Elementy maszyny do wytłaczania folii wdmuchiwanej | Przewodnik XinYe 2025

EN EN

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Komórka
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Wysokowydajne maszyny do wytłaczania folii dmuchanej | Rozwiązania do precyzyjnej produkcji folii

Optymalizuj produkcję folii dzięki nowoczesnym maszynom do wytłaczania folii dmuchanej. Maszyny te oferują wydajną, niezawodną i uniwersalną platformę dla producentów chcących wytwarzać wysokiej jakości folie polietylenowe (PE), od trwałych folii rolniczych i budowlanych po elastyczne wewnętrzne warstwy opakowań i folie termokurczliwe.
ZAMÓW CENĘ

korzyści z maszyn do wytłaczania folii dmuchanej

Nieosiągalna wcześniej elastyczność produkcji.

Maszyny do wytłaczania folii dmuchanej mogą przetwarzać szeroki zakres polimerów (LDPE, LLDPE, HDPE, PP) i umożliwiają szybki przejście od jednego zastosowania do drugiego z minimalnymi nakładami – od folii opakowaniowych o wysokiej przejrzystości po stabilizowane UV folie rolnicze. Wystarczy zmienić żywicę i/lub dokonać drobnych regulacji, aby wytwarzać folie o różnych szerokościach (5 cm do ponad 5 m) i grubościach (5–250 mikronów). Idealne dla marek chcących poszerzyć swoją ofertę lub obsługiwać wiele rynków.

Wyjątkowa efektywność kosztowa i oszczędność materiału.

Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego pomiaru grubości oraz systemowi chłodzenia wewnętrznego bąbelka (IBC), można produkować folie o bardzo stabilnej grubości, z odchyłką zaledwie ±2%, co skutkuje redukcją odpadów materiałowych o 10–20%. Energooszczędne napędy prądu stałego oraz najnowsze konstrukcje ślimaków pozwalają operatorom linii wytaczania folii na osiągnięcie największej wydajności na 1 kWh, znacząco obniżając koszty produkcji i poprawiając zwrot z inwestycji.

Możliwości wytwarzania wielowarstwowych barier.

Linie do wytaczania folii metodą współekstruzji (3–9 warstw) pozwalają wytwarzać folie o zaprojektowanej strukturze, które mogą zapewniać: - Struktury o wysokiej barierowości (EVOH/PA) do pakowania żywności/farmaceutyków. - Folię odporną na przebicie z warstwą rdzenia z materiału recyklingowego. - Niestandardowe warstwy uszczelniające/uszczelniające i wytrzymałe w jednym przebiegu. Laminowanie po produkcji nie jest konieczne, co obniża całkowity koszt posiadania.

Możliwość skalowania i przyszłościowa opłacalność.

Systemy modułowe umożliwiają proste ulepszenia, w tym: - Dodawanie wymienników sit w celu skrócenia czasów przestoju. - Przechodzenie na automatyczne uzawijarki lub systemy pomiarowe. - Uaktualnianie z folii jednowarstwowej na folie współekstrudowane bez konieczności wymiany linii. Inteligentne sterowanie PLC z pamięcią receptur gwarantuje powtarzalną jakość podczas produkcji dużych partii.

Przemysłowe linie do wytłaczania folii dmuchanej | Wysokosprawne linie do produkcji folii PE/PP

Maszyna do wydmuchiwania filmu ABA Mini ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Maszyna do wydmuchiwania filmu ABA Mini

Maszyna do pieczętowania i cięcia filmu z kontrolą komputerową ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Maszyna do pieczętowania i cięcia filmu z kontrolą komputerową

XinYe 2025 Automatyczna maszyna do ekstruzji i druku offsetowego filmu plastikowego ZOBACZ SZCZEGÓŁY

XinYe 2025 Automatyczna maszyna do ekstruzji i druku offsetowego filmu plastikowego

Przemysłowe ekstrudery do folii wdmuchiwanej: precyzyjne rozwiązania do produkcji folii

