ABA ဖလင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များ၏ အားသာချက်များ (Mono-layer Machines) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက

ပလပ်စတစ်ပိုးလ်အထုပ်များထုတ်လုပ်သည့် စက်များတွင် ဖလင့်မ်ပြွန်စက်များသည် အဓိကထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများဖြစ်ပြီး အစားအစာများ၊ စက်မှုပစ္စည်းများ၊ စိုက်ပျိုးရေးအတွက် ဖလင့်မ်များနှင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဖလင့်မ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို စျေးကွက်များမှ လိုအပ်မှုများမှာ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ တစ်လွှာသာရှိသော ဖလင့်မ်ပြွန်စက်များသည် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ခက်ခဲလာသည်။ ABA ဖလင့်မ်ပြွန်စက်များသည် တည်ဆောက်ပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အားသာချက်များကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ပိုမိုလူကြိုက်များလာသည်။

1.ABA ဖလင့်မ်ပြွန်စက်များ အလုပ်လုပ်ပုံ- လွှာများပါဝင်သော တည်ဆောက်ပုံနှင့် ဒီဇိုင်းတီထွင်မှု

၁.၁ အလွှာစုံ လေသွင်းရုပ်ရှင်စက်များတွင် ABA Configuration ဆိုသည်မှာဘာလဲ

ABA ရုပ်ရှင်ဖောက်စက်တွေဟာ သုံးလွှာတွဲထုတ်လုပ်မှု ဖြစ်စဉ်လို့ခေါ်တဲ့ အရာနဲ့ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ အပြင်လွှာတွေဟာ တူညီတဲ့ ပိုလီမာပစ္စည်း (အလွှာ A) နဲ့ လုပ်ထားပြီး အလယ်လွှာ (အလွှာ B) က လုံးဝခြားနားပါတယ်။ စက်အများစုမှာ ဒီပြင်ဆင်မှုအတွက် သီးခြား အထုတ်စက် နှစ်ခု လိုအပ်ပါတယ်။ စက်တစ်လုံးက အလယ်အလတ် အလွှာကိုသာ ပြုပြင်ပေးပြီး အခြားတစ်ခုက နှစ်ဘက်စလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ပြုပြင်ပေးတယ်။ ဥပမာ HDPE ကို ယူကြည့်ပါ။ အပြင်ဘက်မှာ အဝတ်အစားတွေ ဆန့်ကျင်နိုင်လို့ ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားက ဒီပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ကြတယ်။ ဒါပေမဲ့ အတွင်းဘက်ကျတော့ရော။ အဲဒီမှာ သူတို့ မကြာခဏ စျေးသက်သာတဲ့ ပစ္စည်းတွေဖြစ်တဲ့ ကယ်လ်ဆီယမ် ကာဗွန်အိတ် (သို့) ပြန်သုံး ပလပ်စတစ် အမှိုက်တွေတောင် ပစ်ချကြတယ်။ တချို့စက်ရုံတွေက အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ပြန်သုံးထားတဲ့ ပစ္စည်း တစ်ဝက်လောက် ထည့်ပေးလို့ လွတ်သွားကြတယ်။

1.2 အလွှာအချိုးထိန်းချုပ်ခြင်း (ဥပမာ- ၁:၁၁:၁ နှင့် ၁:၃:၁) နှင့် ရုပ်ရှင်တူညီမှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

