АБА пленка менен үргөн машинанын бир катмарлуу машиналарга караганда артыкчылыктары

Пластмасса жеңдештирүү өнөмүндө пленка чыгаруучу машиналар тамак-аш, техникалык, агрофонд жана күнүгө тиешелүү заттарды жеңдештирүүдө кеңири колдонулат. Пленкалардын техникалык мүмкүнчүлүктөрү жана производство эффективдүүлүгүнө рыноктун талаптары арткан сайын традициондуу бир катмарлуу пленка чыгаруучу машиналар ар тараптуу талаптарды кантип канааттандыра албайт. ABA пленка чыгаруучу машиналары өзүнчө конструкциялык жана технологиялык артыкчылыктары менен бир нече производстволор үчүн биринчи тандоого айланып жатат.

1. ABA Пленка чыгаруучу машиналар кандай иштейт: катмарлуу конструкция жана долбоордун жаңычылыгы

1.1 Көп катмарлуу үрүлгөн пленка машиналарындагы АБА конфигурациясы деген эмне?

АБА пленкаларды үрүү машиналары үч катмарлуу экструзия процесси менен иштейт. Ал эми орто катмары (Б катмары) таптакыр башка. Көпчүлүк машиналарга бул орнотуу үчүн эки башка экструдер керек. Бир машина орто катмары менен гана иштейт, ал эми экинчиси эки катмарын бир эле учурда иштетет. Мисалы, HDPEди алалы. Көптөгөн өндүрүүчүлөр сырткы көрүнүш үчүн бул материалды тандашат, анткени ал эскирүүгө жакшы туруштук берет. Бирок ички дүйнө? Ал жерде алар көбүнчө арзан материалдардан, мисалы кальций карбонатынан же кайра иштетилген желим калдыктардан ыргытышат. Айрым заводдор сапатына өтө эле доо кетирбей, кайра иштетилген материалдардын жарымын гана сактоо менен жеңилдей алышат.

1.2 Катмарынын катышын контролдоо (мисалы, 1:11:1 менен 1:3:1) жана анын пленканын бир калыпта болушуна тийгизген таасири

Кинонун көлөмү жана өндүрүш чыгымдарынын айырмасы ар кандай болот. 1:11:1 конфигурациясы жөнүндө сөз болгондо, бул орто бөлүктүн формасын кармап турууга муктаж болгон өнөр жай пленкалары үчүн идеалдуу болгон бир топ чоң бөлүгү бар дегенди билдирет. 1:3:1 түзүлүшү азыктардын бардык бөлүгүндө тең салмактуу күч талап кылынганда, алсыз жерлери жок болгондо жакшы иштейт. Азыркы ABA жабдуулары ар бир катмардын калыңдыгын 5% же андан да жакшы айырма менен кармап турган эки түрдүү өлчөмдөгү жабдуулар менен жабдылган. Бул деңгээлдеги контролдоо эски мектептин монокатмар ыкмаларына караганда алда канча ишенимдүү натыйжаларды берет, алар акыркы продукцияда ар кандай материалдык бузулууларга ээ болушат.

1.3 АБА жана монокатмары бар пленкаларды үрүү машиналарынын ортосундагы структуралык айырмачылыктар

Бир катмарлуу машиналардан айырмаланып, алар бир экструдер менен иштешет.

• Эки экструдер : Материалдардын агымын бөлүп-жарып, катмардын курамын так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берүү
• Асимметриялык бөлүштүрүү системалары : сырткы катмарынын туруктуулугун бузуусуз негизги катмарынын материалдарын берүү
• Модулдуу өлчөмдөгү өлчөмдөгү конструкциялар : Катмарынын катышы же чайыр түрлөрү ар кандай тез өзгөртүүлөргө мүмкүндүк берет

Бул конфигурация бир катмардагы эквиваленттерге караганда 1520% бекем, ал эми 30% азыраак таза полимерди колдонуп, өндүрүштүк сыноолордун негизинде ABA пленкалары үчүн 38 МПалык чыңалуу күчү бар, ал эми бир катмардагы версиялар үчүн 32 МПалык.

2.Филмдин жакшыртылган иштеши: бекемдиги, туруктуулугу жана калыңдыгын так көзөмөлдөө

2.1 Сандвич катмар архитектурасынын механикалык артыкчылыктары

АБА сэндвич структурасы катмарлардын ортосунда синергиялык байланыш түзөт. Жогорку кубаттуулукка ээ сырткы катмарлар механикалык чыңалууну бөлүштүрүп, ал эми ички ядро сокку энергиясын сиңирет. Бул конструкция бир катмарлуу пленкаларга салыштырмалуу тешилгенге туруштук берүү жөндөмүн 30% га чейин жакшыртат, бирок ийкемдүүлүгүн жана ийкемдүүлүгүн сактайт.

