এক-স্তরীয় মেশিনের তুলনায় এবিএ ফিল্ম ব্লো মেশিনের সুবিধা

প্লাস্টিকের প্যাকেজিং শিল্পে, ফিল্ম ব্লো মেশিনগুলি অপরিহার্য উৎপাদন সরঞ্জাম, যা খাদ্য প্যাকেজিং, শিল্প প্যাকেজিং, কৃষি ফিল্ম এবং দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় প্যাকেজিং-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফিল্মের কর্মক্ষমতা এবং উৎপাদন দক্ষতার বাজার চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে, ঐতিহ্যগত একক-স্তরের ফিল্ম ব্লো মেশিনগুলি বৈচিত্র্যময় চাহিদা পূরণ করতে ক্রমবর্ধমানভাবে অক্ষম হয়ে পড়ছে। ABA ফিল্ম ব্লো মেশিনগুলি তাদের অনন্য কাঠামোগত এবং প্রক্রিয়াগত সুবিধার সাথে ক্রমবর্ধমান প্রস্তুতকারকদের পছন্দের বিকল্প হয়ে উঠছে।

1. ABA ফিল্ম ব্লো মেশিন কীভাবে কাজ করে: স্তরযুক্ত কাঠামো এবং ডিজাইন নবায়ন

1.1 মাল্টি-লেয়ার ব্লো ফিল্ম মেশিনে একটি এবিএ কনফিগারেশন কী?

এবিএ ফিল্ম ব্লোয়ার মেশিনগুলো কাজ করে ত্রিস্তরীয় কো-এক্সট্রুশন প্রসেস নামে পরিচিত একটি পদ্ধতিতে। বাইরের স্তরগুলি একই পলিমার উপাদান (স্তর A) থেকে তৈরি করা হয়, যখন মধ্য স্তর (স্তর B) সম্পূর্ণ ভিন্ন। এই সেটআপের জন্য বেশিরভাগ মেশিনের দুটি পৃথক এক্সট্রুডার প্রয়োজন। একটি মেশিন কেবল মাঝের স্তরটিই পরিচালনা করে, আর অন্যটি একই সময়ে উভয় পক্ষের যত্ন নেয়। উদাহরণস্বরূপ এইচডিপিই-কে নিই। অনেক নির্মাতারা বাইরের জন্য এই উপাদানটি বেছে নেয় কারণ এটি পরিধান এবং অশ্রু প্রতিরোধের বিরুদ্ধে ভালভাবে দাঁড়ায়। কিন্তু ভিতরে? সেখানে তারা প্রায়ই সস্তা উপকরণ যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট বা এমনকি পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক বর্জ্য ফেলে দেয়। কিছু কারখানা তাদের মধ্যে অর্ধেক পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী রেখেও গুণগত মানের উপর খুব বেশি ঝুঁকি না নিয়েই চলে যায়।

১.২ স্তর অনুপাত নিয়ন্ত্রণ (যেমন, ১ঃ১১ঃ১ বনাম ১ঃ৩ঃ১) এবং ফিল্ম অভিন্নতার উপর এর প্রভাব

স্তরগুলির অনুপাতের কারণে চলচ্চিত্রের কার্যকারিতা এবং উৎপাদন খরচ কত তা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। যখন আমরা 1:11:1 কনফিগারেশনের কথা বলি, এর মানে হল যে, এমন একটি ভারী মাঝের অংশ আছে যা সেই কঠিন শিল্প ফিল্মগুলির জন্য আদর্শ, যাদের তাদের আকৃতি ধরে রাখতে হবে। 1:3:1 সেটআপটি ভাল কাজ করে যখন পণ্যগুলির দুর্বল স্থান ছাড়াই সামগ্রিকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি প্রয়োজন। আধুনিক এবিএ সরঞ্জাম এই ডুয়াল ডাই ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা প্রতিটি স্তরের বেধকে 5% বা তার বেশি বৈচিত্র্য ধরে রাখে। এই স্তরের নিয়ন্ত্রণ পুরানো স্কুলের একক স্তর পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য ফলাফল প্রদান করে, যা চূড়ান্ত পণ্যটিতে সমস্ত ধরণের উপাদান অনিয়ম প্রদর্শিত হয়।