အလွှာတွေရဲ့ အချိုးအစားက ရုပ်ရှင်ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို တကယ်ကို ခြားနားစေပါတယ်။ ၁:၁၁:၁ ပုံပြင်လို့ ပြောတဲ့အခါ ဒါက ၎င်းတို့ရဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်ကို ထိန်းထားဖို့လိုတဲ့ ခိုင်မာတဲ့ စက်မှုရုပ်ရှင်တွေအတွက် အတော်လေး ကျယ်ပြန့်တဲ့ အလယ်ပိုင်း အပိုင်းတစ်ခုရှိတယ်လို့ ဆိုလိုတာပါ။ 1:3:1 စနစ်ဟာ အားနည်းချက်မရှိဘဲ ထုတ်ကုန်တွေ တစ်လျှောက်လုံးမှာ ဟန်ချက်ညီတဲ့ အားသာချက် လိုအပ်တဲ့အခါ ပိုကောင်းစွာ အလုပ်ဖြစ်တယ်။ ခေတ်သစ် ABA ကိရိယာတွေမှာ ဒီနှစ်ထပ်အချပ်အဆင်တွေ ပါလာပြီး အလွှာတစ်ခုစီရဲ့ အထူကို ၅% ကွာခြားမှု (သို့) ပိုကောင်းအောင် ထိန်းထားတယ်။ ဒီထိန်းချုပ်မှုအဆင့်က နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်မှာ ပစ္စည်းဆိုင်ရာ မမှန်မကန်မှု အမျိုးမျိုး ပေါ်ပေါက်တတ်တဲ့ ရှေးခေတ် monolayer နည်းတွေထက် အများကြီး ပိုယုံကြည်နိုင်စွမ်းရှိတဲ့ ရလဒ်တွေပေးတယ်။

aBA နှင့် Mono-layer Film Blowing Machines တို့အကြား တည်ဆောက်မှု ကွဲပြားမှု

တစ်လွှာတည်းသော extruder ကို အားကိုးသော mono-layer စက်များနှင့်မတူဘဲ ABA စနစ်များတွင် အောက်ပါအချက်များပါဝင်သည်။

• နှစ်ထပ်ထုတ်စက်များ : ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုများကို ခွဲခြားခြင်းဖြင့် အလွှာဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကိုပြုလုပ်နိုင်သည်
• အချိုးမညီသော ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များ : အပြင်လွှာရဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ဗဟိုလွှာ ပစ္စည်းတွေကို ပို့ဆောင်ပေးပါ။
• မော်ဂျူးပုံစံ ပုံသေပုံစံများ : ကွဲပြားခြားနားသော အလွှာအချိုးအစားများ သို့မဟုတ် ကော်အမျိုးအစားများအတွက် လျင်မြန်စွာပြင်ဆင်နိုင်သည်

ဤပုံစံဖြင့် ABA ရုပ်ရှင်များအတွက် ဆွဲဆန့်မှုအား 38 MPa နှင့် တစ်လွှာတည်းသော ပုံစံများအတွက် 32 MPa ကို ထောက်ခံသော စက်မှုစမ်းသပ်မှုများဖြင့် ထောက်ခံထားသော 30% ပိုနည်းသော virgin polymer ကို အသုံးပြုရင်း တစ်လွှာတည်းသော တူညီသော ရုပ်ရှင်များထက် 1520% ပိုခိုင်မာသော ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်

2. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ရှင်စွမ်းဆောင်ရည်: ခိုင်မာမှု၊ တည်တံ့မှုနှင့် တိကျသော အထူထိန်းချုပ်မှု

၂.၁ ဆန်ဒရစ်အလွှာ ဗိသုကာ၏ စက်မှုအကျိုးကျေးဇူးများ

ABA ဆန်ဒီချူး တည်ဆောက်မှုက အလွှာတွေကြားမှာ synergistic bond တစ်ခု ဖန်တီးပေးတယ်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပြင်လွှာတွေက စက်မှုဖိအားကို ဖြန့်ဝေပေးပြီး အတွင်းပိုင်းဗဟိုက တိုက်ခိုက်မှု စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပါတယ်။ ဒီဒီဇိုင်းက တစ်လွှာတည်းနဲ့ယှဉ်ရင် ထိုးဖောက်ခံနိုင်စွမ်းကို ၃၀% အထိ တိုးတက်စေပြီး ဒါအားလုံးဟာ ကျော့ရှင်းမှုနဲ့ ပျော့ပြောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။

၂.၂ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ရှင်အားနှင့် ဆုတ်ယုတ်မှုအတွက် အပြင်လွှာများ အကောင်းမွန်ဆုံးပြုပြင်ထားခြင်း

