LDPE vs. HDPE u ekstruderima s puhanim filmom: Koji je materijal bolji?

Obrada ponašanja u Ekstrudera za valjanje folije : Protok topljenja, stabilnost mjehurića i implikacije dizajna vijaka

Viskoznost topljenja, osjetljivost na temperaturu i reakcija na šišanje tijekom ekstrudiranja

Kada je riječ o ekstrudiranju pušenih filmova na standardnim temperaturama između 180 i 230 stupnjeva Celzijusa, LDPE jednostavno teče bolje od HDPE-a jer ima nižu viskozitet topljenja. To znači da se materijal glatko kreće kroz sustav i manje opterećuje motore. Plus, LDPE pokazuje ovo stvarno korisno vlasništvo za procijenjenje reznice koje olakšava stvari tijekom obrade kada postoji visok stres reznice u području crpe. S druge strane, HDPE ima mnogo veći indeks protoka topline oko 20 grama na 10 minuta u usporedbi s LDPE-om manjim od 1 grama na 10 minuta. To u osnovi znači da je HDPE tvrđi kada se topi, pa zahtijeva snažnije pogone i pažljivu kontrolu temperature. Kad prođemo preko 210 stupnjeva Celzijusa, HDPE postaje brzo kompliciran. Termalna degradacija postaje ozbiljan problem, zbog čega je održavanje stabilne temperature cijevi i matice jako važno za sprečavanje problema poput stvaranja gela ili oksidacije koja narušava kvalitet materijala.

Kontrola linije mraza i stabilnost mjehurića: Zašto LDPE nudi veću operativnu latitu

U slučaju da se LDPE kristallizira sporije, operatorima se pruža više prostora za podešavanje visine linije zamrzavanja, što je vrlo važno za održavanje stabilnosti mjehurića i održavanje jednake debljine tijekom cijele proizvodnje. Budući da se LDPE duže učvrsti, može nositi s promjenom brzine hlađenja od oko 15% bez izazivanja problema poput rezonancije uzimanja ili kolapsa mjehurića. HDPE radi drugačije. Oštri se puno brže, tako da su male promjene važnije. Čak i 8% promjena u postavkama zraka ili temperature hladnog valja može poremetiti cijeli proces. Ove razlike imaju stvarne posljedice na ono što se proizvodi u komercijalnom smislu. U slučaju nepredvidivog kretanja linija mraza tijekom obrade HDPE-a, varijacije debljine mogu skočiti preko 12%. LDPE ostaje mnogo dosljedniji u kontroli raspona, što čini svu razliku za tanke poljoprivredne folije gdje su dosljedna prijenos svjetlosti i odgovarajuća mehanička svojstva apsolutno nužni.

Paradoza otpornosti na topljenje HDPE-a: Kada veća čvrstoća zahtijeva modificiranu geometriju vijaka

HDPE ima veliku čvrstoću pri vuci kada je u čvrstom obliku, ali kada se topi za ekstrudiranje pušenog filma, njegova niska elastičnost uzrokuje sve vrste problema s stabilnošću mjehurića. Događa se spuštanje, postoji taj dosadan efekat vrata, a ponekad mjehurići jednostavno puknu prije nego što bi trebali. Kako bi se ovi problemi riješili, proizvođači moraju obratiti posebnu pozornost na dizajn vijaka ekstrudera. Većina postrojenja koristi barijerne vijke s kompresijskim omjerom od oko 3:1, uparene s tim posebnim ruputim bačvama za hranu posebno napravljenim za obradu HDPE-a. Ove postavke stvarno pomažu, povećavajući učinkovitost topljenja i dobivanje bolje homogenosti u topljeni mješavini negdje oko 40% poboljšanje. Oni također održavaju pritisak stabilan tako da izlaz ne raste neočekivano. Ako tvrtke preskoče ove modifikacije, na kraju se suočavaju s ogromnim količinama otpada iz propalih mjehurića. Stopa otpada može u nekim slučajevima doseći čak i 30%. Dakle, odabir prave vijaka nije samo nešto lijepo, to je apsolutno neophodno za svakoga tko je ozbiljan u proizvodnji kvalitetnih HDPE filmova bez gubljenja tona sirovina.

Mehanička i funkcionalna svojstva filma: Kako gustoća i kristaličnost utječu na performanse krajnje uporabe

U odnosu na razinu LDPE-a i HDPE-a, gustoćakristalnostfleksibilnost

Dugi lanci razdvajanja u LDPE-u sprečavaju stvaranje kristala, stvarajući mnogo amorfnih područja koja omogućavaju da se prilično isteže (oko 500 do 700 posto) i prilično dobro apsorbira udare. HDPE ima strukturu ravnog lanca koji omogućuje da se molekuli usko usporedite, što ga čini snažnijim, ali ne i tako dobrim u rastegnuću prije lomljenja (obično samo oko 10 do 120 posto produžetosti). Zbog tih različitih karakteristika, oni se na kraju koriste za različite svrhe u ekstruziji puhnutog filma. LDPE je posvuda u oplaku za istezanje i oni formiraju pakete za punjenje čipova jer se mora prilagoditi obliku u kojem se omota, a istovremeno se drži pod stresom. HDPE s druge strane nalazi svoje mjesto u stvarima poput spremnika za pranje rublja i teških industrijskih obloga gdje materijal mora zadržati svoj oblik čak i kada se napuni stvarima.