১.৩ এবিএ এবং এক-স্তরীয় ফিল্ম ফুঁ মেশিনের মধ্যে কাঠামোগত পার্থক্য

একক স্তরযুক্ত মেশিনগুলির বিপরীতে যা একটি একক এক্সট্রুডার উপর নির্ভর করে, এবিএ সিস্টেমগুলির বৈশিষ্ট্যঃ

• ডাবল এক্সট্রুডার : উপাদান প্রবাহ পৃথক করে স্তর গঠন উপর সঠিক নিয়ন্ত্রণ সক্ষম
• অসমত্রী বিতরণ ব্যবস্থা : বাইরের স্তর স্থিতিশীলতা ব্যাহত ছাড়া কোর স্তর উপকরণ প্রদান
• মডুলার ডায় ডিজাইন : বিভিন্ন স্তর অনুপাত বা রজন ধরনের জন্য দ্রুত সমন্বয় অনুমতি

এই কনফিগারেশনটি এমন ফিল্ম তৈরি করে যা একক স্তর সমতুল্যগুলির তুলনায় 15 20% বেশি শক্তিশালী, যখন 30% কম কুমারী পলিমার ব্যবহার করে শিল্প পরীক্ষার দ্বারা সমর্থিত যা ABA ফিল্মগুলির জন্য 38 এমপিএ এর টান শক্তির তুলনায় 32 এমপিএ এর একক স্তর সংস্করণের তুলনায়।

২. উন্নত ফিল্ম পারফরম্যান্সঃ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা বেধ নিয়ন্ত্রণ

২.১ স্যান্ডউইচ-লেয়ার আর্কিটেকচারের যান্ত্রিক সুবিধা

এবিএ স্যান্ডউইচ কাঠামো স্তরগুলির মধ্যে একটি সিনার্জিস্টিক বন্ড তৈরি করে। উচ্চ-কার্যকারিতা বহিরঙ্গন স্তর যান্ত্রিক চাপ বিতরণ করে, যখন অভ্যন্তরীণ কোর প্রভাব শক্তি শোষণ করে। এই নকশাটি এক-স্তরীয় ফিল্মের তুলনায় 30% পর্যন্ত ছিদ্র প্রতিরোধের উন্নতি করে, সবই নমনীয়তা এবং নমনীয়তা বজায় রাখে।

২.২ উচ্চতর ফিল্ম শক্তি এবং ছিদ্র প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজড বাইরের স্তর

বাইরের স্তরে প্রিমিয়াম রজনকে ঘনীভূত করে, অতিরিক্ত উপাদান ব্যবহার ছাড়াই এবিএ ফিল্মগুলি 50 এন / মিমি 2 এর বেশি অশ্রু প্রতিরোধের অর্জন করে। এই পৃষ্ঠ-প্রকৌশল ফিল্মগুলি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে ব্যতিক্রমীভাবে সম্পাদন করেযেমন প্যালেট প্রসারিত আবরণ এবং ভারী-ডুয়িং ব্যাগ উত্পাদনযেখানে এক-স্তর বিকল্পগুলির জন্য প্রায়শই স্থায়িত্বের সাথে মেলে আরও পুরু গজ প্রয়োজন।

২.৩ ধ্রুবক বেধ বিতরণের জন্য উন্নত ডুয়াল ডাই কন্ট্রোল

ডুয়াল-ডাই সিস্টেমের মাধ্যমে সঠিকতা অর্জন করা হয় যা রিয়েল-টাইম বেধ পর্যবেক্ষণ এবং বন্ধ লুপ ফিডব্যাকের সাথে ± 2% এর মধ্যে অভিন্নতা বজায় রাখে। এই টাইট সহনশীলতা একক ডাই সিস্টেমের জন্য প্রচলিত ± 7% বৈচিত্র্য অতিক্রম করে, পুরো ফিল্ম রোল জুড়ে ধ্রুবক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

