Блёндук Плёнка Экструдерлер үчүн LDPE жана HDPE: Кайсы Бир Материал Мыкты?

Иштетүү жүрүм-туруму Буйрулган пленка экструдерлери : Эритүү агымы, көбүкчөлөрдүн туруктуулугу жана винт конструкциясынын мааниси

Экструзия учурунда эригендиктин туруктуулугу, температурага сезгичтиги жана кыркуу реакциясы

180 жана 230 градус Цельсийдин стандарттуу температууларында пластиналарды бутулганда, LDPE HDPEга караганда кыйла жакшы агат, анткени анын балкып агыздыгы төмөн. Бул материалдын системадан кыйла жөнөкөйлүк менен өтүшүн жана моторлорго азыраак жүктөмдүн түшүшүн билдирет. Ошондой эле, LDPE калып аймагындагы жогорку кереметтик кернеши бар болгондо иштетти оңколотгон пайдалуу кереметтик-жылып калыңдануу касиетин көрсөтөт. Тескерисинче, HDPE LDPEнин 10 мүнөтүндө 1 граммдан азыраак болгонун караганда, 10 мүнөтүндө 20 граммга жакын жогорку балкып агыздыгына ээ. Бул негизинен балкыганда HDPE кыйла катуу экенин, ошондуктан күчтүү жетектерди жана температураны так башкарууну талап кыларын билдирет. 210 градус Цельсийден кийин, HDPE тез татаалдашат. Жылуулуктун бүлүнүшү гель түзүлүшү же тотунуң аркылуу материалдын сапатынын бүлүнүшүнө байланыштуу чындыктык көйгөйгө айланат, анткени бутулган жана калып температураларын туруктуу кармоо маселелерин алдын алуу үчүн ооба маанилүү.

Муз четин көзөмөлдөө жана көбүкчөлөрдүн туруктуулугу: эмне үчүн LDPE иштөөгө көбүрөөк мүмкүнчүлүк берет

LDPEнин кристалдашуусу жай болгондуктан, операторлор муздун бийиктигин жөнгө салууда көбүрөөк орун алышат. Бул көбүктөрдү туруктуу жана өндүрүш учурунда бирдей калыңдыкта сактоо үчүн абдан маанилүү. LDPE катуулашы узак убакыт талап кылынгандыктан, ал сууктун ылдамдыгынын 15% өзгөрүшүн сууктун резонансы же көбүкчөлөрдүн бузулушу сыяктуу көйгөйлөрдү жаратпай эле көтөрө алат. Бирок HDPE башка жол менен иштейт. Ал кыйла тез катуулайт, андыктан кичинекей өзгөрүүлөр көбүрөөк мааниге ээ. Атүгүл аба шакектеринин орнотууларын 8%га өзгөртүү же муздатуучу роллдун температурасы процессти бузушу мүмкүн. Бул айырмачылыктар коммерциялык өндүрүшкө олуттуу таасир этет. HDPE иштетүү учурунда тоңдуруунун чектери болжолдонбогон түрдө кыймылдаганда, калыңдыгы 12% дан ашып кетиши мүмкүн. LDPE көлөмүн көзөмөлдөөдө бир кыйла туруктуу бойдон калууда, бул тунук айыл чарба пленкалары үчүн бардык айырмачылыкты жаратат, анда туруктуу жарык өткөрүү жана туура механикалык касиеттер өтө зарыл.

