ЛДПЕ против ХДПЕ у екструдерима са продуженим филмом: који материјал је бољи?

Повођење обраде у Екструдери за фолија са издувањем : Проток топљења, стабилност мехура и импликације дизајна вијака

Вискозност топљења, осетљивост на температуру и реакција на резање током екструзије

Када је реч о екструзији продужених филмова на стандардним температурама између 180 и 230 степени Целзијуса, ЛДПЕ само тече боље од ХДПЕ-а јер има мању вискозност топљења. То значи да се материјал покреће кроз систем глатко и да мање наметне моторе. Плус, ЛДПЕ показује ово веома корисно својство за резање косе која олакшава ствари током обраде када постоји висок стрес косе у области штампања. С друге стране, ХДПЕ има много већи индекс протока топљења око 20 грама на 10 минута у поређењу са ЛДПЕ-ом мање од 1 грама на 10 минута. То у основи значи да је ХДПЕ чврстији када се топи, тако да захтева снажније покретаче и пажљиво управљање температуром. Када пређемо 210 степени Целзијуса, ХДПЕ постаје брз. Термичка деградација постаје озбиљан проблем, због чега је одржавање стабилне температуре теретке и штампе толико важно за спречавање проблема као што су формирање гела или оксидација која смањује квалитет материјала.

Контрола линије мразка и стабилност мехура: Зашто ЛДПЕ нуди већу оперативну широту

Повољнији начин кристализације ЛДПЕ-а даје оператерима више простора при прилагођавању висине линије замрзавања, што је заиста важно за одржавање стабилности мехураца и одржавање једнаке дебелине током производње. Пошто ЛДПЕ траје дуже да се учврсти, може да се носи са око 15% промене у брзинама хлађења без узроковања проблема као што су резонанца за повлачење или колапс мехура. Међутим, ХДПЕ функционише другачије. Много брже се загарди, па мале промене значе много више. Чак и 8% промена у подешавању ваздушних прстена или температуре хладног рола може да поквари цео процес. Ове разлике имају реални последице за оно што се производи комерцијално. Када се линије замрзавања непредвидиво крећу током обраде ХДПЕ, варијације дебелине могу скочити преко 12%. ЛДПЕ остаје много конзистентнији у контроли размера, што чини сву разлику за танке пољопривредне филмове где су конзистентан пренос светлости и одговарајуће механичке особине апсолутно неопходни.

Парадокс чврстоће топљења ХДПЕ-а: Када већа чврстоћа захтева модификовану геометрију вијака

ХДПЕ има велику чврстоћу када је у чврстом облику, али када се топи за екструзију продужених филмова, његова мала еластичност изазива све врсте проблема са стабилношћу мехура. Појављује се слабање, постоји и досадан ефекат угласа, а понекад мехурићи просто пуцају пре него што би требало. Да би се решили ови проблеми, произвођачи морају пажљиво да обраде пажњу на дизајн своје екструдерске вијаче. Већина биљки има преградне вијаке који имају однос компресије око 3:1, у комбинацији са тим специјалним жлебним барелима за храну посебно направљеним за обраду ХДПЕ. Ове поставке заиста помажу, повећавају ефикасност топљења и добијају бољу хомогеност у мешавини топљења негде око 40% побољшања. Такође одржавају стабилан притисак тако да се излаз не повећа неочекивано. Ако компаније прескоче ове модификације, они се заврше са огромним количинама остатка материјала из провалилих мехура. Стопа скрапа може бити висока и до скоро 30% у неким случајевима. Дакле, избор правог вијака није само нешто лепо, већ је апсолутно неопходан за све који се озбиљно баве производњом квалитетног ХДПЕ филма без трошења тона сировина.

Механичка и функционална својства филма: како густина и кристалност покрећу перформансе крајње употребе

ПлотносткристалностФлексибилност однос преко ЛДПЕ и ХДПЕ класа

Дуга ланца разграњавања у ЛДПЕ-у меша у формирање кристала, стварајући пуно аморфних подручја које му омогућавају да се прилично мало истеже (око 500 до 700 одсто) и прилично добро апсорбује ударе. ХДПЕ има ову структуру исправног ланца који омогућава молекулима да се блиско услиједе, што га чини чврстијим у целини, али не тако добром када је у питању истезање пре кршења (обично само око 10 до 120 посто продужњавања). Због ових различитих карактеристика, они се на крају користе за различите сврхе у екструзији продужених филмова. ЛДПЕ је свуда у раширитељској паковању и она се формирају у пломби за запљуштање паковања јер се мора прилагодити облику који се опфаљује док се и даље држи под стресом. С друге стране, ХДПЕ се налази у стварима као што су контејнери за детергент за прање али и тешке индустријске линере где материјал мора да одржи свој облик чак и када се наметне стварима.