২.৪ কেস স্টাডিঃ ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনে টান শক্তি তুলনা

সিমুলেটেড প্যালেটেড পণ্য পরিবহনে, এবিএ ফিল্মগুলি 137 এন / মিমি2 এর একটি টান শক্তি প্রদর্শন করেছিল, যা এক-স্তরীয় ফিল্মগুলির জন্য রেকর্ড করা 89 এন / মিমি2 এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। এই বর্ধিত শক্তি ট্রানজিট পণ্য ক্ষতি 40% হ্রাস এবং 22% উচ্চতর stacking লোড সমর্থন, বাস্তব বিশ্বের সরবরাহের কর্মক্ষমতা সুবিধা প্রমাণ।

3. খরচ নিয়ন্ত্রণের সুবিধাগুলি

3.1 খরচ-কার্যকর কাঁচামাল ব্যবহার

একক-স্তর ফিল্ম উড়ানো মেশিনগুলি কেবল একটি একক কাঁচামাল ব্যবহার করতে পারে। ফিল্মের কার্যকারিতা উন্নত করতে হলে উচ্চতর মানের কাঁচামাল নির্বাচন করা প্রয়োজন যা উৎপাদন খরচ বাড়িয়ে দেয়। অন্যদিকে, এবিএ (ABA) ফিল্ম উড়ানো মেশিনগুলি নমনীয় সংমিশ্রণ সরবরাহ করে:
স্তর A-তে উপস্থিতি এবং শক্তি নিশ্চিত করতে মূল কাঁচামাল ব্যবহৃত হয়;
স্তর B-তে পুনর্ব্যবহৃত বা ফিলার উপাদান ব্যবহৃত হয়, যা মোট কার্যকারিতা অক্ষুণ্ণ রেখে খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।
এই ডিজাইনটি কার্যকারিতা এবং খরচের মধ্যকার তুলনামূলক সম্পর্কটি কার্যকরভাবে সমাধান করে।

৩.২ পুনঃব্যবহারযোগ্য কাঁচামাল

স্তর B-এ প্রায়শই পুনর্ব্যবহৃত উপাদান ব্যবহৃত হয়, যা উৎপাদন খরচ কমানোর পাশাপাশি পরিবেশগত প্রবণতার সাথে সামঞ্জস্য রক্ষা করে এবং সবুজ ও স্থায়ী উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

৩.৩ বিনিয়োগের উপর উচ্চতর প্রত্যাবর্তন

যদিও এবিএ (ABA) ফিল্ম উড়ানো মেশিনের জন্য সরঞ্জামে বিনিয়োগ একক-স্তর মেশিনের তুলনায় বেশি হয়, কিন্তু এগুলি কাঁচামাল সাশ্রয় করে, ক্ষতি কমায় এবং উৎপাদনের সময় ফিল্মের সংযোজিত মূল্য বৃদ্ধি করে, যার ফলে মোট অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো হয়।

৪.এবিএ মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন বহুমুখিতা এবং রজন সামঞ্জস্য