အပြင်လွှာများတွင် အဆင့်မြင့်မှုန်များကို စုစည်းခြင်းအားဖြင့် ABA ရုပ်ရှင်များသည် ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှု မများဘဲ N/mm2 50 ကျော်သော မျက်ရည်ဆန့်ကျင်မှုကို ရရှိသည်။ ဒီမျက်နှာပြင်အပြင်အဆင်ပြုလုပ်ထားတဲ့ ရုပ်ရှင်တွေဟာ စိန်ခေါ်မှုရှိတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ ထူးခြားစွာ လုပ်ဆောင်တယ်။ ဥပမာ pallet stretch ထုပ်ပိုးခြင်းနဲ့ heavy-duty bag ထုတ်လုပ်မှုလိုမျိုး၊ တစ်လွှာတည်းအစားထိုးမှုတွေဟာ ကြာရှည်ခံမှုအတွက် ပိုထူတဲ့အကွာအဝေးတွေလိုအပ်ပါတယ်။

၂.၃ ကြမ်းပြင်ညီမျှမှုအတွက် အဆင့်မြင့် Dual Die Control

တိကျမှုကို real-time thickness monitoring နှင့် closed-loop feedback ရှိသော dual-die စနစ်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး ± 2% အတွင်းတွင် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဒီကျစ်လျစ်တဲ့ ကန့်သတ်ချက်က တစ်ထုပ်တည်း ပုံနှိပ်စနစ်အတွက် သာမန် ± 7% ကွဲပြားမှုကို ကျော်လွှားပြီး ရုပ်ရှင်စကေးတစ်ခုလုံးမှာ မပြောင်းလဲတဲ့ စက်ပစ္စည်း ဂုဏ်သတ္တိတွေကို အာမခံပါတယ်။

၂.၄ ကိစ္စရပ် လေ့လာမှု: စက်မှုထုပ်ပိုးမှု အသုံးများတွင် ဆွဲဆန့်မှုအား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အချပ်ပြားတင် ကုန်တင်ပို့မှု ပုံစံထုတ်မှုတွင် ABA ရုပ်ရှင်များတွင် 137 N/mm2 ရှိသည့် ဆွဲဆန့်မှုအား ပြသခဲ့ရာ တစ်လွှာတည်း ရုပ်ရှင်များတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော 89 N/mm2 ထက် သိသိသာသာ ပိုမြင့်ခဲ့သည်။ ဒီတိုးတက်တဲ့ ခိုင်မာမှုက သယ်ဆောင်မှုအတွင်း ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုကို ၄၀% လျှော့ချခဲ့ပြီး ၂၂% ပိုမြင့်တဲ့ ထုပ်ပိုးမှု ဝန်ထုပ်တွေကို ထောက်ခံခဲ့ပြီး လက်တွေ့လောက ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုမှာ စွမ်းဆောင်မှုအသာစီးကို သက်သေထူပြတယ်။

3. စရိတ်ထိန်းချုပ်မှုအားသာချက်များ

3.1 စရိတ်သက်သာစေသော ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှု

တစ်လွှာတည်းသော ရုပ်ရှင်ဖောက်စက်တွေဟာ ကုန်ကြမ်း တစ်ခုတည်းကိုသာ သုံးနိုင်ပါတယ်။ ရုပ်ရှင်ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့် ပစ္စည်းတွေကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ABA ရုပ်ရှင်ဖောက်စက်တွေကတော့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါတယ်
အလွှာ A ဟာ အပြင်ပန်းနဲ့ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေဖို့ အစစ်ပစ္စည်းကို သုံးပါတယ်။
အလွှာ B မှာ ပြန်သုံးထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေ သုံးပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးလျက် တစ်ချိန်တည်းမှာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။
ဒီဒီဇိုင်းက စွမ်းဆောင်မှုနဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကြားက ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးတယ်။

