Технологийн үндэс Хөвөгдсөн бүтээгдэхүүн шахах төхөөрөмж
Олон давхаргат системд хамтад нь хайлшруулах процессын механик
Хайлуулсан полимерүүдийг хөвөгдсөн бүтээгдэхүүн шахах төхөөрөмж нэгэн зэрэг давхаргатай бүтээгдэхүүн болгон нэгтгэнэ. Эдгээр давхаргатай бүтээгдэхүүн нь тодорхой үйл ажиллагааны шинж чанартай байдаг. Үйл ажиллагааны температурыг хянах болон урсгалын хурдны тэнцвэрт явуулах замаар орчин үеийн системүүд давхаргын зузааны хэлбэлзлийг ±2% хүртэл нарийвчлалтайгаар хянаж чаддаг. Энэ нь жишээ нь хоолны багцаас эхлэн нарийн зааг үүсгэх боломжийг олгодог.
Гурван давхаргатай бүтээгдэхүүний бүтцийн хувьд материалтай нийцэх чанар
Полиэтилен (PE) ба полипропилен (PP) нь тогтвортой гадаад давхаргыг бий болгодог бөгөөд этилен винил спирт (EVOH) нь ихэвчлэн чийг тусгаарлагч дунд давхарга болгон ашигладаг. Хайлшийн зуурамтгай биш вискозит буюу дулааны тэлэлтийн коэффициент нь давхаргын хоорондын холболтыг муутгаж, хатгалаас хамгаалах чадварыг 40%-иар бууруулж болно.
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Матриц, шуурдаг, агаарын цаганууд
- Матриц спираль холбооны загвар нь зураасны зузааныг нэгэн зэрэг байлгахын тулд холбооны шугамыг хамгийн бага байлгана
- Болд холих бүс бүхий шуурдаг нь хайлшны нэгэн төрлийг сайжруулдаг
- Агаарын цаганууд хоёр бүрээст хөргөх систем нь 15–20°C/сек хурдтай хийдэг хиймэл геометрийг тогтвортой байлгадаг
Хамтран экструзийн үр ашиглалтын үзүүлэлтүүд
Салбарын стандарт үзүүлэлтүүдэд гаралтын хэмжээ (кг/цаг), давхаргын нэгэн төрөл (±5% зорилтот утга), энерги хэрэглээ (кВт·ц/кг) ордог. Дэвшилтэт экструдерууд нь бодит цагт вискозитетийг хянах замаар материалыг 98% ашигладаг бөгөөд энэ нь цөхөлдөг системүүдтэй харьцулахад хаягдлыг 25% бууруулдаг.
Хамтран экструзийн уян хатан боодлын давуу тал
Бүтээгдэхүүнийг хам захын хамгаалалтыг сайжруулах
Хүчилтөрөгчийн эсэргүүцэлтэй EVOH-ийг чийгнээс хамгаалах полиэтилэнтэй хослуулсан давхар бүтцийн нөөц хадгалах хугацааг 30–50%-иар сунгана ( Гурван давхар хослуулан хайлмал нийлмэл хавтангийн зах зээлийн тайлан 2024 он ).
Материалын оновчтой ашиглалт болон үнийг бууруулах
Давхар бүтцийг стратегиор сонгох нь эхний материалын зардлыг 15–20%-иар бууруулж, уян хатан баглааны зузааныг 25%-иар багасгаж чаддаг.
Давхар бүтцийн инженерчлэлийн дэлгэрэнгүй сайжруулалт
Найлон давхар нэмснээр хүнд даацын хэрэглээнд цэвэрлэгээний эсэргүүцлийг 40%-иар сайжруулж, стресст тестийн үед хальсны гэмтлийн түвшинг 18%-иар бууруулна.
Хавтангийн экструдерын зах зээлийн өсөлтийн хүчин зүйлс
Олон давхар баглааны хамгийн их эрэлт
Дэлхийн хавтангийн экструдерийн зах зээл 2032 он хүртэл жилд дунджаар 7.2% өсч байгаа бөгөөд одоо үйлдвэрлэгчдийн 63% нь дэвшилтэт хамгаалалтанд 5-7 давхар баглааны хамгийг сонирхож байна.
Бүс нутгийн үйлдвэрлэлийн төвүүд болон хэрэглээний загвар
Европ нь нарийн зохицуулагч экструдеруудын 34%-ийг агуулж байгаа бол Зүүн Өмнөд Ази нь хөгжилтэй боодол үйлдвэрлэгчдийн 42%-ийг эзэлж байна. Хойд Америк болон Европ нь чанарын саад бүхий бүтээгдэхүүний эрэлтийн 58%-ийг төлөөлдөг.
Үйлдвэрлэлийн парадокс: Байгаль орчин хамгаалах болон үр дүнтэй ажиллах шаардлага
Боодол үйлдвэрлэгчдийн 82% нь PCR материалыг ашигладаг ч 30% дахин боловсруулсан материалыг ашиглан зорилтот үзүүлэлтэд хүрсэн нь зөвхөн 39% байна. Энэ нь түгэлдэгч нэмэлт бодисийн судалгааг хурдасгаж байна.