৪.১ এলএলডিপিই, এলডিপিই এবং পিপি মিশ্রণের সাথে প্রক্রিয়াকরণের নমনীয়তা

এবিএ মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরনের রেজিনের সাথে কাজ করে যেমন লিনিয়ার লো ডেনসিটি পলিইথিলিন (এলএলডিপিই), সাধারণ লো ডেনসিটি পলিইথিলিন (এলডিপিই), এবং ভালো পুরানো পলিপ্রোপিলিন (পিপি)। মডুলার ডাই সিস্টেম প্রস্তুতকারকদের প্রতিটি স্তরের জন্য আলাদা আলাদাভাবে গলন প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করতে দেয়, যার মানে হলো তারা খুব তরল থেকে শুরু করে খুব শক্ত উপকরণগুলি পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারেন যার গলন সূচক প্রায় 0.5 গ্রাম/10 মিনিট থেকে শুরু করে 4 গ্রাম/10 মিনিট পর্যন্ত। এই মেশিনগুলি যে কারণে এতটা মূল্যবান সেটা হলো একটি পণ্যের মধ্যে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য একত্রিত করার ক্ষমতা। উদাহরণ হিসাবে বলতে হয়, নমনীয় এলএলডিপিই স্তরগুলি দিয়ে ঢাকা শক্তিশালী পিপি কোর সহ ফিল্ম তৈরি করা স্ট্রেচ র্যাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত কাজ করে যেখানে আমাদের আঠালো এবং ছিঁড়ে যাওয়ার বিরুদ্ধে শক্তি উভয়ই প্রয়োজন। শিল্প ডেটা থেকে 2024-এর সর্বশেষ শিল্প ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রতিবেদন থেকে আরও কিছু আকর্ষণীয় তথ্য পাওয়া গেছে: প্রায় সাত জন অপারেটরের মধ্যে প্রায় সাতজন বলেছেন যে তারা ভার্জিন এলডিপিই এবং জটিল পোস্ট শিল্প পিপি মিশ্রণের মধ্যে উৎপাদন স্থানান্তরের সময় প্রধান সমস্যার সম্মুখীন হন না।

৪.২ স্ট্রেচ র্যাপ, কৃষি ও নির্মাণ ব্যবহারের জন্য স্টাইলিং ফিল্ম

এবিএ প্রযুক্তি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপর নির্ভর করে কাস্টমাইজড সমাধানের অনুমতি দেয়। প্রসারিত মোড়ক তৈরির সময়, নির্মাতারা প্রায়শই বাইরে থেকে নরম এলএলডিপিই অন্তর্ভুক্ত করে যাতে লোডগুলি আরও ভালভাবে ধরে রাখতে পারে, একটি শক্তিশালী পিপি কেন্দ্রের সাথে যুক্ত হয় যা দ্রুত উত্পাদন গতিতে দাঁড়ায়। কৃষকরাও উপকৃত হন যখন তাদের প্লাস্টিকের ফিল্মগুলির ইউভি সুরক্ষিত এলডিপিই শীর্ষগুলি রয়েছে যা নীচে জৈব বিঘ্নযোগ্য উপকরণগুলি coversেকে রাখে। এই সমন্বয় গ্রীণহাউস কভারগুলিকে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হওয়ার আগে প্রায় ৩০ থেকে ৪০ শতাংশ বেশি সময় ধরে রাখতে সাহায্য করে। নির্মাণ শিল্পও এর সুবিধা দেখছে। এবিএ ৮০ থেকে ১২০ মাইক্রন পুরুতা সহ বাষ্প বাধা তৈরি করে যা তাপ ক্ষতির প্রতিরোধী বাইরের স্তর দিয়ে তৈরি হয়। এই মাল্টি-লেয়ার পণ্যগুলি আজ বাজারে উপলব্ধ নিয়মিত একক স্তর বিকল্পগুলির তুলনায় ASTM D882 পরীক্ষার মতে প্রায় 23% বেশি টান শক্তি প্রদর্শন করে।

৫.এবিএ ফিল্ম ব্লোয়ারিং প্রযুক্তির টেকসই লাভ

5.1 ফিল্মের গুণমানের সাথে আপস না করে পুনর্ব্যবহারযোগ্য সামগ্রীগুলিকে একীভূত করা

এবিএ মেশিনের মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি কাজ করে মধ্যম স্তরে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান রেখে, কিন্তু উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠের উপর ভার্জিন পলিমার অক্ষত রেখে। এর মানে হল যে নির্মাতারা প্রায় অর্ধেক পুনর্ব্যবহৃত উপাদান ব্যবহার করে চলে যেতে পারে, দুর্বল অশ্রু প্রতিরোধের, মেঘলা চেহারা বা প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্যগুলির মতো সমস্যার সম্মুখীন না হয়ে যা এই একক স্তরীয় সিস্টেমগুলিকে এতটা আঘাত করে। শেষ পণ্যটি বেশ শালীন মানের ফিল্ম হয়ে উঠেছে যা এখনও ফসল ঢেকে রাখার জন্য বা শিল্প পণ্য প্যাকেজ করার জন্য খুব ভাল কাজ করে, যদিও এতে বেশ কিছু পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী মিশ্রিত রয়েছে।