(၃) ပြန်လည်သုံးလို့ရတဲ့ ကုန်ကြမ်းများ

အလွှာ B မှာ မကြာခဏ ပြန်သုံးပစ္စည်းတွေ သုံးကြရာ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အလားအလာတွေနဲ့ ကိုက်ညီပြီး စိမ်းလန်းပြီး ရေရှည်တည်တံ့တဲ့ ဖွံ့ဖြိုးမှု လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါတယ်။

၃.၃ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပိုမြင့်မားသော ပြန်လည်ရရှိမှု

ABA ရုပ်ရှင်ဖောက်စက်များအတွက် ပစ္စည်းများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် တစ်လွှာတည်းသော စက်များထက် ပိုမြင့်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ကုန်ကြမ်းများကို ချွေတာခြင်း၊ ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ရုပ်ရှင်၏ တန်ဖိုးဖြည့်စွက်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အထွေထွေ အကျိုးကျေးဇူးများ သိသိ

4.ABA စက်များ၏ အသုံးချမှု အရည်အသွေးစုံလင်မှုနှင့် ကော်ပေါင်းဆောင်နိုင်မှု

(၄) LLDPE၊ LDPE နှင့် PP ရောစပ်မှုများကို ပြုပြင်မှု ပျော့ပြောင်းမှု

ABA စက်များသည် linear low density polyethylene (LLDPE)၊ ပုံမှန် low density polyethylene (LDPE) နှင့် polypropylene (PP) အစရှိသည့် အမျိုးမျိုးသော အညှောက်များနှင့်အတူ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ မော်ကွန်းဒီဇိုင်းစနစ်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား တစ်စီးတစ်ဆင်များအတွက် melt flow rate ကို လွတ်လပ်စွာ ပြင်ဆင်နိုင်စေပြီး အလွန်ပျစ်သော ပစ္စည်းများမှ 0.5 g/10 min မှ 0.5 g/10 min အထိ melt indexes များနှင့် အတူတူပင် 4 g/10 min ခန့်ရှိသော ပို၍ခိုင်မာသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။ ဤစက်များ၏တန်ဖိုးကို တစ်ခုတည်းသောထုတ်ကုန်တွင် ကွဲပြားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပျော့ပြောင်းသော LLDPE အလွှာများဖြင့် ပုံသွင်းထားသော မာကျောသော PP အကျိုးများဖြင့် ဖြစ်သော ရှပ်ပြားများကို ဖန်တီးခြင်းသည် ကျွံခြင်းနှင့် ခုခံနိုင်သော အကပ်အလိုက် လိုအပ်သည့် stretch wrap အသုံးချမှုများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ 2024 Industrial Film Processing Report ၏ နောင်တွင် ဖော်ပြထားသော အချက်အလက်များအရလည်း စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသောအချက်မှာ မူလ LDPE နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော post industrial PP blends များကြား ထုတ်လုပ်မှုကို ရွှေ့ပြောင်းသည့်အခါ လုပ်ငန်းခွင်မှ လူဦးရေ၏ ခုနစ်ယောက်သည် အဓိကပြဿနာများ မကြုံတွေ့ကြကြောင်းဖြစ်ပါသည်။

၄.၂ ဆန့်ထုတ်ရေး၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး အသုံးများအတွက် အဝတ်လျှော်စက်များ

ABA နည်းပညာက သီးခြား အသုံးချမှု အပေါ် မူတည်ပြီး အလိုက်သင့် ဖြေရှင်းနည်းတွေကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ဆန့်ထုတ်ရေး အထည်ကို ပြုလုပ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်သူများက အပြင်ဘက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဝန်ထုပ်ပိုးနိုင်ရန်အတွက် ပျော့သော LLDPE ကို ထည့်သွင်းပေးကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း အမြန်နှုန်းကို ခံနိုင်စွမ်းရှိသည့် ခိုင်မာသော PP ဗဟိုချက်နှင့် ပေါင်းစပ်ပေးကြသည်။ လယ်သမားတွေဟာလည်း သူတို့ရဲ့ ပလပ်စတစ်အပြားတွေမှာ အောက်မှာ ဇီဝဆွေးမြေ့လွယ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ဖုံးအုပ်တဲ့ UV ကာကွယ်ထားတဲ့ LDPE အပေါ်ပိုင်းတွေရှိတဲ့အခါ အကျိုးရှိကြတယ်။ ဒီပေါင်းစပ်မှုက ဖန်လုံအိမ်အဖုံးတွေကို အစားထိုးဖို့ မလိုခင် ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုကြာအောင် လုပ်ပေးတယ်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းကလည်း အကျိုးရှိတယ်လို့ မြင်ပါတယ်။ ABA ဟာ အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ အပြင်လွှာတွေနဲ့ မိုက်ခရွန် ၈၀ နဲ့ ၁၂၀ ကြား အအေးအေးအေး အငွေ့အတားအဆီးတွေ ဖန်တီးတယ်။ ဒီအဆင့်စုံထုတ်ကုန်တွေဟာ ယနေ့စျေးကွက်မှာ ရောင်းနိုင်တဲ့ ပုံမှန် တစ်လွှာတည်း ရွေးချယ်မှုတွေနဲ့စာရင် ASTM D882 စမ်းသပ်ချက်အရ ဆွဲဆန့်မှုအား ၂၃% ပိုမြင့်ပါတယ်။

(၅) ABA ရုပ်ရှင်ဖောက်ခြင်း နည်းပညာ၏ ရေရှည်တည်တံ့မှု အကျိုးကျေးဇူးများ

၅.၁ ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ပြန်လည်သုံးပစ္စည်းတွေကို ပေါင်းစပ်ခြင်း

ABA စက်တွေနဲ့ဆိုရင် ဒီဖြစ်စဉ်က အလယ် အလွှာမှာ ပြန်သုံးပစ္စည်းတွေ ထည့်ပေးခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပေမဲ့ အပေါ်နဲ့ အောက်မျက်နှာပြင်တွေမှာ မူလ ပိုလီမာကို မထိခိုက်စေပဲ ထားပေးပါတယ်။ ဆိုလိုတာက ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ တစ်ဝက်လောက် ပြန်သုံးထားတဲ့ ပစ္စည်းကို သုံးပြီး ချို့ယွင်းတဲ့ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်၊ မကြည်လင်တဲ့ အပြင်အဆင် (သို့) ဒီတစ်လွှာ စနစ်တွေကို အရမ်းကို ထိခိုက်စေတဲ့ အတားအဆီး ဂုဏ်သတ္တိတွေလို ပြဿနာတွေ မကြုံရပဲ လွတ်မြောက်နိုင်တာပါ။ နောက်ဆုံး ထုတ်ကုန်က အရည်အသွေးကောင်းတဲ့ ရုပ်ရှင်ဖြစ်သွားပြီး စိုက်ပျိုးရေးကို ဖုံးအုပ်ဖို့ (သို့) စက်မှုထုတ်ကုန်တွေ ထုပ်ပိုးဖို့ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်ဖြစ်တုန်းပါ။ အဲဒီမှာ ပြန်သုံးထားတဲ့ အကြောင်းအရာတွေ အများကြီး ရောစပ်ထားပေမဲ့ပါ။

၅.၂ ပိုပါးပြီး ပိုခိုင်မာတဲ့ ရုပ်ရှင်များဖြင့် ပလပ်စတစ်အမှိုက်ကို လျှော့ချခြင်း

အလွှာစုံ တည်ဆောက်မှုက ထိုးဖောက်ခံနိုင်မှုကို ၃၀% တိုးစေပြီး စွမ်းဆောင်မှု ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ ၁၅-၂၀% အကွာအဝေး လျှော့ချနိုင်စေတယ်။ ပိုပါးတဲ့ ရုပ်ရှင်တွေဟာ ပလပ်စတစ် သုံးစွဲမှုကို တိုက်ရိုက် လျှော့ချပေးတယ်။ ကားထုတ် ဆန့်ထုတ်ရေး အထည်ချုပ်လိုင်းတစ်ခုဟာ နှစ်စဉ် သရက်ကို ၂၃ မက်ထရစ်တန် ချွေတာနိုင်ခဲ့တယ်။ ပိုလွယ်တဲ့ ထုပ်ပိုးမှုတွေဟာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး အရင်းအမြစ် လျှော့ချခြင်းကနေ ပတ်လမ်းပတ်လမ်း စီးပွားရေး ရည်မှန်းချက်တွေကို ထောက်ပံ့ပေးပါတယ်။