Zaprojektowane na potrzeby wszechstronności, efektywności i jakości
Przetwarzamy surowe polimery w wysokiej klasy folie. Wykorzystując PE, PP i specjalistyczne żywice, nasze linie wytłaczania folii wdmuchiwanej wytwarzają wytrzymałe, ultracienkie folie o niezrównanej spójności. Nasze systemy zostały zaprojektowane tak, aby były łatwe w obsłudze 24/7 oraz zapewniać szybki zwrot z inwestycji dzięki wydajności o 30% większej i tolerancji grubości ±1,5%, co minimalizuje odpady folii przy jednoczesnym spełnianiu międzynarodowych standardów jakości (ISO, CE i UL).

Często zadawane pytania

Czy Państwa linie do wytłaczania folii dmuchanej mogą przetwarzać surowce recyklingowe: plastiki PCR?

Tak, nasze linie do wytłaczania folii dmuchanej mogą przetwarzać niemal każdy rodzaj materiału recyklingowego. W rzeczywistości nasze wytłaczniki wykorzystują konstrukcję dwuślimakową z filtracją cieplną (opcjonalnie automatyczne wymienniki sit), specjalnie zaprojektowaną do przetwarzania materiałów recyklingowych! Nasze wytłaczniki mogą przetwarzać żywice zawierające nawet 100% PCR (LDPE, LLDPE, HDPE), zachowując przy tym: > - Stabilność bańki > - ≤5% mętności dla folii przejrzystych > - Wytrzymałość na uderzenie ≥400g > - Jako przykład z życia: firma Pack Eco Ltd. pomyślnie stosowała 40% PCR w foliach do detalu bez wpływu na właściwości.
Większość klientów osiąga zwrot z inwestycji (ROI) w ciągu 12–18 miesięcy. Nasi klienci osiągają ROI dzięki: > - 30–50% niższym wskaźnikom odpadów (przy zastosowaniu chłodzenia IBC i automatycznej kontroli grubości) > - 20–35% oszczędnościom energii (różnym stopniom stabilnej jakości dzięki napędom prądu stałego i odzyskowi ciepła) > - 15–40% zwiększonej wydajności (komputerowym projektom śruby dostosowanym do konkretnych żywic)
Tak, nasze modułowe systemy do wdmuchiwania folii umożliwiają płynne modernizacje: > - Można dodać do 7 dodatkowych wytłaczarek, aby tworzyć nowe warstwy barierowe/uszczelniające > - Możemy również dodać systemy IBC lub winderze automatyczne bez konieczności modyfikacji lub zastępowania linii bazowej. > - Modernizacje zazwyczaj trwają <2 tygodnie i powodują minimalne przestoje. > Porada: Zacznij od konfiguracji 3-warstwowej, aby zapewnić elastyczność w zakresie tworzenia barier na folii.

Nasze produkty

Jak działa wytłaczanie folii metodą dmuchową?

22

Jul

Jak działa wytłaczanie folii metodą dmuchową?

ZOBACZ WIĘCEJ
Jaki jest proces wytłaczania folii dmuchanej?

22

Jul

Jaki jest proces wytłaczania folii dmuchanej?

ZOBACZ WIĘCEJ
Wysokowydajna maszyna do produkcji worków dla wszystkich typów worków

20

Jul

Wysokowydajna maszyna do produkcji worków dla wszystkich typów worków

ZOBACZ WIĘCEJ
Do czego służy maszyna do wytwarzania folii?

24

Jul

Do czego służy maszyna do wytwarzania folii?

ZOBACZ WIĘCEJ

Co mówią nasi klienci?

Rajiv Mehta

Nasz starszy ekstruder był dziełem swoich czasów i generował 9,2% odpadów materiałowych przy produkcji folii rolniczej. Po zainstalowaniu ich linii 5-warstwowej z chłodzeniem IBC dostosowanej do naszych specyfikacji, uzyskiwaliśmy folie o zgodności grubości ±1,8%. Odpady z folii rolniczych spadły z ponad 9% na poprzednim ekstruderze do 6,1% tuż po instalacji, a następnie zmniejszyły się jeszcze bardziej do wyjątkowych 4,9% po przejściu przez fazę optymalizacji uruchomieniowej. Moduły odzysku energii zaoszczędziły nam aż 7200 USD miesięcznie.