Трчања, отпорност на пробој и чврстоћа у паковању

Степен кристалности у основи одређује како ови материјали функционишу када се користе. Полиетилен високе густине има ову чврсту кристалну структуру која му даје отприлике четири пута јачу чврстоћу у поређењу са полиетиленом ниске густине (око 30-40 МПа у поређењу са само 8-20 МПа). И много боље се супротставља пробојама, што је веома важно када се ради о оштрим предметима унутар паковања. С друге стране, ЛДПЕ садржи више аморфних подручја где полимерни ланаци могу да се клизу један поред другог током удара. То заправо значи да ЛДПЕ боље носи ударе од ХДПЕ, са отпорностма на ударе око двоструко већим од онога што видимо у ХДПЕ. Зато се ЛДПЕ тако често користи у тесним торбама за превоз које се бацају током превоза. У међувремену, ХДПЕ остаје довољно крут да спречи да хемијске бубрезе испруже на спољашњост и одржава добре запечатања чак и када се притисак у њему временом повећава. Када бирају између ових пластика, произвођачи морају да размишљају о томе са којим стресом ће се њихов производ наићи најчешће - било да се ради о растезању, изненадним ударима или спором деформацији током дугих периода.

Избор материјала који одговара апликацији: Уравњавање ЛДПЕ или ХДПЕ са стварним излазама екструдера за продужен филм

Доминација ЛДПЕ-а у пољопривредним филмовима: јасноћа, флексибилност и интегритет печати за апликације у стакленику

Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) и даље је најпопуларнији материјал за покриваче стакленика и филмове за пољопривредни мулч јер комбинује неколико важних својстава која добро раде заједно. Са МФИ опсегом од 0,2 до 2,0 грама у 10 минута према стандардима АСТМ Д1238, ЛДПЕ омогућава произвођачима да производе танке филмове до само 0,02 мм дебелине без искушења раскола топљења током процеса екструзије. Ово резултира филмовима који преносе преко 90% доступне светлости док одржавају добру контролу јасноће, што помаже биљкама да боље расту максимизирајући њихов приступ сунчевој светлости. Поред тога, ЛДПЕ нуди велику флексибилност и може се запечатити на релативно ниским температурама између 110 и 125 степени Целзијуса. Ове карактеристике осигурају да швије остану непокренене чак и у различитим временским условима и физичком стресу, што чини ЛДПЕ идеалним за покривање стакленика изложених јаким ветровима или за стварање филмова за мулч који задржавају влагу у тлу. Све ове предности потичу из својствене структуре молекула ЛДПЕ и доказане су много пута у комерцијалним производњима где одговарајуће технике обраде одговарају карактеристикама протока материјала.

Предности ХДПЕ-а у индустријским линерима и тешкамо врећицама: крутост, отпорност на хемијске супстанце и носивост

Полиетилен са високом густином заиста се истиче у индустријским окружењима где ствари морају да задрже свој облик и издржавају сурово окружење. Материјал има око 70 до 80 посто кристалности што му даје импресивну чврстоћу на истезање преко 30 МПа. То значи да ХДПЕ линери и вреће лако могу да се носе са тежином од око 50 килограма без опустивања или промене облика током времена. Оно што чини ХДПЕ тако посебним је то што се његови молекули чврсто спајају у дуге ланце. Ова структура га чини високо отпорним на све врсте хемикалија укључујући раствараче, киселине и алкалије. Тестирање по стандардима АСТМ Д543 потврдило је ову отпорност, што објашњава зашто произвођачи више воле ХДПЕ за обложење резервоара за складиштење хемикалија и паковање опасних материјала. Када се производи помоћу опреме за екструзију продужених филмова са одговарајућим шрафовима за баријеру и контролисаним ваздушним прстеновима, ХДПЕ ствара филмове дебљине од 0,05 до 0,2 милиметра са конзистентном дебљином широм. Ове филмове остају стабилне чак и када су под притиском и неће се лако раскинути од грубих површина или оштрих предмета, што их чини идеалним за грађевинске баријере и велике транспортне контејнере.