Kako kvalitet plastičnog filma utječe na učinkovitost proizvodnje plastičnih vrećica

Zašto je kvalitet plastičnog filma izravno odlučujući Mašina za proizvodnju plastiničkih torbi Vrijeme rada i brzina

Kako nesustavni indeks protoka topline (MFI) i sadržaj vlage izazivaju nestabilnost hrane i prekide mreža

Indeks tekućine topljenja (MFI), koji u osnovi mjeri koliko je polimer tekuć ili debljak, ima tendenciju da zabrlja stvari kada je neprostojna u proizvodnji plastičnih vreća. Ako se MFI previše miče, kao što je prelaz preko plus ili minus 5%, tada se topljenje jednostavno ne događa ravnomjerno u cijeloj mašini. To stvara sve vrste problema različite debljine koje završavaju ometaju te senzore napetosti i valjci za hranjenje na koje se toliko oslanjamo. U isto vrijeme, ako je više od 0,02% vlage u polietilenskoj smoli, pogodite što se događa? Voda se pretvara u paru upravo tijekom toplinske zapečaćivanja, stvarajući male mjehuriće koje potpuno slabe pečat. Ova dva problema zajedno su pravi problem za filmsku mrežu, uzrokujući stalne pauze koji zahtijevaju od operatora da ručno ponovo pokrenu sve i stalno reorganiziraju napetosti. Prema podacima iz industrije, ovakvi prekidi zauzimaju oko 15 do 20 posto neočekivanih zastoja svake godine u proizvodnim pogonima za torbe.

Učinak pojačanja: Zašto mašine za proizvodnju plastičnih vrećica visoke brzine otkrivaju manje nedostatke filma kao katastrofalne neuspjehe

Strojevi za pravljenje plastičnih vreća koji rade preko 200 vreća u minuti pretvaraju sitne probleme s filmom u velike glavobolje. Ti dosadni gelovi, koji su u osnovi nerođeni polymerni komadići veličine oko 50 mikrona, stvaraju rupčiće koje se brzo šire u široke suze kada se napeta pojača. Razlike u debljini ispod plus ili minus 0,1 mm možda se čine nevažnim pri sporijim brzinama, ali uzrokuju sve vrste problema pri visokim izlaznim brzinama. Ove manje nedosljednosti izazivaju harmonicne vibracije u valjcima za gumb, odbacuju poravnanost plastične mreže i dovode do problema s hranom ili oštrim rezovima kroz materijal. Samo jedan defekt uključivanja je dovoljan da zaustavi cijelu liniju na pola sata ili više tijekom vrhunskih radova. -Ključna stvar? Kvalitet filma ima sve s obzirom na to koliko dobro ove mašine rade u cjelini (što industrija naziva OEE). Polimeri vrhunske kvalitete jednostavno bolje rade, smanjujući vrijeme zastoja za oko 40% u usporedbi s običnim materijalima.

Kritska svojstva filma koja upravljaju stabilnim hranjenjem i zapečaćivanjem u strojevima za proizvodnju plastičnih vreća

Jednakost debljine (tolerancija ± 2,5%), glinka površine i adhezija usana - njihov utjecaj u stvarnom vremenu na kontrolu napetosti stroja

Državanje debljine filma unutar 2,5% varijacije je stvarno važno ako želimo izbjeći one dosadne gužve u hranjenju i probleme s napetostima koji mogu zaustaviti proizvodnju. Ako se film pretjera ili deblji izvan ovih granica, nejednako se isteže prilikom kretanja velikom brzinom kroz stroj. Bitna je i površna obrada jer mijenja način na koji film komunicira s valjcima. Filmovi s manjim sjajem imaju tendenciju da stvaraju veću otpornost, što usporava stvari, dok su previše sjajne površine zapravo mogu uzrokovati probleme klizanje pri pokušaju pravilno zapečaćivanje proizvoda. Drugi veliki problem se događa kada se rastopljeni polimer veže za dijelove opreme za ekstrudiranje, stvarajući takozvani "odlaganje usana". To dovodi do naglih skokova napetosti koji ponekad dosežu preko 50 N/m, što šalje udarne valove kroz cijelu proizvodnu liniju dok strojevi ne moraju stati iz sigurnosnih razloga. Srećom, moderna tehnologija pomaže u tome laserskim mjernim sustavima i infracrvenim senzorima koji otkrivaju sitne promjene debljine na razini mikrona. Ovi uređaji automatski mijenjaju brzinu valjača, smanjujući otvaranje mreža zbog problema s napetosti za oko tri četvrtine, prema izvješćima industrije.

Specifikacije polietilenske smole: Ravnoteža snaga topljenja, čistoće i toplinske stabilnosti za bezšemu pretvaranje vrećica

U slučaju da se radi s polietilenskom smolom za proizvodnju vrećica, potrebno je postići pravu ravnotežu svojstava. Kada se snaga topljenja zadrži iznad 15 cN, pomaže se spriječiti one dosadne deformacije vrata koje se događaju tijekom brzog istezanja. Zbog jasnosti, većina proizvođača nastoji da razine maglice budu ispod 5%, što se svodi na pravilno upravljanje kristalnošću. Termalna stabilnost je također važna jer dobra kontrola znači dosljedne pečate bez problema s oksidacijom na temperaturama od 150 do 180 stupnjeva Celzijusa. Ako nešto krene po zlu, dobivamo razbijanje lanca i formiranje gela koji završava zapuštenjem usana. U pogledu vrijednosti MFI-a između 2 i 4 grama u 10 minuta postiže se dobra ravnoteža između karakteristika protoka i strukturne čvrstoće, što omogućuje mašinama glatko rad na brzinama koje premašuju 300 vreća u minuti. U skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja u skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225

Proaktivna kontrola kvalitete filma: od inspekcije sirovine do praćenja u liniji

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, MFI-je mogu provjeravati da li je primjena dodatka u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.