HDPE-нин Балкытылган Майдашынын Парадоксу: Жогорку Майдаш Өзгөртүлгөн Бурчак Геометриясын Талап Кылат

HDPE катуу абалда болсо чоң чыңалуу күчүнө ээ, бирок ал эритилсе, анын эластиги төмөн болгондуктан көбүкчөлөрдүн туруктуулугуна байланыштуу ар кандай көйгөйлөр пайда болот. Ал эми кээде көбүктөр баштагыдан эрте жарылат. Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн өндүрүүчүлөр экструдердик винттеринин конструкциясына өзгөчө көңүл бурушу керек. Көпчүлүк заводдордо 3:1 ченде кысуу катышы бар тоскоолдук бурамалары бар, алар HDPE иштетүү үчүн атайын жасалган атайын оюлган азык баррелдери менен жупташтырылат. Бул түзүлүштөр чындыгында жардам берет, эритүү натыйжалуулугун жогорулатат жана эритүү аралашмасынын homogeneity жакшыртуу 40% жакшыртуу бир жерде. Ошондой эле басымды туруктуу кармашат, ошондуктан күтүлбөгөн жерден өндүрүм жогорулабайт. Эгер компаниялар бул өзгөртүүлөрдү өткөрүп жиберишсе, алар чоң көлөмдөгү калдык материалдары менен иштешет. Кээ бир учурларда металл калдыктарынын баасы 30% га чейин жетет. Ошондуктан туура винтти тандоо жөн гана жакшы нерсе эмес, бул сапаттуу HDPE пленкаларын өндүрүү үчүн керектелүүчү материалдардын тоннасын текке кетирбестен, бул абдан маанилүү.

Механикалык жана функционалдуу пленканын касиеттери: Тыгыздык жана кристаллдуулук колдонуунун натыйжаларына кандай таасир этет

LDPE жана HDPE классындагы тыгыздык-кристаллдуулук-эластиктиктин байланышы

LDPEдеги узун чынжырча бөлүнүү кристаллдын пайда болушуна тоскоолдук кылат, ал эми көп аморфтук аймактарды түзөт, бул ага бир аз (500-700 пайыз) созулуп, соккуларды жакшы сиңирүүгө мүмкүндүк берет. Ал эми HDPEдин түз чынжырча түзүлүшү молекулалардын бири-бирине тыгыз байланышынын аркасында бекем болот, бирок ал сынганга чейин созулат (адатта, 10 - 120 пайызга чейин созулат). Бул өзгөчөлүктөрдөн улам, алар шыбыраган пленкаларды экструзиялоодо ар кандай максаттарда колдонулат. LDPE бардык жерде, ал эми толтуруучу пломбалар ар кайсы формада болот, анткени ал кандай гана формада болбосун, ал ар дайым стресске туруштук берет. Ал эми HDPE кир жуучу каражат идиштеринде жана оор өндүрүштүк капталдарында пайда болот.

Пакеттөөчү пленкалардын чыңалуу күчүн, тешилгенге туруктуулугун жана катуулугун айырмалоо

Кристаллдуулыктын даражасы негизинен бул материалдардын иштөө кезиндеги өзүнүн өзгөчөлүгүн аныктайт. Ыгурчактын полиэтиленин тыгыз кристаллдуу структасы аны 8-20 МПа гана болгон төмөнкү тыгыздыгына салыштырганда чегерүү бекемдигинин 30-40 МПа чегинде, ошондон төрт эсе жогору болушун камсыз кылат. Жана ал жабуулардын ичиндеги жүгүрчө заттар менен иштөөдө чоң мааниге ээ болгон, кыйылышка да көп чыдамдуу. Карама-каршы, LDPE полимердин чыңалуу кезинде бири-бирининин үстүнөн жылгашы мүмкүн болгон аморфдук аймактардын көбүрөөк камтыйт. Бул чындык LDPE HDPEга караганда шокторду жакшыраак каршы алып, HDPEдагыдан дээрлик эки эсе жогору чыңалууга чыдамдуулугуна ээ болушун билдирет. Ошондуктан LDPE ташып жүрүүдө ычырап жылгап ташталган кыйынчылыктуу жөнөтүү кантарында жыйынтык колдонулат. Ошол эле жакын HDPE химиялык бочкодордун сыртка чыгышынан каршы алып, басып турган басылган кезде да жакшы сакталган сакооны сактап, катаңдыгын сактап калат. Бул пластиктардын арасынан тандоо кезинде өндүрүүчүлөр өзүнүн өнүмүнүн көбүрөөк кандай түрдү чыңалууга туш боло турарын ойлонушу керек – бул тартуу күчтөрү, кыйынчылыктуу шоктор же узакка созулган деформациялардын бири болушу мүмкүн.

