A fóliacső extrúziós gép alkatrészei | XinYe 2025 útmutató

EN EN

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Mobil
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Nagy teljesítményű fóliakilencselők | Pontos fóliagyártási megoldások

Fokozza fóliagyártását a legkorszerűbb fóliakilencselőkkel. A fóliakilencselők hatékony, megbízható és sokoldalú platformot biztosítanak a gyártók számára, akik nagy minőségű polietilén (PE) fóliákat szeretnének gyártani, tartós mezőgazdasági lepelanyagoktól és építőipari fóliáktól a rugalmas csomagolóbetétekig és zsugorodó fóliákig.
ÁRJEGYZÉK KÉRÉSE

a fóliakilencselők előnyei

Egyedülálló gyártási rugalmasság.

A fóliakilencselők széles polimer választékot (LDPE, LLDPE, HDPE, PP) képesek feldolgozni, és minimális erőfeszítéssel átválthatnak egyik alkalmazástól a másikig – kiváló áttetsző csomagolófóliáktól UV-stabilizált mezőgazdasági lepelanyagokig. Egyszerűen váltsa a nyersanyagot és/vagy végezzen apró beállításokat az egyéni fóliaszélességek (5 cm-től 5 m+ig) és vastagságok (5–250 mikron) előállításához. Ideális márkáknak, akik szeretnék bővíteni meglévő kínálatukat vagy több piacot kiszolgálni.

Kiemelkedő költséghatékonyság és nyersanyagmegtakarítás.

A korszerű automata vastagságszabályzó rendszerrel és IBC (belső buborék hűtési) rendszerrel filmeket állíthat elő rendkívül egyenletes vastagsággal, mindössze ±2% eltéréssel, amely 10–20%-os anyagmegtakarítást eredményez. Az energiatakarékos egyenáramú hajtások és a legújabb csavarok kialakítása révén a fújt fóliás extruder üzemeltetői a legmagasabb termelékenységet érik el kWh-ként, jelentősen csökkentve a termelési költségeket és javítva a megtérülést.

Többrétegű gátlási képességek

Koextrudált fújt fóliavonalak (3–9 réteg) olyan speciális fóliákat állítanak elő, amelyek biztosíthatják: - Magas gáthasító szerkezeteket (EVOH/PA) élelmiszer-/gyógyszeripari csomagoláshoz. - Szúrásálló fóliákat újrahasznosított magrétegek felhasználásával. - Egyetlen folyamaton belül testreszabott záró- és védőrétegeket. A termelés utáni laminálás feleslegessé válik, csökkentve a tulajdonlási összköltséget.

Skálázhatóság és jövőbiztos üzemeltetés.

A moduláris rendszerek egyszerű fejlesztéseket tesznek lehetővé, például: - Fóliacsere rendszer hozzáadása a leállási idő csökkentése érdekében. - Automatikus szálcsévélők vagy vastagságellenőrző rendszerekre való átállás. - Egyrétegű fóliák gyártásáról áttérés koinjekciós fóliák gyártására a meglévő vonal lecserélése nélkül. Az intelligens PLC-vezérlés recepttárolóval rendelkezik, így biztosítva a megismételhető minőséget nagy mennyiségű gyártás során.

Ipari fújt fólia extruder | Magas hatásfokú PE/PP fóliagyártó vonalak

ABA Mini fészkészítő gép RÉSZLETEK MEGTEKINTÉSE

ABA Mini fészkészítő gép

Számítógép-ellenőrzésű filmtartós és vágó gép RÉSZLETEK MEGTEKINTÉSE

Számítógép-ellenőrzésű filmtartós és vágó gép

XinYe 2025 Automatikus Plasztikus Film Extrúziós Fúvó és Offset Nyomtatógép RÉSZLETEK MEGTEKINTÉSE

XinYe 2025 Automatikus Plasztikus Film Extrúziós Fúvó és Offset Nyomtatógép

Ipari Fóliacső Extruderek: Pontos Fóliagyártási Megoldások

Tervezve a Sokoldalságért, Hatékonyságért és Minőségért
A nyers polimerek átalakítása nagy teljesítményű fóliákká A PE, PP és speciális gyanták felhasználásával fújt fóliaextrúziós vonalaink nagy szilárdságú, ultravékony fóliákat állítanak elő páratlan konzisztenciával. Rendszereinket úgy terveztük, hogy könnyen kezelhetők legyenek 24/7 üzemszünet mentesen, és gyors megtérüléssel járjanak, 30%-kal nagyobb termelékenységgel és ±1,5%-os vastagságtűréssel, így nem pazarolunk fóliát az európai minőségi szabványoknak (ISO, CE és UL) való megfelelés során.

GYIK

Futtathatnak újrahasznosított anyagot (PCR műanyagot) a fújt fólia extrudereik?

Igen, fújt fólia extrudereink szinte minden újrahasznosított anyagot képesek feldolgozni. Valójában extrudereink kétcsavarral készülnek, olvadék szűréssel (opcionális automata szűrőcsere rendszerrel), amely kifejezetten az újrahasznosított anyagok feldolgozására lett kialakítva! Feldolgozható vele akár 100% PCR tartalmú gyanta (LDPE, LLDPE, HDPE), miközben biztosított: > - Buborék stabilitás > - ≤5% homályosság a tiszta fóliákhoz > - Szakítószilárdság ≥400g > - Példaként említhető, hogy a Pack Eco Ltd. sikeresen használt 40% PCR-t a kiskereskedelmi fóliákban, anélkül, hogy az anyagjellemzőkön változtatni kellett volna.
A legtöbb ügyfél 12–18 hónapon belül megtérülést tapasztal. Ügyfeleink a következőkön keresztül érik el a megtérülést: > - 30–50%-os alacsonyabb selejtarány (IBC hűtés és automata rétegvastagság-szabályozás használatával) > - 20–35%-os energia-megtakarítás (különböző mértékű, de stabil minőség DC hajtások és hővisszanyerés alkalmazásával) > - 15–40%-os növekedett termelékenység (a vevő gyantájához specifikus csavar-tervezés számításokkal)
Igen, moduláris fújt fóliarendszereink lehetővé teszik a zökkenőmentes bővítést: > - Legfeljebb 7 további extruder adható a gátlóréteg/záróréteg létrehozásához > - Az IBC rendszereket vagy automata szélvédőket is hozzáadhatjuk a vonal módosítása vagy cseréje nélkül. > - A felújítások általában <2 hetet vesznek igénybe, és minimális termelési kiesést okoznak. Tipp: Kezdje 3 rétegű kialakítással a fólia gátlórétegének rugalmassága érdekében.

Termékeink

Hogyan működik a fóliacsőgyártás?

22

Jul

Hogyan működik a fóliacsőgyártás?

További megtekintése
Mi a fóliacsőgyártási folyamat lényege?

22

Jul

Mi a fóliacsőgyártási folyamat lényege?

További megtekintése
Nagy teljesítményű zacskókészítő gép minden típusú zacskóhoz

20

Jul

Nagy teljesítményű zacskókészítő gép minden típusú zacskóhoz

További megtekintése
Mire használják a fóliacsőgyártó gépet?

24

Jul

Mire használják a fóliacsőgyártó gépet?

További megtekintése

Mit mondanak ügyfeleink?

Rajiv Mehta

A régi extrudálógépünk a korának megfelelő termék volt, mezőgazdasági fóliák esetében 9,2%-os anyagveszteséget mértünk. Miután beépítettük a megadott specifikációknak megfelelő 5 rétegű vonalat IBC hűtéssel, a fóliák ±1,8%-os vastagság-egységességet produkáltak. A mezőgazdasági fóliák selejtje az előző extrudálógépnél 9% feletti volt, a beüzemelést követően azonnal 6,1%-ra csökkent, majd a beállási időszak után tovább javult, egy figyelemre méltó 4,9%-os értékre. Az energia-visszanyerő modulok havonta megtakarítottak számunkra 7200 dollárt.

