Როგორ მუშაობს ბუშტებიანი ექსტრუზიის ფილმი?

Თანამედროვე პლასტმასის პროდუქტების შორის, პლასტმასის ფირფიტები ფართოდ გამოიყენება საკვების დასაფარში, სამრეწველო შეფუთვაში, სოფლის სამეურნეო გამხურავ ფირფიტებში, სამედიცინო მასალებში და სხვა სფეროებში. პლასტმასის ფირფიტების დასამზადებლად ბევრი მეთოდი არსებობს, რომელთაგან ერთ-ერთი მნიშვნულოვანი და ფართოდ გამოყენებული პროცესია ფუით დამზადება, რომელიც ფართოდ გამოიყენება თერმოპლასტიკური პლენკების დასამზადებლად, როგორიცაა პოლიეთილენი (PE) და პოლიპროპილენი (PP). მაშ, როგორ მუშაობს ფუით დამზადების მეთოდი? რა არის მისი ტექნოლოგიური პროცესის, მოწყობილობის სტრუქტურის და კონტროლის პარამეტრების თავისებურება? ამ სტატიაში განხილული იქნება ფუით დამზადების მუშაობის პრინციპი და ტექნოლოგიური პროცესი.

1. რა არის Გაფიტვის გამოტანის ფირფიტა ?

Გაფუღული პლენკა არის პლასტმასის პლენკა, რომელიც გასაგრძელებელ და გასავრცელებელ მიმართულებებში გაფართოებული და მოფორმებულია გამაგრილებელი და მომლღავი თერმოპლასტიკური პლასტმასის გახურვით, მილის სახით გატანით და შემდეგ გაგრილებით და გაჭიმვით შიგნით ჩაბურღვისას. გაფუღულ პლენკას ხშირად აქვს კარგი მექანიკური თვისებები, სითბოს დამუშავება და მარაგი, და არის ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული პლენკის წარმოების მეთოდი.

2. მუშაობის პრინციპი

Გაფუღული პლენკის ბირთვი არის უწყვეტი პროცესი ექსტრუზიის-გაფუღვის-გაგრილების-ტრაქციის-გადახვევის, რომელიც დამოკიდებულია მოწყობილობის ზუსტ კონტროლზე და საწყისი მასალის თერმოპლასტიკურ ქცევაზე.
Მოკლედ რომ ვთქვათ, მისი საშენი პრინციპი ასეთია:

• Პლასტმასის საწყისი მასალა (მაგალითად, PE პარტიკულები) გახურდება და მოლღავდება ექსტრუდერის გზით;
• Მოლღავი პლასტმასა გატანილია დიე თავიდან მილის სახის მოლღავი ნაყოფის წარმოქმნისთვის;
• Შეკუმშული ჰაერი შეიტანენ მილის ნაყოფის შიგნით, რომ გააფუღონ ბუშტის პლენკა;
• Ამასთან, გამოიყენება ჰაერის რგოლი გაგრილებისთვის გარედან ფილმის ბუშტის მყარი სახით გადასაყვანად;
• Ხალიჩას ბუშტი გაწელილია, გაბრტყელებული და შეღონში შეკრულია ტრაქციული როლიკით.
• Ეს პროცესი არ უზრუნველყოფს მხოლოდ ფორმირებას, არამედ ასევე ხალიჩის სისქის, სიგანის, გამჭვირვალობის და მექანიკური თვისებების კონტროლს.

3. ბუშტიანი ხალიჩის ექსტრუზიის პროცესის მექანიკა

3.1 პოლიმერების დნობა ხალიჩის წარმოქმნისთვის

Პოლიმერული გრანულები შედის ექსტრუდერის ბარდაში, სადაც ბრუნვითი საპყრობი და ბარდის გამათბობლები 160-260°C ტემპერატურაზე ლითონდება თერმოპლასტიკური სმინები. ±5°C ტემპერატურული გრადიენტის შენარჩუნება უზრუნველყოფს მოლეკულური მთლიანობის შენარჩუნებას მასალებში, როგორიცაა პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი ან ნაილონი.

3.2 ბუშტის წარმოქმნა ჰაერის შექვებით

Ჰაერის შეყვანა დიელის ცენტრალური ხვრელიდან აქცევს პოლიმერულ მილს კონტროლირებულ ბუშტად. სტრატეგიულად განთავსებული ჰაერის რგოლები აცივებს სტრუქტურას, ხოლო შიდა წნევა არეგულირებს ბუშტის დიამეტრს, რაც განსაზღვრავს ფირის თვისებებს 40 ფენიან სტრუქტურებში.

3.3 მასალის დინების დინამიკა დიეში

Სპირალური მანდრელის გამანაწილებელი სისტემები აწონასწორებს პოლიმერის ნაკადის სიჩქარეს 360° დიელის წრეწირზე, რითაც არიდებს შედუღების ხაზებს და სისქის გადახრებს (±5% დაშვებული გადახრა). ახალგაზრდა დიელის გეომეტრია გამოითვლება სითხის დინების კომპიუტერული დინამიკის გამოყენებით LLDPE-ს მსგავსი სმინებისთვის.