Dr Elena Vogel

Nie ma słów, aby wyjaśnić, jak 7-warstwowa koekstruzja zrewolucjonizowała nasze działanie. Przeszliśmy od produkcji folii barierowych na wszystkich naszych podłożach na bazie etanolu (EVOH/PP) dla opakowań sterylnych, które mogą spełniać normę ISO 13485, do dwóch, a nawet trzech zgodnych wyników. Miało to duży wpływ na produkcję, gdzie przeszliśmy z 180 kg/h na foliach o grubości 25μm do produkcji 320 kg/h, co podwoiło naszą przepustowość. Zwrot z inwestycji otrzymaliśmy w ciągu 14 miesięcy.

Chinedu Okeke

Większość ich bazy klientów to produkty farmaceutyczne. Wahania napięcia w naszej nigerijskiej placówce w ciągu dnia przed zainstalowaniem ich wytłaczarek z napędem prądu stałego to osobna historia. Jednak dzięki zabezpieczeniom przed przepięciami, ich wytłaczarka z napędem prądu stałego nadal działała bez przerwy podczas braków energii, które spowodowały zatrzymanie linii produkcyjnych trzech konkurentów z powodu problemów z napięciem. W zeszłym kwartale odnotowaliśmy 98,7% czasu pracy - oraz nie odnotowaliśmy uszkodzeń śruby przy recyklingu HDPE, mimo zmiennego składu surowca/gatunków folii.

Sarah Chen

Musimy udowodnić, że dysponujemy zrównoważonymi ekologicznie kompetencjami, aby zdobyć kolejnego klienta w UE dla dużego detaliczenta. System podwójnego śruby z filtrowaniem cieplnym odgrywał kluczową rolę w przejściu na przetwarzanie 40% PCR-LDPE, jednocześnie utrzymując odporność na uderzenie >450g, a przede wszystkim nasza folia nadal miała przejrzystość na poziomie 92% mętności. Łącznie dzięki tej jednej linii zdobyliśmy kontrakt z ASDA Walmart.

Pomóżmy Ci w ustaleniu ceny

Nasz zespół sprzedaży skontaktuje się z Tobą wkrótce, przekazując szczegóły i sugestie dotyczące cen.
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
E-mail
Komórka
Wiadomość
0/1000
cena maszyny do plastikowych torebek
3-warstwowa maszyna ekstruzyjna
zakład produkujący folię rozdmuchaną
linia trójwarstwego współwydmuchiwania filmu
o 30% wyższa wydajność

o 30% wyższa wydajność

Precyzyjne śruby z (L/D 30:1-36:1) + duże napędy prądu stałego = wydajność 500 - 2200 kg/h - zgodność grubości folii ±1,5% vs ±5% standardu branżowego - Rezultat: Green Shield Agro Films zwiększył wydajność w ciągu 3 miesięcy o 34%.
Elastyczność w zakresie materiałów - gotowość na przyszłość

Elastyczność w zakresie materiałów - gotowość na przyszłość

- Przetwarzaj surowiec pierwotny, recyklingowy (100% PCR) lub żywice biodegradowalne (PLA i PHA) - Filtrowanie cieplne + automatyczne wymienniki sit zachowują integralność folii.
Zaawansowana technologia współekstruzji

Zaawansowana technologia współekstruzji

3 - 11-warstwowe folie barierowe (EVOH76/PA76/EVA1-2) w jednym przebiegu, chłodzenie IBC o klasie wojskowej zapewnia stabilne generowanie bąbelków w temperaturze pośredniej przy prędkości liniowej 250m/min.

Prawa autorskie © 2025 Ruian Xinye Packaging Machine Co., Ltd | Polityka prywatności