหรับ PLA, PBAT และวัสดุผสมชีวภาพ

นวัตกรรมการแปรรูปแบบหลอมละลายที่ไวต่ออุณหภูมิและการออกแบบหัวอัด

ความสนใจที่เพิ่มขึ้นทั่วโลกต่อฟิล์มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพได้ผลักดันให้เกิดความก้าวหน้าอย่างมากในการออกแบบเครื่องจักรสำหรับการจัดการวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น PLA (โพลีแลคติกแอซิด) และ PBAT (โพลีบิวทิลีน อดิเปเตต เทเรฟทาเลเทต) โพลิเมอร์เหล่านี้มีจุดหลอมเหลวเฉพาะ โดย PLA มีจุดหลอมเหลวประมาณ 160 ถึง 190 องศาเซลเซียส ส่วน PBAT มีจุดหลอมเหลวประมาณ 125 ถึง 165 องศาเซลเซียส การทำความร้อนเกินช่วงอุณหภูมิดังกล่าวมักทำให้โมเลกุลสลายตัวอย่างรวดเร็วเกินไป ผู้ผลิตจึงพัฒนาปรับปรุงหลักๆ หลายประการเพื่อรักษาคุณภาพของฟิล์ม ตัวอย่างเช่น ระบบหลายแบบในปัจจุบันมาพร้อมกับโซนควบคุมอุณหภูมิหลายจุดตามความยาวของบาร์เรล (barrel) เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการร้อนเกินพิกัด ชิ้นส่วนผสมพิเศษช่วยลดแรงเฉือน (shear forces) ซึ่งอาจทำลายโครงสร้างของโพลิเมอร์ขณะผสมวัสดุชีวภาพชนิดต่างๆ เข้าด้วยกัน บางเครื่องจักรยังติดตั้งแม่พิมพ์ (dies) ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งสามารถรักษาระดับอุณหภูมิให้คงที่ภายในช่วงครึ่งองศาเซลเซียสทั่วทั้งพื้นที่การผลิตกว้าง ระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์สามารถปรับอัตราการผลิตโดยอัตโนมัติเมื่อเกิดการเปลี่ยนแปลงของความหนืด (viscosity) คุณสมบัติทั้งหมดนี้ช่วยแก้ไขปัญหาความหนาของฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเคยเป็นปัญหาหลักในการผลิตฟิล์มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพรุ่นก่อนๆ โดยความแปรปรวนของความหนามักสูงถึง 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ บริษัทชั้นนำกำลังเพิ่มเทคโนโลยีการถ่ายภาพด้วยอินฟราเรดควบคู่ไปกับอัลกอริธึมอัจฉริยะ เพื่อตรวจจับและแก้ไขปัญหาความเป็นผลึก (crystallinity) ของผลิตภัณฑ์ เช่น ฟิล์มคลุมดินสำหรับการเกษตร (farm mulch) และฟิล์มห่ออาหาร (food packaging wraps) งานศึกษาล่าสุดในปี ค.ศ. 2024 ระบุว่า ความเสถียรของสถานะหลอมละลาย (melt stability) ที่ดีขึ้นสามารถลดของเสียลงได้ประมาณ 22 เปอร์เซ็นต์ ขณะยังคงปฏิบัติตามข้อกำหนดสำคัญด้านความสามารถในการย่อยสลายในกระบวนการทำปุ๋ยหมัก (compostability) ตามมาตรฐาน ASTM D6400 ได้อย่างครบถ้วน

การนำไปใช้เชิงพาณิชย์: จากคำมั่นสัญญาของแบรนด์สู่ศักยภาพของผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักร

แบรนด์สินค้าอุปโภคบริโภคชั้นนำกำลังกำหนดข้อกำหนดอย่างไร เครื่องเป่าฟิล์มย่อยสลายได้ ในห่วงโซ่อุปทานของตน

บริษัทสินค้าอุปโภคบริโภคที่มีการหมุนเวียนเร็ว (FMCG) หลายแห่งเริ่มกำหนดให้ต้องใช้เครื่องเป่าฟิล์มแบบย่อยสลายได้ทางชีวภาพในการทำสัญญาจัดซื้อจัดจ้าง ซึ่งถือเป็นส่วนหนึ่งของพันธสัญญาของพวกเขาในการบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนภายในปี 2568 ผลการสำรวจล่าสุดจากนิตยสาร Packaging Digest ในปี 2566 พบว่า ประมาณสองในสามของผู้ผลิตชั้นนำต้องการให้ซัพพลายเออร์ของตนมีอุปกรณ์ที่สามารถประมวลผลวัสดุผสมพิเศษชนิด PLA/PBAT ได้ สาเหตุที่เป็นเช่นนี้ก็เนื่องมาจากผู้บริโภคเรียกร้องทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างแข็งขันมากขึ้น และหน่วยงานกำกับดูแลก็กำหนดกรอบเวลาที่เข้มงวดไว้ ข้อกำหนดใหม่เหล่านี้ส่งผลให้ซัพพลายเออร์ต้องเผชิญกับความท้าทายที่สำคัญอย่างยิ่ง เครื่องจักรจำเป็นต้องควบคุมความแปรผันของความหนาให้อยู่ภายในร้อยละ 0.5 เมื่อทำงานกับเรซินชีวภาพ รวมทั้งต้องสามารถดำเนินการได้เกือบตลอดเวลา โดยมีอัตราการใช้งาน (uptime) สูงถึงร้อยละ 95 บริษัทที่สามารถแสดงหลักฐานที่น่าเชื่อถือเกี่ยวกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของตนเองผ่านใบรับรองจากบุคคลที่สาม และให้บริการบำรุงรักษาอย่างรวดเร็ว มักจะได้รับเงื่อนไขการค้าที่ดีกว่า เมื่อพิจารณาถึงการติดตั้งและใช้งานระบบเหล่านี้ให้ประสบความสำเร็จจริง ๆ แล้ว จะมีเพียงสามประเด็นหลักที่มีความสำคัญที่สุด ได้แก่ (1) การรับประกันว่าอุปกรณ์สามารถทำงานร่วมกับสูตรไบโอโพลิเมอร์เฉพาะของบริษัทได้อย่างมีประสิทธิภาพ (2) การมีเอกสารที่ถูกต้องครบถ้วนสำหรับการจำหน่ายผลิตภัณฑ์ไปทั่วโลก และ (3) การรักษาทีมบริการที่สามารถตอบสนองต่อปัญหาได้ภายในระยะเวลาประมาณหนึ่งวัน คุณสมบัติเหล่านี้กำลังกลายเป็นปัจจัยที่สำคัญยิ่งกว่าการพิจารณาเพียงแค่ต้นทุนเริ่มต้นเท่านั้น ในการตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์ที่จะร่วมงานด้วย