3.4 პროცესის კონტროლის პარამეტრები

Ავტომატური უკუგადამდეგი სისტემები ექსტრუზიის სიჩქარეს 0,2%-ის სიზუსტით არეგულირებს ბუშტის სტაბილურობის შენარჩუნებისთვის წარმოების გადატანის დროს.

4. ჰაერის რგოლის სისტემების დიზაინის პრინციპები

Ჰაერის ბეჭდები უზრუნველყოფენ პირველადი გარე გაგრილებას ზუსტად კუთხით ჰაერის ნაკადის საშუალებით. თანამედროვე სისტემები შეიცავს მრავალჯერად კამერებს, რომლებიც მართავენ ტემპერატურის სტრატიფიკაციას, რაც უზრუნველყოფს ზედაპირის მუდმივ გაგრილებას, რაც აუცილებელია მაღალი სიჩქარის წარმოებისთვის.

4.1 შიდა ბუშტის გაგრილების მექანიზმები

Შიდა ბუშტის გაგრილების სისტემები (IBC) ცივ ჰაერს მიმოქცევს ბუშტის ბირთვში, რაც გაორმაგებს სითბოს მოცილების ეფექტურობას. ეს საშუალებას იძლევა ექსტრუზიის სიჩქარე 30% -ით უფრო სწრაფად, ვიდრე ტრადიციული კონფიგურაციები, ხოლო ენერგიის მოხმარების შემცირება.

4.2 კრისტალიზაციის კონტროლის მეთოდები

Პოლიეთილენის ფილმებს სჭირდებათ გაგრილების სიჩქარე 40°C/წთ-ზე მეტი, რათა შეზღუდონ კრისტალის ზრდა 15μm-ზე ნაკლები სიგრძით. ერთდროულად ექსტრუზიული სტრუქტურებისას დიფერენცირებული გაგრილების ზონები მართავენ ფენის სპეციფიკურ კრისტალური განვითარებას.

4.3 ერთგვაროვანი სისქის მიღწევა

Ტემპერატურის გადახრა 5°C-ზე მეტია, რაც იწვევს საზომი ზომის ცვალებადობას 8%-ზე მეტით. რეალურ დროში ინფრაწითელი მონიტორინგი, რომელიც დაკავშირებულია ავტომატური ჰაერის ბეჭდის მოქმედების მოწყობილობებთან, ინარჩუნებს სისქის ტოლერანტობას ±3%-ის ფარგლებში ინდუსტრიის სტანდარტებით.

5. ინდუსტრიული აპლიკაციები

5.1 გამოყენების ინოვაციური შესაძლებლობები

Სუნთქვის ექსტრუზიის ფილმები დომინირებენ მოქნილი შეფუთვა მრავალმხრივი შესრულებით. საკვები პროდუქტების გამოყენებისას გამოიყენება უპირატესი ბარიერის თვისებები, ხოლო სამედიცინო შეფუთვისას გამოიყენება სტერილიზირებადი ფილმები ინფუზიური ჩანთებისთვის და ქირურგიული ინსტრუმენტების ჩანთებისთვის.

5.2 სასოფლო-სამეურნეო და ინდუსტრიული გამოყენება

Სოფლის მეურნეობა დამოკიდებულია სპეციალურ ფურცლებზე, როგორიცაა სათბურის საფარი და ულტრაიისფერი სტაბილიზებული მულჩი. სამრეწველო გამოყენებისათვის საჭიროა მშენებლობისათვის საჭირო ორთქლის ბარიერები და მძიმე ტვირთის ჩანთები ტრანსპორტის დაცვისთვის.

Ხელიკრული

1. რა არის ბლონდირებული ექსტრუზიული ფირფიტა?

Ბუშტებიანი ფირის გამოტანა არის პროცესი, რომელიც მოიცავს პოლიმერული სმენის დნობას და გამოტანას წრიული დიეზე შესაქმნელად უწყვეტი მილისებრი ფილმისა, რომელიც შემდეგ ივსება ჰაერით ბუშტში გასაფულად.

2. რომელი მასალები გამოიყენება ბლონდირებული ექსტრუზიული ფირფიტის დროს?

Გავრცელებული მასალები შედის პოლიეთილენი (PE), პოლიპროპილენი (PP) და PVC, თითოეული მათგანი გვაძლევს სხვადასხვა თვისებებს, რომლებიც განსხვავებული აპლიკაციებისთვის შესაფერისია.

3. როგორია ბლონდირებული ფირფიტის გამოყენების სფეროები?

Გამოყენების სფეროები მოიცავს მოქნილ შეფუთვას, სოფლის სამეურნეო ფირებს, მრეწველობის შეფუთვას და სამედიცინო შეფუთვას.

4. რა უპირატესობები გააჩნია ბლონდირებული ფირფიტას კასტირებული ფირფიტის ექსტრუზიის მიმართ?

Ბლონირებული ფილმები საერთოდ ყოფილია უმაღლესი სიმაგრით და მომჭიდროების წინააღმდეგ მდგრადობით, ხოლო სასმელის გატარების ფილმები კი მოითხოვენ უფრო მაღალ ნათელს და წარმოების ეფექტურობას.