ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুশনে ডাই গ্যাপ অপ্টিমাইজেশন | সিনইয়ে সমাধান

আমাদের পুরানো এক্সট্রুডারটি সেই সময়ের পণ্য ছিল, এবং কৃষি ফিল্মগুলিতে 9.2% উপাদান অপচয় ছিল। তাদের IBC শীতলকরণ সহ 5-স্তর লাইন ইনস্টল করার পরে আমরা ±1.8% পুরুত্ব স্থিতিশীলতা সহ ফিল্ম উত্পাদন করছি। কৃষি ফিল্মের স্ক্র্যাপ পূর্ববর্তী এক্সট্রুডারে 9% এর উপরে থেকে ইনস্টলেশনের পরে তা 6.1% এ নেমে আসে এবং স্টার্টআপ অপ্টিমাইজেশন পর্যায় শেষে তা আরও কমে 4.9% এ নেমে আসে। শক্তি পুনরুদ্ধার মডিউলগুলি আমাদের প্রতি মাসে 7,200 ডলার বাঁচিয়েছে।

7-স্তর কো-এক্সট্রুশন আমাদের অপারেশনকে যেভাবে বিপ্লবী পরিবর্তন এনেছে, তা ব্যাখ্যা করার মতো কোনও শব্দ নেই। আমরা স্টেরাইল প্যাকেজিংয়ের জন্য ISO 13485 পাস করতে পারে এমন ব্যারিয়ার ফিল্মগুলি উত্পাদন করা থেকে সমস্ত Ethanol-ভিত্তিক সাবস্ট্রেট (EVOH/PP) থেকে দুটি এবং এমনকি তিনটি পাস করা পর্যন্ত এসেছি। উৎপাদনের ক্ষেত্রে অনেক পার্থক্য হয়েছে, যেখানে আমরা 25μm ফিল্মে 180kg/hr থেকে উৎপাদন করেছি 320kg/hr এবং আমাদের আউটপুট দ্বিগুণ হয়েছে। আমরা 14 মাসের মধ্যে বিনিয়োগের প্রত্যাবর্তন পেয়েছি।

তাদের গ্রাহকদের অধিকাংশই ওষুধ পণ্য। নাইজেরিয়ার আমাদের সুবিধার ভোল্টেজের অস্থিরতা তাদের DC-ড্রাইভ এক্সট্রুডার ইনস্টল করার আগে প্রতিদিন নিজেই একটি গল্প। যাইহোক, ভোল্টেজ সার্জ সুরক্ষা সহ, তাদের DC-ড্রাইভ এক্সট্রুডার ব্ল্যাকআউটের মধ্যে দিয়ে ক্রমাগত কাজ চালিয়ে যাচ্ছে যা তিনটি (3) প্রতিযোগীদের অপারেশনাল লাইন বন্ধ করে দিয়েছিল। গত ত্রৈমাসিকে আমরা 98.7% আপটাইম রেকর্ড করেছি - এবং পুনর্ব্যবহৃত HDPE-এ কোনও স্ক্রু ক্ষতি হয়নি যখন পরিবর্তনশীল ফিড স্টক/ফিল্ম জাতগুলি ছিল।

ইইউ-এ একটি বড় খুচরা বিক্রেতার জন্য আমাদের আরও একটি ক্লায়েন্ট সংগ্রহ করার জন্য আমাদের পরিবেশগতভাবে স্থায়ী যোগ্যতা রয়েছে তা প্রতিষ্ঠা করতে হয়েছিল। 40% PCR-LDPE প্রক্রিয়াকরণে স্থানান্তর করার জন্য মেল্ট ফিল্ট্রেশন সহ টুইন-স্ক্রু সিস্টেমটি ছিল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, 450g এর বেশি ডার্ট ইমপ্যাক্ট বজায় রেখেছে, এবং সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে আমাদের ফিল্মের স্পষ্টতা 92% হেজ বেঞ্চমার্ক ছিল। একত্রে এই একক লাইনটি আমাদের ASDA Walmart চুক্তি নিশ্চিত করেছিল।