Რა არის ბლონდირებული ხარისხის ექსტრუზიის პროცესი?

Ბლონდირებული ფილმის ექსტრუდერი პლასტმასის ფილმის წარმოებისთვის გამოყენებადი მნიშვნელოვანი მოწყობილობაა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება შეფუთვაში, სოფლის მეურნეობაში, მრეწველობაში და ყოფაცხოვილობაში. პლასტმასის საწვავი მასალების დნობით, გატანით და ბლონდირებით თხელ ფილმებში, ბლონდირებული ფილმის პროცესი ხორციელებს სრულ გარდაქმნის პროცესს ნაწილაკებიდან ფილმამდე. მაშ, რა არის ბლონდირებული ფილმის ექსტრუდერის კონკრეტული ტექნოლოგიური პროცესის დამუშავების მიმდევრობა? ამ სტატიაში განხილული იქნება ტექნოლოგიური პროცესის მიმდევრობა, მისი თითოეული მთავარი კომპონენტი და ტექნიკური კონტროლის წერტილები, რათა დაეხმაროს წაიკითხოს ბლონდირებული ფილმის ექსტრუზიის პროცესში სრულად.

1. რა არის ბლონდირებული ფილმის ექსტრუდერი? Ჩახრების გამოჭრივი Პროცესში?

Ბლონის ფილმის ექსტრუზია თერმოპლასტიკური პლასტმასის გამომწურავი პროცესია, რომელიც ძირითადად განკუთვნილია პოლიეთილენის (PE) და პოლიპროპილენის (PP) მსგავსი მასალებისგან დამზადებული ფილმების წარმოებისთვის. პლასტმასი გახურდება და გამლღვდება ექსტრუდერის მეშვეობით და გამოიტანება დიე ჰედიდან, სადაც მაღალი წნევის აირის მოქმედებით ფილმად იხსნება. ამასთან, ფილმის წარმოების მთელი პროცესი ხდება ტრაქციის, გაგრილების და მოპოვების საშუალებით.

2. ბლონის ფილმის ექსტრუდერის შემადგენლობა და სტრუქტურა

Სტანდარტული ბლონის ფილმის ექსტრუდერი ჩვეულებრივ შედგება შემდეგი ნაწილებისგან:

• Ექსტრუზიის სისტემა (სატვირთო მილაკი, სანაკები, ბარდა, გათბობის სისტემა)
• Დიე ჰედის სისტემა (ფილმის ნახევარფაბრიკატის ფორმირებისთვის)
• Ჰაერის რგოლის სისტემა (გაგრილება და ბურთულა)
• Ტრაქციის მოწყობილობა (ფილმის სისქის და სტაბილურობის კონტროლი)
• Მოპოვების მოწყობილობა (ფილმის რულონების შეგროვება)
• Ელექტრონული საკონტროლო სისტემა (ტემპერატურის, სიჩქარის, ქარის წნევის ავტომატური კონტროლი)
• Თითოეული ნაწილი ასრულებს მნიშვნელოვან როლს მთელი პროცესის დროს.

3. გახურვის ფილმის ექსტრუზიის პროცესის დიაგრამა

3.1 ნახშირის მომზადება და საწვავის მიცემა

Ფილმის დამზადების პირველი ნაბიჯი საწვავის მომზადებაა. საერთოდ გამოიყენება თერმოპლასტიკური პლასტმასის ნაწილაკები, მაგალითად დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენი (LDPE), მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენი (HDPE), წრფივი დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენი (LLDPE) ან პოლიპროპილენი (PP). საჭიროების შესაბამისად შეიძლება დაემატოს მასტერბეიჩი, ანტიოქსიდანტები, სმეარავები და სხვა დამატებები.
Ნაწილაკები ავტომატური საწვავის მიცემის სისტემის საშუალებით შეიტანება ექსტრუდერის სატრიალეში და სიმაღლის ან საწვავის მიცემის მოწყობილობის საშუალებით გადაიტანება სახურავის ზონაში.

3.2 დნობა და პლასტიფიკაცია (ექსტრუზია)

Სახურავის ბრუნვისას პლასტმასის ნაწილაკები თანდათანობით ითბება, იკუმშება და დნება. სახურავი და სატრიალე იყოფა სამ ზონად:
Საწვავის შეტანის ზონა: პლასტმასი იწყებს გათბობას და წინ გადაადგილებას;
Კომპრესიის ზონა: მასალა დნება და წნევა მატულობს;
Გაზომვის ზონა: უზრუნველყოფს დნობის ერთგვაროვნებას და მზად არის გამოტაცვისთვის.
Მთელი პროცესი მოითხოვს სექციების ტემპერატურის მკაცრ კონტროლს, რომელიც საერთოდ 160°C-დან 250°C-მდე იბრუნება (მასალის დამოკიდებულებით), რათა დარწმუნდეს, რომ მასალა სრულად გაიხსნა და არ დაიშვა.