Izmjene u vezi sa snagom za povlačenje, otpornošću na proboj i čvrstoćom u pakiranjima

Stepen kristalnosti u osnovi određuje kako ovi materijali funkcioniraju kada se koriste. Polietilena visoke gustoće ima ovu čvrstu kristalnu strukturu koja mu daje otprilike četiri puta veću čvrstoću na vladanje u usporedbi s polietilenom male gustoće (oko 30-40 MPa nasuprot samo 8-20 MPa). I mnogo bolje se odupire probojima, što je jako važno kada se radi o oštrim predmetima unutar pakiranja. S druge strane, LDPE sadrži više amorfnih regija gdje polimerni lanci mogu klizati jedni pored drugih tijekom udara. To zapravo znači da LDPE bolje nosi udare od HDPE-a, s otpornošću na udare oko dvostruko više nego u HDPE-u. Zato se LDPE tako često koristi u tim čvrstim pošiljkama koje se bacaju tijekom transporta. U međuvremenu, HDPE ostaje dovoljno čvrst da spriječi izbočenje kemijskih bubnjeva prema van i održava dobre zapečate čak i kada se pritisak tijekom vremena gradi unutar. Prilikom izbora između tih plastike, proizvođači moraju razmišljati o tome kakvom će se stresu njihov proizvod najčešće suočavati - bilo da je riječ o naporima istezanja, iznenadnim udarima ili sporim deformacijama tijekom dužeg razdoblja.

Selekcija materijala prilagođenog primjeni: usklađivanje LDPE ili HDPE s stvarnim izlazima ekstrudera za pušeni film

LDPE dominira u poljoprivrednim filmovima: jasnoća, fleksibilnost i integritet pečata za staklenke

U skladu s člankom 1. stavkom 2. stavkom 2. S MFI rasponom od 0,2 do 2,0 grama u 10 minuta prema ASTM D1238 standardima, LDPE omogućuje proizvođačima proizvodnju tankih filmova do debljine samo 0,02 mm bez iskorištavanja topline tijekom procesa ekstrudiranja. To rezultira filmovima koji prenose preko 90% dostupne svjetlosti uz održavanje dobre kontrole jasnoće, što pomaže biljkama da bolje rastu maksimiranjem pristupa sunčevoj svjetlosti. Osim toga, LDPE pruža visoku fleksibilnost i može se zapečati pri relativno niskim temperaturama između 110 i 125 stupnjeva Celzijusa. Ti se značajki osiguravaju da se šavovi zadrže netaknuti čak i pod različitim vremenskim uvjetima i fizičkim stresom, što čini LDPE idealnim za pokrivanje staklenika izloženim jakim vjetrovima ili za stvaranje filmova za mulč koji zadržavaju vlagu tla. Sve ove prednosti proizlaze iz inherentne strukture LDPE molekula i više puta su dokazane u komercijalnim proizvodnim okruženjima gdje odgovarajuće tehnike obrade odgovaraju karakteristici protoka materijala.

Prednosti HDPE-a u industrijskim oblogama i vrećama za teške radne proizvode: krutost, otpornost na kemikalije i nosivost

Visokog gustoće polietilena stvarno se izdvaja u industrijskim okruženjima gdje stvari moraju zadržati svoj oblik i izdržati teška okruženja. Materijal ima oko 70 do 80 posto kristalnosti što mu daje impresivnu otpornost na vladanje preko 30 MPa. To znači da se HDPE obloge i vrećice lako mogu nositi s težinom od oko 50 kg bez opuštanja ili promjene oblika tijekom vremena. Ono što čini HDPE tako posebnim je kako se njegovi molekuli čvrsto spajaju u duge lance. Ova struktura ga čini izuzetno otpornim na sve vrste kemikalija uključujući rastvarače, kiseline i alkaline. U skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje otpornosti na izloženost u skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 i u skladu s člankom 3. točkom (b) U slučaju da se proizvodi pomoću opreme za ekstrudiranje puhnutog filma s odgovarajućim barijernim vijcima i kontroliranim zračnim prstenovima, HDPE stvara filmove debljine između 0,05 i 0,2 milimetra s dosljednom debljinom diljem. Ovi filmovi ostaju stabilni čak i kada su pod stresom i neće se lako puknuti od grubih površina ili oštih predmeta, što ih čini idealnim za građevinske barijere i velike prometne kontejnere.