2.2 Фильмдин бекемдиги жана жыртылууга туруктуулугу үчүн тышкы катмары оптималдаштырылган

АБА пленкалары сырткы катмарларда жогорку сапаттагы чайырларды топтогондуктан ашыкча материалдарды колдонбостон, 50 Н/мм2ден ашык жыргалчылыкка туруштук берет. Бул бетке иштетилген пленкалар талаптуу чөйрөлөрдө өзгөчө иштейт, мисалы, паллеткаларды ороп, оор жүк ташуучу баштыктарды өндүрүү, ал жерде бир катмарлуу альтернативалар көп учурда туруктуулукка шайкеш келген калың өлчөмдөрдү талап кылат.

2.3 Калындыктын бирдей бөлүштүрүлүшү үчүн өнүккөн кош өлчөмдөгү контролдоо

Тактык эки өлчөмдүү тутумдар аркылуу реалдуу убакыт режиминде калыңдыгын көзөмөлдөө жана жабык цикл менен кайтарым байланыш менен, бир калыпты ± 2% чегинде сактоо менен жетишилет. Бул тыгыз толеранттуулук бир өлчөмдөгү тутумдарга мүнөздүү ±7% өзгөрүүнү ашып түшөт, бул пленканын бардык түрмөгүндө бирдей механикалык касиеттерди камсыз кылат.

2.4 Окуялар: Өнөр жай таңгактарындагы чыңалуу күчүн салыштыруу

Палеттелген жүктөрдү ташуунун симуляциясында АБА пленкалары 137 Н/мм2 чыңалуу чыдамдуулугун көрсөттү, бул бир катмарлуу пленкалардагы 89 Н/мм2ге караганда кыйла жогору. Бул күчөтүлгөн бекемдик товардын транзит учурундагы чыгымын 40% га азайтып, 22% жогору жүк жүктөөнү колдогон, бул реалдуу логистикадагы аткаруу артыкчылыгын далилдеген.

3. Чыгымдарды башкаруунун артыкчылыктары

3.1 Арзан чыгымдуу түп-баш материалдарды колдонуу

Бир катмарлуу пленка чыгаруучу машиналар бир гана түрдүү материал менен гана иштейт. Пленканын аткаруу сапатын арттыруу үчүн жогорку сапаттагы материалдарды тандаш керек, бул өндүрүштүн чыгымдарын көбөйтөт. Бирок АВА пленка чыгаруучу машиналары татаал комбинацияларды колдонууга мүмкүнчүлүк берет:
А катмары сырткы түрүн жана прочностьдун сапатын камсыз кылуу үчүн таза материал менен иштейт;
В катмары кайра иштетилген же тулку материал менен иштейт, бул чыгымдарды күрсөө төмөндөтөт жана жалпы аткаруу сапатын сактайт.
Бул долбоор жакшылатуу менен чыгымдардын ортосундагы тепе-теңдикти түзөт.

3.2 Кайра иштетилген материалдар

В катмары көбүнчө кайра иштетилген материалды колдонот, бул өндүрүштүн чыгымдарын төмөндөтүү менен катар экологиялык багыттарга ылайык келет жана жашыл жана узак мүдөөлдүү өнүгүү талаптарына жооп берет.

3.3 Жогорку инвестиция кайтаруу

АВА пленка чыгаруучу машиналары үчүн техникалык каражаттардын инвестициясы бир катмарлуу машиналарга салыштырмалуу жогору болсо да, алар эмгек ресурстарын утурга, чыгымдарды төмөндөтөт жана пленканын өндүрүшүнө күрсөө көп кошумча киреше алып келет, натыйжада экономикалык пайда күрсөө жогору болот.

4.АБА машиналарынын колдонмонун ар тараптуулугу жана чайырга шайкештиги

4.1 LLDPE, LDPE жана PP аралашмалары менен иштетүү ийкемдүүлүгү

ABA машиналары сызыктуу төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен (LLDPE), адаттагы төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен (LDPE) жана жакшы эски полипропилен (PP) сыяктуу ар кандай шайырлар менен иштейт. Модулдук матрицалоо системасы өндүрүүчүлөргө ар бир катмар үчүн эрип кетүү деңгээлин айырмалап бузууга мүмкүнчүлүк берет, бул өз кезегинде эрип кетүү индекси 0,5 г/10 мүнөттөн 4 г/10 мүнөткө чейинки катуу материалдарды колдонууга жол ачат. Бул машиналардын кымбаттылыгы бир продуктта ар кандай касиеттерди бириктирүү мүмкүнчүлүгүндө жатат. Мисалы, майдалап орамалоо колдонулганда жабышкан жана түз багытта каршы турган прочность керек болгондо, татаал LLDPE катмарлары менен камтылган катуу PP негизинен түзүлгөн пленкалар жакшы иштейт. 2024-жылгы Өнөр жай пленка түзүү боюнча докладдын маалыматтары элеинтересный нерсени көрсөттү: ондон жети оператор өнүмдү өндүрүүнү LDPE жана кыйынчылыктар менен кайра иштетилген өнөр жайындагы PP коспалары арасында которгондо чоң көйгөйлөргө дуч келбейт деп айтышат.