Provjera stvari prije nego što proizvodnja počne pomaže spriječiti probleme od događaja rano u plastike Stroj za proizvodnju vreća proces. Ljudi koji rade na ovim strojevima promatraju razinu vlažnosti kroz nešto što se zove Karl Fischer titracija. Ako je više od 0,02% vlažnosti prisutno, mjehurići se obično formiraju tijekom ekstrudiranja što zabrljava cijelu operaciju. Također provjeravaju vrijednosti MFI-ja kako bi se uvjerili da smola ostane unutar oko 5% od onoga što bi trebala biti, inače se materijal neredno topi i stvara sve vrste problema. Za aditive provode se ispitivanja spektroskopskom opremom kako bi se osiguralo da su pigmenti pravilno raspršeni po cijelom materijalu. To je jako važno jer loša distribucija dovodi do slabih pečata kasnije. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br.

U redu: u stvarnom vremenu spremna temperatura topljenja, vakuumsko ventilacija i prilagodba brzine vijaka kako bi se spriječilo stvaranje gela i maglice

Senzori u stvarnom vremenu pomažu da se stvari drže stabilne tijekom procesa ekstrudiranja što je vrlo važno kada se radi na velikim brzinama za proizvodnju vrećica. Ovi infracrveni termometri prati toplote prilično blizu, obično ih drži unutar 3 stupnjeva Celzijusa. Istodobno, stroj automatski prilagođava brzinu okretanja vijaka kako bi se spriječilo da se plastika previše razbije. Kada se film počne zamagljati iznad oko 2% neprozirnosti, vakuumski ventilatori usisavaju one dosadne nestabilne spojeve koji stvaraju dosadne gel mrlje. Prema riječima nekoliko vodećih proizvođača u tom području, uvođenje tih sustava za praćenje smanjuje prekide mreža za otprilike 12%, što znači znatno bolju produktivnost u njihovim proizvodnim djelatnostima plastičnih vrećica.

Kvantificiranje povrat investicije: Kako vrhunski kvalitet filma smanjuje otpad i povećava proizvodnju na strojevima za proizvodnju plastičnih vreća

Vrhunski plastični folije zapravo se vrate s vremenom jer smanjuju one frustrirajuće zaustavljanja proizvodnje i bacanje materijala. Kada film zadrži stalnu debljinu unutar oko 2,5% i ima dobar indeks protoka topljenja, jednostavno se ne lomlja tako često tijekom obrade. To znači manje glavobolje s problemima napetosti i dramatično niže stope otpada, ponekad smanjujući otpad za oko 30% na tim brzim mašinama za plastične vrećice. A i postrojenje radi glatko. Pravi podaci iz industrije sugeriraju da proizvodnja može skočiti bilo gdje između 25% i čak 60% kada se u procesu eliminišu uobičajeni problemi poput gelovih mrlja ili promjena vlage. Sve te efikasnosti plus korištenje manje sirovine prirodno smanjuje troškove proizvodnje svake jedinice. Još jedan bonus je koliko su ovi filmovi stabilni kada se zatvaraju, što štedi oko 15 do 20% na računu za energiju. A zato što je sastav smole ostaje jednakav kroz cijelu, većina vrećica izaći netaknute bez mana, održavanje rizik od povlačenja ispod 2%. Većina proizvođača smatra da se njihova ulaganja isplaćuju negdje između jedne i dvije godine nakon promjene, uglavnom zbog dodatnog vremena rada i znatno manje otpada koje se baca na deponije.

Česta pitanja

Što je MFI i zašto je važan u proizvodnji plastičnih vrećica?

MFI ili indeks protoka topljenja mjeri viskozitet polimera. Neudružljivi MFI mogu dovesti do nejednakog topljenja u proizvodnim strojevima, što uzrokuje zamaške i nedostatke u plastičnim vrećama.

Kako sadržaj vlage utječe na proizvodni proces?

Prekomjerna vlažnost u polietilenskoj smoli može se pretvoriti u paru tijekom toplinske zatvaranja, uzrokujući mjehuriće i slabljenje zatvaranja, što dovodi do čestih prekida i zastoja.

Koje su svojstva filma ključna za stabilno hranjenje i zapečaćivanje?

Kriticna svojstva uključuju jednakoću debljine, sjajnost površine i adheziju usana, jer to utječe na kontrolu napetosti stroja i ukupnu kvalitetu krajnjeg proizvoda.

Kako praćenje u stvarnom vremenu može poboljšati proizvodnju plastičnih vrećica?

Senzori u stvarnom vremenu prate temperaturu topljenja i automatski prilagođavaju brzinu i vakuum vijaka kako bi se spriječili gelovi i magla, što poboljšava produktivnost.