Колдонууга ылайык кылып материалды тандоо: LDPE же HDPE-ны чын жашоодогу плёнканы эритип чыгаруучу станок чыгышы менен удаалаштыруу

LDPE-нин айыл чарба пленкаларындагы басымдуулугу: жылыткыч үйдө колдонуу үчүн ачыктык, ийкемдүүлүк жана бекем ороздолуу

Төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен (LDPE) бир нече маанилүү өзгөчөлүктөрдүн жакшы айкалышына байланыштуу жылуулук сактагыч түбөттөрү жана айыл чарба мульча пленкалары үчүн колдонулуп келаткан негизги материал болуп саналат. LDPE ASTM D1238 стандарттары боюнча 0,2–2,0 г/10 мин диапазонундагы МАИге ээ, бул экструзия процесстеринде эрип кетүүсүз 0,02 мм калыңдыкка чейинки жумшак пленкаларды өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Бул көптүк 90% дейлоо жарыкты өткөрүп, өсүмдүктөрдүн күн нурунан молчо пайдаланып, жакшыраак өсүшүн камсыз кылуу үчүн жарактуу ачыктыкты сактоого мүмкүндүк берет. Ошондой эле LDPE жогорку ийкендиге ээ жана 110–125°C температурада жалпаңырап жеңил сакталат. Бул өзгөчөлүктөр шарттардын өзгөрүшүнө жана механикалык жүктөмгө карата токтардын бүтүндүгүн сактоого мүмкүндүк берет, ошентип күчтүү желге туруштурулган жылуулук сактагычтарды жабуу же топурактагы ылгалды сактоочу мульча пленкаларын жасоо үчүн LDPE идеалдуу болуп саналат. Бул баардык артыкчылыктар LDPE молекулаларынын түбөлүккө таандык структурасынан келип чыгат жана коммерциялык өндүрүштүк шарттарда материалдын агымдык өзгөчөлүктөрүнө ылайык келген жөнөкөй өңдөө техникасы менен көп жолу далилденген.

Техникалык кабырлар жана оор жүктөр үчүн HDPE-нин артыкчылыктары: катуулугу, химиялык чыдамдуулугу жана жүк төтөмдүлүгү

Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен химиялык чөйрөдө формасын сактап, катуу шарттарга туруштук бере алат. Бул материалдын кристаллдуу кыймылы 70–80% чейин жетип, ал 30 МПадан жогорку кыйлаштыруу берекесин камсыз кылат. Бул HDPE лайнерлер менен себеттердин убакыт өтүсө да формасын өзгөртпөй, 50 килограмм чейинки салмакты жеңил гана көтөрө алаарын билдирет. HDPE-ны эң эле маанилүү кылган нерсе – молекулалары узун тизмектерде тыгыз биригип тургандыгы. Бул структура аны эриткичтер, кислоталар жана селитролор кемпирчөйлөрүнө каршы турууга мүмкүндүк берет. ASTM D543 стандарты боюнча жүргүзүлгөн сынамалар бул каршылыкты тастыктаган, ошондуктан өндүрүүчүлөр химиялык заттарды сактоо резервуарларынын ички каптамасын жана коркунучтуу материалдарды жабуу үчүн HDPE-ны такталайт. Тоскоо болоттору бар үрмө үчүн экструдер куралдарын колдонуп, аба жөнгө тийгизилген сакталган учурда HDPE 0,05–0,2 мм калыңдыктагы пленкаларды түзөт жана калыңдыгы бардык жеринде бирдей болот. Бул пленкалар керемет күч коюлганда да туруктуу калат жана жабырктуу беттерден же үтүрөн нерселерден жеңил тарампайт, демек алар курулуш барьелдерине жана чоң көлөмдүү ташуу контейнерлерине идеалдуу келет.