৫.২ পাতলা, শক্তিশালী ফিল্মের মাধ্যমে প্লাস্টিকের বর্জ্য হ্রাস করা

মাল্টি-লেয়ার কাঠামোটি পারফরম্যান্স হ্রাস ছাড়াই 15~20% গ্যাজ হ্রাসের অনুমতি দিয়ে 30% দ্বারা ছিদ্র প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। পাতলা ফিল্মগুলি সরাসরি প্লাস্টিকের খরচ হ্রাস করে; একটি অটোমোটিভ প্রসারিত মোড়ক লাইন বার্ষিক ২৩ মেট্রিক টন রজন সাশ্রয় করেছে। হালকা প্যাকেজিং পরিবহন থেকে নির্গমন হ্রাস করে, উত্স হ্রাসের মাধ্যমে চক্রীয় অর্থনীতির লক্ষ্যে অবদান রাখে।

5.3 দীর্ঘমেয়াদী পরিবেশগত ও অর্থনৈতিক ROI বনাম উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ

স্ট্যান্ডার্ড একক স্তরীয় সিস্টেমের তুলনায় এবিএ সরঞ্জামগুলির প্রাথমিক খরচ প্রায় ৪০ শতাংশ বেশি, কিন্তু বেশিরভাগ কোম্পানি তাদের অর্থ প্রায় ১৮ থেকে ৩৬ মাসের মধ্যে ফিরে পায়। যখন বিষয়টা উপাদান নিয়ে আসে, তখনও অনেক সঞ্চয় হয়। পুনর্ব্যবহৃত উপাদান ব্যবহার করা এবং আরও ভালভাবে ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা আমাদের রজনার জন্য প্রতি বছর ১৮ থেকে ২৫ শতাংশের মধ্যে খরচ কমাতে সাহায্য করে। জীবনচক্রের গবেষণার মাধ্যমে বড় ছবিটি দেখে আমরা কিছু একটা চমকপ্রদ তথ্য পেয়েছি এই ভাবে তৈরি প্রতিটি কিলোগ্রাম ফিল্মের জন্য প্রায় ৩২ গ্রাম কম কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গত হয়। পরিবেশগত পদচিহ্ন হ্রাস শুধু গ্রহের জন্য ভালো নয়। এটি ক্রমবর্ধমান কঠোর নিয়মাবলী মেনে চলতে সাহায্য করে এবং একই সাথে নির্মাতাদের প্রতিযোগীদের বিরুদ্ধে একটি পা দেয় যারা এখনও অনুরূপ উন্নতি করেনি।

প্রশ্নোত্তর (FAQs)

1. কোন উপকরণগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে এবিএ ফিল্ম ফুঁকানোর যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া?

এবিএ মেশিনগুলি এলএলডিপিই, এলডিপিই এবং পিপি এর মতো রজনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উত্পাদনে বহুমুখিতা দেয়।

2. ABA ফিল্ম ব্লোইং মেশিন কীভাবে স্থিতিশীলতা উন্নত করে?

তারা মূল স্তরে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত করে, প্লাস্টিকের বর্জ্য হ্রাস করে এবং ফিল্মের গুণমানকে হ্রাস না করে পরিবেশগত প্রভাব বাড়ায়।

3. মোনো-স্তর ফিল্ম সিস্টেমের তুলনায় ABA-এর সুবিধাগুলি কী কী?

এবিএ ফিল্ম ফুঁ মেশিনগুলি উন্নত শক্তি, কম উপাদান ব্যবহার এবং আরও ভাল বেধ নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, কম খরচে উন্নত কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে।