Објашњени делови машине за екструзију филма | XinYe водич за 2025. годину

Затражите бесплатну понуду

Наши представник ће вас контактирати у наредном периоду.
Е-маил
Mobilni
Име
Назив компаније
Порука
0/1000

Високоперформантни екструдери за увијање фолија | Прецизни системи за производњу фолија

Побољшајте производњу фолија коришћењем модерних екструдера за увијање фолија. Екструдери за увијање фолија нуде ефикасну, поуздану и приспособљиву платформу за произвођаче који желе да производе фолије високог квалитета од полиетилена (PE), од издржљивих фолија за пољопривреду и градништво до флексибилних унутрашњих облога за паковање и термоусадних фолија.
Zatražite ponudu

предности екструдера за увијање фолија

Непрекидна флексибилност производње.

Екструдери за увијање фолија могу да обраде широк спектар полимера (LDPE, LLDPE, HDPE, PP) и брзо се прилагоде промени апликације са минималним напорима – од фолија за паковање са високом прозрачношћу до фолија за пољопривреду стабилисаних ултраљубичастим зрацима. Довољно је променити смолу и/или извршити мала подешавања ради производње фолија по мерама (5 cm до преко 5 m) и дебљинама (5–250 микрона). Идеално за бренове који желе да прошире своју понуду или опслуже више тржишта.

Изузетна ефикасност у трошковима и штедња материјала.

Zahvaljujući naprednom sistemu automatskog regulisanja debljine i IBC sistemu (unutrašnje hlađenje mehurića), možete proizvoditi folije sa ultra-konstantnom debljinom, sa odstupanjem od svega ±2%, čime se smanjuje otpad materijala za 10–20%. Zahvaljujući energetski efikasnim DC pogonima i najnovijim konstrukcijama vijaka, operateri ekstrudera za nadimanje folija postižu najviši izlaz po kWh, dramatično smanjujući troškove proizvodnje i poboljšavajući ROI.

Višeslojne barijere.

Linije za nadimanje folija sa koekstruzijom (3–9 slojeva) proizvode konstruktorski razvijene folije koje mogu obezbediti: - Visokobarijerne strukture (EVOH/PA) za ambalažu hrane i lekova. - Folije otporne na probijanje, koristeći slojeve od recikliranog materijala u jezgru. - Posebne slojeve za zatvaranje/površinsku zaštitu po jednim prolazom. Laminiranje nakon proizvodnje nije potrebno, čime se smanjuje ukupna cena vlasništva.

Mogućnost širenja i operacije otporne na buduća izmena.

Модуларни системи омогућавају једноставне побољшања, укључујући: - Додавање уређаја за замену сита како би се смањило време паузе. - Прелазак на аутоматске намотаваче или системе за мерење. - Надоградњу са монолојера на филм са коекструзијом без замене линије. Паметни ПЛЦ контролери са меморијом рецепата осигуравају поновљив квалитет током серијских производњи.

Индустријски екструдери за филм наводњивањем | Линије за производњу филма ПЕ/ПП са високом ефикасношћу

Индустријски надувни екструдери за фолије: прецизна решења за производњу фолија

Конципиран за универзалност, ефикасност и квалитет
Претворите сирове полимере у филмове високих перформанси. Наши системи за екструзију филма користе PE, PP и специјалне смоле и производе филмове велике чврстоће и ултра танке, са непрекидношћу која нема надмашинство. Наши системи су дизајнирани тако да се лако користе 24/7 са брзим повратком инвестиције, 30% већом ефикасношћу производње и толеранцијом дебљине ±1,5%, тако да не губимо филм приликом испуне међународних стандарда квалитета (ISO, CE и UL).

Често постављана питања

Да ли Ваши екструдери за филм са надувавањем могу да обрађују рециклирани материјал: ПЦР пластику?

Да, наши екструдери могу да обрађују скоро све врсте рециклираних материјала. У ствари, наши екструдери користе дизајн са двоструким вијцима и филтрацију топљене масе (опциона уређаји за аутоматску замену сита), који је специјално конструисан за обраду рециклираних материјала! Наши екструдери могу да обрађују смолу са садржајем чак 100% ПЦР (ЛДПЕ, ЛЛДПЕ, ХДПЕ) и при томе одржавају: > - Стабилност мехура > - Замагљеност ≤5% за прозирне филмове > - Отпорност на удар теста ≥400g > - Као пример из праксе, компанија Pack Eco Ltd. успешно је користила 40% ПЦР у филмовима за малопродају без утицаја на особине филма.
Већина клијената постиже повратак на инвестицију у року од 12–18 месеци. Наши клијенти постижу повратак на инвестицију кроз: > - 30–50% нижи проценат отпада (коришћењем IBC хлађења и аутоматске контроле дебљине) > - 20–35% уштеде у енергији (варирајући нивои постојаног квалитета коришћењем DC погона и рекуперације топлоте) > - 15–40% повећан излаз (рачунарски дизајн вијка специфичан за њихове смоле)
Да, наши модуларни системи за екструзију филма омогућавају безпроблемске надоградње: > - Могуће је додати до 7 додатних екструдера за стварање нових баријера/слојева заптивања > - Такође можемо додати IBC системе или аутоматске намотаваче без измене или замене основне линије. > - Ретрофитовање обично траје <2 недеље и има минималну продукцију > Савет: Започните са 3-слојном конфигурацијом како бисте омогућили флексибилност у погледу баријера на филму.