Dr. Elena Vogel

Nincsenek szavak arra, hogy az 7-rétegű koextrúzió hogyan forradalmasította a működésünket. Az alkoholbázisú hordozóinkon (EVOH/PP) lévő gátfilmek gyártásából, amelyek steril csomagoláshoz szükségesek és megfelelnek az ISO 13485 szabványnak, most már kettő, sőt három alkalommal is megfelelünk. Ez nagy különbséget jelentett a gyártásban, ahol a 25 mikronos filmek gyártási sebessége 180 kg/óráról 320 kg/órára nőtt, ezzel megduplázva a termelékenységet. A beruházás megtérülése 14 hónap alatt megtörtént.

Chinedu Okeke

Ügyfeleik döntő többsége gyógyszeripari termékeket gyárt. Az áramellátás feszültségének ingadozása napi szinten a nigeri telephelyünkön, mielőtt a DC-hajtású extruderüket telepítettük volna, egy külön történet. Ugyanakkor túlfeszültség-védelemmel ellátva, a DC-hajtású extruderük folyamatosan működött tovább a fekete áramszünetek alatt is, amelyek miatt három versenytársuk üzemvonala leállt feszültségingadozás miatt. A múlt negyedévben 98,7%-os rendelkezésre állást értünk el – és nem történt csavarok sérülése a visszanyert HDPE anyagok feldolgozása során sem, még akkor sem, amikor az alapanyag/film minősége ingadozott.

Sarah Chen

Fel kellett mutatnunk, hogy rendelkezünk környezetvédelmi fenntarthatósági referenciákkal ahhoz, hogy egy újabb európai uniós ügyfelet szerezzünk egy nagy kiskereskedő számára. A kúpfúvó rendszerrel, olvadék szűréssel sikerült átállnunk 40% PCR-LDPE feldolgozására, miközben a szakítószilárdság meghaladta a 450 grammot, és ami a legfontosabb, a fóliánk továbbra is kiváló áttetszőséget mutatott, 92% homályosság mércével mérve. Együttesen ez a fejlesztés biztosította számunkra az ASDA Walmart szerződést.

Segítség árazásban

Értékesítési csoportunk hamarosan kapcsolatba lép Önnek árazási részletekkel és javaslatokkal.
Név
Cégnév
E-mail
Mobil
Üzenet
0/1000
műanyag hordozószatya gép ára
3 rétegű extrúziós gép
extrudáló fújt fóliagyártó üzem
háromrétegű koextrúziós fóliacsíkozó vonal
30%-kal magasabb termelékenység

30%-kal magasabb termelékenység

Nagypontosságú csavarok (L/D 30:1-36:1) + nagy teljesítményű szervo hajtások = 500 - 2200 kg/óra termelési kapacitás - ±1,5% fóliavastagság-egységesség vs. a szakmai szabvány ±5% - Eredmény: a Green Shield Agro Films 3 hónap alatt 34%-kal növelte a termelést.
Jövőbiztos anyagválasztási rugalmasság

Jövőbiztos anyagválasztási rugalmasság

- Feldolgozható újanyagot, újrahasznosított anyagot (100% PCR) vagy biopolimereket (PLA és PHA) - Olvadékszűrés + Automatikus szűrőcsere megőrzi a fóliák minőségét.
Intelligens Koextrúziós Képesség

Intelligens Koextrúziós Képesség

3 - 11 rétegű barrierréteg fóliák (EVOH76/PA76/EVA1-2) egyetlen folyamaton keresztül Military-rated IBC hűtés biztosítja a stabil közeghőmérsékletet 250 m/min vonal sebességnél.

Copyright © 2025 Ruian Xinye Packaging Machine Co.,Ltd | Adatvédelmi szabályzat