4.2 Стреч-уюлтуруу, айыл чарба жана курулуш үчүн колдонулуучу пленкаларды тигүү

АБА технологиясы конкреттүү колдонмолорго жараша ылайыкташтырылган чечимдерди алууга мүмкүндүк берет. Строч-папканы жасоодо, өндүрүүчүлөр көбүнчө жүктөрдү жакшы кармоо үчүн сыртына жумшак LLDPE кошушат. Ошондой эле дыйкандар да алардын пластикалык пленкаларынын үстүндө ультрафиолет нурларынан корголуучу LDPE бар, ал эми астында биологиялык жактан бузула турган материалдар бар болсо, андан пайда алышат. Бул айкалыштыруунун аркасында парниктердин капкактары алмаштырууну талап кылганга чейин 30-40%га чейин созулат. Курулуш тармагында да пайда бар. АБА 80-120 мкм калыңдыктагы буу тосмолорун түзөт. Бул көп катмарлуу продукциялар ASTM D882 сыноолору боюнча азыркы учурда рынокто бар кадимки бир катмарлуу варианттарга салыштырмалуу 23%га жогору чыңалуу күчүн көрсөтөт.

5.АБА пленка менен үрүү технологиясынын туруктуулукка болгон пайдасы

5.1 Тасманын сапатына доо кетирбестен, кайра иштетилген материалдарды интеграциялоо

АБА машиналары менен бул процесс орто катмарга кайра иштетилген материалдарды салып, бирок үстүнкү жана төмөнкү беттерде таза полимерди сактап иштейт. Бул өндүрүүчүлөр жарым-жартылай кайра иштетилген материалдарды колдонууга жол бербей, тешикке туруктуулугу начар, сырткы көрүнүшү булуттуу же бир катмарлуу системаларды жабыркаткан тоскоолдук касиеттери сыяктуу көйгөйлөргө туш болбошу мүмкүн дегенди билдирет. Акыры, бул жакшы сапаттагы пленка болуп чыгат. Ал азырынча өсүмдүктөрдү жабуу же өнөр жай продукцияларын таңгактоо үчүн абдан жакшы иштейт.

5.2 Пластикалык калдыктарды жука, бекем пленкалар аркылуу азайтуу

Көп катмарлуу структура тешилгенге каршылыкты 30% га жогорулатат, натыйжада 15~20% габариттин көлөмү жоголбостон азайтылат. Тазараак пленкалар пластиканын керектөөсүн түздөн-түз азайтат; бир унаанын тегизделген оромо линиясы жыл сайын 23 тонна чайырды үнөмдөйт. Ошондой эле жеңил таңгактар транспорттогу газдын чыгымын азайтып, булакты азайтуу аркылуу айлануучу экономиканын максаттарына салым кошот.

5.3 Узак мөөнөттүү экологиялык жана экономикалык ROI vs. Жогорку баштапкы инвестиция

АБА жабдууларынын баштапкы баасы стандарттуу монокатмар системаларына салыштырмалуу болжол менен 40% жогору, бирок көпчүлүк компаниялар акчасын 18-36 айдын ичинде, колдонулганына жараша кайтарып алышат. Материалдарга келгенде, чыныгы үнөмдөө да болуп жатат. Кайра иштетилген материалдарды колдонуу жана калыңдыгын жакшы көзөмөлдөө ар жылы биз смола үчүн төлөгөн чыгымды 18-25 пайызга чейин кыскартат. Жашоо циклинин изилдөөлөрү аркылуу чоң сүрөттү карап чыгуу абдан таасирдүү бир нерсени ачып берет бул жол менен жасалган ар бир килограмм пленка үчүн 32 граммга аз CO2 бөлүнөт. Мындай экологиялык изин азайтуу планетага эле жакшы эмес. Бул дайыма катаалдашып келаткан эрежелерди аткарууга жардам берет, ошол эле учурда өндүрүүчүлөргө азырынча ушундай эле жакшыртууларды жасабаган атаандаштарга каршы жеңилдик берет.

Көп суроолуу суроолор (FAQs)

1. Кандай материалдар колдонулат АБА пленкаларды үргүч машиналар процесси?

АБА машиналары LLDPE, LDPE жана PP сыяктуу чайырлар менен шайкеш келет, бул ар кандай колдонмолор үчүн өндүрүштө көп тараптуулукка мүмкүндүк берет.

2. ABA пленка чыгаруучу машиналар экологияны жакшытууга кантип жардам берет?

Алар негизги катмарга кайра иштетилген материалдарды кошуп, желим таштандыларды азайтып, пленканын сапатына доо кетирбестен, айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин жогорулатышат.

3. ABA технологиясынын бир каттуу пленка системаларына карата артыкчылыктары кандай?

АБА пленка менен үргөн машиналар жакшыртылган бекемдикти, материалды азайтууну жана калыңдыгын жакшы көзөмөлдөөнү камсыз кылат, бул төмөнкү чыгымдар менен жакшыртылган натыйжаларды берет.