5.3 ရေရှည်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စီးပွားရေး ROI နှင့် မြင့်မားသော အစောပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

ABA ကိရိယာအတွက် မူလ ကုန်ကျစရိတ်ဟာ ပုံမှန် mono layer စနစ်တွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းလောက် ပိုမြင့်ပေမဲ့ ကုမ္ပဏီအများစုက သုံးစွဲမှုအပေါ် မူတည်ပြီး ၁၈ လကနေ ၃၆ လအတွင်းမှာ ငွေပြန်ရတာကို တွေ့ရပါတယ်။ ပစ္စည်းတွေကျတော့ တကယ့်ကို ချွေတာမှုလည်း ရှိနေတယ်။ ပြန်သုံးထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့အတူ ပိုကောင်းတဲ့ ထူထပ်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို သုံးခြင်းက ကျွန်မတို့ဟာ နှစ်စဉ် ကော်စေးအတွက် ပေးဆပ်တဲ့ ငွေကို ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းကနေ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးပါတယ်။ ဘဝစက်ဝန်း လေ့လာမှုတွေမှတစ်ဆင့် အကြီးစား ရုပ်ပုံကို ကြည့်လိုက်ရင် တကယ့်ကို အံ့ဩစရာတစ်ခု တွေ့ရှိရတယ်- ဒီလိုနည်းနဲ့ ထုတ်လုပ်တဲ့ ရုပ်ရှင် တစ်ကီလိုဂရမ်အတွက် CO2 ၃၂ ဂရမ် လျော့နည်းပါတယ်။ ဒီလို ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခြေရာကို လျှော့ချခြင်းဟာ ကမ္ဘာကြီးအတွက် ကောင်းတာတင်မကဘူး။ ဒါက ပိုတင်းကျပ်တဲ့ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေကို ဖြည့်ဆည်းဖို့ ကူညီပေးသလို အလားတူ တိုးတက်မှုတွေ မလုပ်သေးတဲ့ ပြိုင်ဘက်တွေနဲ့ ယှဉ်ပြိုင်ဖို့ ထုတ်လုပ်သူတွေကို ခြေတစ်ဖက်ပေးတယ်။

မေးမြန်းပြီး ဖြေဆိုရမည့် မေးခွန်းများ (FAQs)

1. အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများမှာ ABA ရုပ်ရှင်ဖောက်စက်များ လုပ်ဆောင်ချက်?

ABA စက်များသည် LLDPE၊ LDPE နှင့် PP ကဲ့သို့သော ကော်စေးများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးစုံနိုင်စေသည်။

၂။ ABA ဖလင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် ဘေးလွတ်စွာထုတ်လုပ်နိုင်ရေးကို မည်သို့တိုးတက်စေပါသနည်း။

၎င်းတို့ဟာ ဗဟို အလွှာထဲမှာ ပြန်သုံးပစ္စည်းတွေကို ထည့်သွင်းထားလို့ ပလပ်စတစ် အမှိုက်တွေကို လျော့နည်းစေပြီး ရုပ်ရှင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ပတ်ဝန်းကျင် သက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။

၃။ ABA သည် အလွှာတစ်ထပ်ဖလင်စနစ်များကို ကျော်လွန်၍ အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ABA ရုပ်ရှင်ဖောက်စက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှု၊ ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထူထပ်မှု ထိန်းချုပ်မှုများကို ပေးနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် ပိုနည်းသော စွမ်းဆောင်ရည် တိုးမြှင့်ပေးသည်။