Naši proizvodi

Kako funkcioniše ekstruziona folija dobijena duvanjem?

22

Jul

Kako funkcioniše ekstruziona folija dobijena duvanjem?

Погледај више
Који је процес екструзије фолије у облику мехурћа?

22

Jul

Који је процес екструзије фолије у облику мехурћа?

Погледај више
Машина за прављење врећа високих перформанси за све типове врећа

20

Jul

Машина за прављење врећа високих перформанси за све типове врећа

Погледај више
Koja je upotreba mašine za duvanje folije?

24

Jul

Koja je upotreba mašine za duvanje folije?

Погледај више

Шта наши клијенти кажу?

Рајив Меhta

Наш стари екструдер је био производ свог доба и имао је 9,2% отпада материјала на пољопривредним филмовима. Након инсталирања њихове 5-слојне линије са IBC хлађењем по њиховим спецификацијама, производили смо филмове са ±1,8% конзистенцијом дебљине. Отпад на пољопривредним филмовима је пао са преко 9% на претходном екструдеру на 6,1% одмах након тога, а затим се даље смањио на изузетних 4,9%, након што је прошао кроз фазу оптимизације покретања. Модули за рекуперацију енергије уштедели су нам изненадујућих 7.200 долара месечно.

Др Елена Фогел

Нема довољно речи да објасне како је 7-слојна ко-екструзија револуционисала наше пословање. Прешли смо са производње баријерних фолија на свим нашим етанол базираним подлогама (EVOH/PP) за стерилне паковање које може да прође ISO 13485, на два и чак три проласка. То је много утицало на производњу, где смо прешли са 180kg/ч на 25μm фолијама, на производњу од 320kg/ч, удвостручујући наш капацитет. Повратак на инвестицију забележен је у року од 14 месеци.

Чинеду Океке

Већину њихове куповне базе чине фармацеутски производи. Нестабилност напона у нашем објекту у Нигерији током дана пре него што смо инсталирали њихове екструдере са DC погоном, је прича за себе. Међутим, захваљујући заштити од напонског удара, њихов екструдер са DC погоном наставио је са радом кроз прекид напона који су изазвали да три (3) конкурентска производна линија зауставе рад услед напона. У прошлом кварталу забележили смо 98,7% доступности - и нисмо имали оштећења вијака приликом прераде рециклираног HDPE када се коришћене хране/класе филма разликовале.

Sarah Chen

Морали смо да докажемо да имамо еколошки одрживе квалификације како бисмо прикупили још једног клијента у ЕУ за велики ланачни продавач. Систем са двоструким вијцима и филтрацијом топљене масе био је кључан за прелазак на прераду 40% PCR-LDPE, истовремено одржавајући удар теста преко 450g, а највише од свега, наш филм је и даље имао прозрачност са референтном вредношћу од 92% мутноће. Заједно, ова једна линија обезбедила је наш уговор са ASDA Walmart-ом.

Dopustite da vam pomognemo oko cene

Naš tim za prodaju će vas uskoro kontaktirati sa detaljima o ceni i predlozima.
Име
Назив компаније
Е-маил
Mobilni
Порука
0/1000
за 30% већа ефикасност производње

за 30% већа ефикасност производње

Високопрецизни вијци са (Л/Д 30:1-36:1) + велики једносмерни погони = капацитет производње 500 - 2.200 kg/h - конзистенција дебљине филма ±1,5% у односу на ±5% индустријски стандард - Резултат: Green Shield Agro Films повећао производњу за 3 месеца за 34%.
Флексибилност у обради материјала у складу са иднином

Флексибилност у обради материјала у складу са иднином

- Обрада првог, рециклираног (100% PCR) или био-смола (PLA & PHA) - филтрација топљене масе + аутоматска замена сита чувају интегритет филмова.
Интелигентна технологија ко-екструзије

Интелигентна технологија ко-екструзије

3 - 11 слојни баријерни филмови (EVOH76/PA76/EVA1-2) у једном процесу. Војном стандарду усаглашено хлађење IBC-а обезбеђује стабилну температуру медијума и формирање конзистентних мехурића на брзини линије од 250м/мин.