3.3 კალიბრაცია (გაფართოების ხალიჩის ემბრიონი)

Გადნეული პლასტმასა თანაბრად გაიტანა და გაფორმდა მილის ხალიჩის ემბრიონად წრიული კალიბრის გასწვრივ. კალიბრის სტრუქტურის დიზაინს დიდი გავლენა აქვს ხალიჩის სისქის თანაბარობასა და სტაბილურობაზე. კალიბრის ტემპერატურასაც უნდა მართვა ხდებოდეს შესაბამის დიაპაზონში, როგორც წესი, იოდნად მაღალია გაფართოების სექციაზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის გაგრილება და დაკოკიცხვა კალიბრის დროს.

3.4 ხალიჩის აბურღვა

Შეკუმშული ჰაერი ჩაიშვება დიეის ცენტრში, რათა ფილმის ემბრიონი საწყისი დიამეტრიდან სამიზნე ზომამდე გაუშვას. ფილმის გაფუღვის პროცესში წარმოქმნილი ფილმის დიამეტრს უწოდებენ "გაფუღვის ფაქტორს", რომელიც სტანდარტულად 2:1-დან 4:1-მდე იბრუნდება. შიდა წნევის, გაგრილების სიჩქარის და ტრაქციის სიჩქარის გადატრიალებით შესაძლებელია ფილმის სისქის და მექანიკური თვისებების კონტროლი.
Გაფუღვის პროცესი ინიშნებს მოლდინგ კონტროლის გასაღებს და მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ფილმის მორგებულ თვისებებზე, გამჭვირვალობაზე და სიბრტყეზე.

3.5 გაგრილება და ფორმირება

Ფილმის ემბრიონის გაფუღვის და ჩამოყალიბების შემდეგ, სწრაფად უნდა გაგრილდეს ფორმის მისაღებად, რათა თავიდან ავიცილოთ ფილმის დაშლა ან არასტაბილური ბუშტები. ყველაზე ხშირად გამოყენებული გაგრილების მეთოდია ჰაერის წრიული გაგრილება (ერთი ან ორმაგი ჰაერის წირი), რომელიც ამხედრებს სტანდარტული ტემპერატურის ჰაერის ნაკადს ფილმის ბუშტის გარშემო და გარედან თანაბრად გააგრილებს მას.
Გაგრილების ეფექტურობა პირდაპირ მოქმედებს წარმოების სიჩქარეზე და ფირის გამჭვირვალობაზე. მაღალსიჩქარიანი მოდელები ძირითადად აღჭურვილია მაღალეფექტური ჰაერით გაგრილების სისტემებით.

3.6 მისაღები ძალა და მოხვევა

Გაგრილებული ფილმის ცილინდრი მისაღები როლიკის მიერ ზემოთ იზიდება და შედის გასწორების მოწყობილობაში. გასწორების როლიკი ცილინდრულ ფილმს აქცევს რკალა სიბრტყეში და ერთდროულად აჭრის კიდეებს მოხვევის მომზადებისთვის. მისაღები სიჩქარე ფილმის სისქის დასარეგულირებლად მნიშვნელოვან პარამეტრს წარმოადგენს, რომელიც საერთოდ შესაბამისობაში უნდა იყოს ექსტრუზიის სიჩქარესთან.
Მისაღები სისტემა უნდა იყოს აღჭურვილი ავტომატური დაჭიმულობის კონტროლის ფუნქციით ფილმის ერთგვაროვანი დაჭიმულობის და სტაბილური სისქის უზრუნველსაყოფად.

3.7 მოხვევა როლოში

Ბოლო ფირფიტა გადაეცემა ხვევის სისტემას და გახვეულ რულონში იწევა წინასწარ დადგენილი სიჩქარით. თანამედროვე ბლონის გაფილვის მანქანები უმეტესად აღჭურვილია ზედაპირული ხახუნის ან ცენტრალური ხვევის მექანიზმებით და უჭერს მხარს ავტომატური რულონის შეცვლის ფუნქციას. კარგი ხვევის ეფექტი შემდგომი დამუშავების ეტაპების, როგორიცაა ბეჭდვა და ჭრა, ეფექტურობას აუმჯობესებს.

4. ბლონის გაფილვის ხარისხზე გამომწვევი მნიშვნელოვანი ფაქტორები

4.1 ტემპერატურის კონტროლის ოპტიმიზაციის ტექნიკები

Ზუსტი თერმული რეგულირება ახდენს პოლიმერის მთლიანობის შენარჩუნებას ექსტრუზიის დროს. თანამედროვე სისტემები იყენებს მრავალზონიან ბურთულის გათბობას დახურული მიმოქცევის სისტემით (±1°C სიზუსტით) დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად. მატრიცის ტემპერატურის გრადიენტი უნდა შეინარჩუნოს მინიმალურად სეგმენტირებული გამათბობლებით.

4.2 ბლოუ-აპ თანაფარდობის გამოთვლები და გაფილვის თვისებები

Ბუშტის გაშლის თანაფარდობა (BUR) ასახავს ფირის გაშლას როგორც ბუშტის დიამეტრის შეფარდებას მატრიცის დიამეტრთან. სტანდარტული BUR მნიშვნელობები მერყეობს 1.5–4.0-ს შორის:

4.3 პრომიშქლის პარადოქსი: წარმოების სიჩქარის და კრისტალის ხარისხის ბალანსი

Სიჩქარის წარმოება ხშირად ეწინააღმდეგება კრისტალურ სრულყოფილებას. როდესაც ხაზოვანი სიჩქარე აღემატება 40მ/წთ-ს, სწრაფი გაგრილება ხელს უშლის კრისტალური ფორმირებას 15-30%-ით, რაც აისუსტებს ბარიერულ თვისებებს. ამ პრობლემას ამოწყვეტს მოდულირებული ჰაერის რგოლების გამოყენება დიფერენციული გაგრილებით.

5. ბლონის გაფილვის ექსტრუდერის მუშაობის პრობლემების გადაჭრივება

5.1 გაფილვის სისქის განსხვავების პრობლემების მოგვარება

Არათანაბარი გადახურვის სისქე ხშირად დაკავშირებულია დიეს აზურის დარღვევასთან ან გაგრილების არასტაბილურობასთან. დიეს კალიბრაცია უნდა უზრუნველყოს პოლიმერული მუხრუჭის განაწილება–სტანდარტულად ±5% დაშვებით.

5.2 ბუშტის არასტაბილურობის მოვლენების თავიდან აცილება

Ბუშტის არასტაბილურობა გამოწვეულია მასალის სისქის განსხვავებით ან ჰაერის წნევის რხევებით. შეინარჩუნეთ სისქის სტაბილურობა მასალის ტენიანობის კონტროლით (<0.02%) და ერთგვაროვანი საჭე ტემპერატურით. ავტომატურმა წნევის რეგულატორებმა უნდა გააკონტროლონ ჰაერის რგოლის ნაკადი ±2.5 პა დაშვებით.

Ხელიკრული

1. რა არის ბლონის გაფილვა?

Გახურვის ბუშტის ექსტრუზია არის პროცესი, რომელიც მოიცავს გახურული მასალის უწყვეტ ექსტრუზიას ბუშტის წარმოსაქმნად, რომელიც შემდეგ ივსება და იჭიმება გადახურვად.

2. ბლონის გაფილვის რით ის არის სასარგებლო?

Პროცესი საშუალებას გვაძლევს მივიღოთ სპეციალური გადახურვა ერთფენიანი დამცავი გარსიდან რთულ მრავალფენიან ლამინატებამდე, რომელთა მექანიკური თვისებები შესაძლოა იყოს გასაზომი.

3. რომელი მასალები გამოიყენება ხშირად ბლონდირებული ფირის წარმოებაში?

Გავრცელებულ პოლიმერებს მიეკუთვნება პოლიეთილენი (LDPE, LLDPE, HDPE), პოლიპროპილენი, PVC და სპეციალიზებული ბიოდაშლადი ან სპეციალურად გამზადებული პოლიმერები, როგორიცაა EVOH.

4. როგორ შემიძლია ბუშტის არასტაბილურობის თავიდან აცილება ექსტრუზიის დროს?

Вязოსტის სტაბილურობის შენარჩუნება და ავტომატური რეგულატორებით ჰაერის წნევის ერთგვაროვნება შეიძლება დაეხმაროს ბუშტის არასტაბილურობის მოვლენების თავიდან ასაცილებლად.