Цуут боодол үйлдвэрлэх экструдерийн технологийн шинэчлэл
Давхаргын нарийвчлалын ухаалаг удирдлагын систем
Хаалттай хүрээний урвал механизм нь бодисын зардлыг 12–18%-иар бууруулж, 7 давхаргатай саад бүхий цууны зузааныг 25 мкм-ээс бага байлгах боломжийг олгодог.
Эрчим хүчний ашиглалтыг багасгах технологи
Дахин ашиглагдах AC хөдөлгүүр нь цахилгаан хэрэглээг 23%-иар бууруулж, гибрид халаагуурын систем нь ±1°C температурын тогтвортой байдлыг хангана.
Бодит цагийн чанарын мониторингийн шийдлүүд
Цөмийн спектрометрүүд нь 0.7 секундын дотор бохирдолыг илрүүлдэг бөгөөд машин зураг дүрслэлийн систем нь доод түвшний сав баглаа боодлын хаягдлыг 92%-иар саатуулдаг.
Хөвөөгөөр гаргах технологийн тогтвортой хөгжлийн чиг хандлага
Хөвөөгөөр гаргах хоёр давхар бүтцийн дахин боловсруулах материалд хөгжил оруулан нэмэх
Үйлдвэрлэгчдийн 60%-аас дээш нь одоо PLA шиг биологийн задралтай полимерүүдийг чухалчилж байгаа бөгөөд энэ нь шатахууны хэрэглээг дээд тал нь 40%-иар бууруулж байна.
Баглаа боодлын стандартын дүрэм журам
Европын холбооны Цагийн дугуй эдийн засгийн үйл ажиллагааны төлөвлөгөө нь 2025 онд дахин боловсруулах боломжтой бүтээлч дизайн 95%-аас дээш байхыг шаардаж байгаа тул энэ нь хөвөөгөөр гаргагч үйлчлэгчдийг давхаргын нийцэлтийг оновчлох шаардлагатай болгож байна.
Орчингийн төсвийг бууруулах стратеги
2020 оноос хойш эргэлтийн дизайны болон хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүдийг оновчлох замаар энерги хэрэглээ нь 18–22%-иар буурч, нийт ялгаруулалтыг 35%-иар бууруулжээ.
Баглаа боодлын салбарын хөгжилд хөвөөгөөр гаргагч төхөөрөмжүүд
Тойрогтой эдийн засгийн моделд интеграция
үйлдвэрлэгчдийн 74% нь материал дахин ашиглах системийг нэвтрүүлсэн бөгөөд гурван давхаргат бүтэц дэх дахин боловсруулсан полимерийн ашиглалтыг 92%-иар хүртэл хүргэж чаддаг.
Модульт дизайн ашиглан ирээдүйдээ бэлтгэх
Модуль хавхлагат эвентрийн онцлог шинж чанар:
- 200 мм-ээс 4 м хүртэлх зууван өргөн хэмжээтэй орлуулж боломжтой матриц
- Энерги хэмнэлтийг 18%-иар бууруулах эргэлтийн системийг шинэчлэх боломжтой
- ±2 микрон нарийвчлалтай давхаргын зузааныг хянадаг нь хийн удирдлагатай
Энэ уян хатан байдал нь солих үеийн хаягдлыг 38%-иар бууруулдаг бөгөөд 500 кг/цаг-аас 2,500 кг/цаг хүртэлх бүтээгдэхүүний хувилбарыг боломжжуулдаг.
Түгээмэл асуултууд
Хийдэг хавхлагат эвентрт кополимержүүлэх гэж юу вэ?
Кополимержүүлэх үед хайлсан полимерийн олон давхарга нэгтэж нэг зууван үүсгэдэг бөгөөд хоолны сав баглаа боодол зэрэг хэрэглээний чухал үйл функцийн шинж чанарыг олгодог.
Кополимержүүлэх үед материалын нийцэлт чухал яагаад вэ?
Материалын нийцэлт нь зууваны бүтцийн тогтвортой байдал хангаж, хураагүй байх, хатгах эсэргүүцэл нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.
Дэвшилтэт эвентрүүд хэрхэн өндөр материалын ашиглалтыг хангах вэ?
Орчин үеийн экструдерын бодит цагийн вискозитетийн хяналтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь материал алдалтыг ихэд бууруулж, материал ашиглалтын үр ашигтай байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Сав баглаа боодолд давхар бүтцийн давуу тал нь юу вэ?
Давхар бүтэц нь бүтээгдэхүүнийг хамгаалах, эхний материал боловсруулах өртгийг бууруулах, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Table of Contents
- Технологийн үндэс Хөвөгдсөн бүтээгдэхүүн шахах төхөөрөмж
- Хамтран экструзийн уян хатан боодлын давуу тал
- Хавтангийн экструдерын зах зээлийн өсөлтийн хүчин зүйлс
- Цуут боодол үйлдвэрлэх экструдерийн технологийн шинэчлэл
- Хөвөөгөөр гаргах технологийн тогтвортой хөгжлийн чиг хандлага
- Баглаа боодлын салбарын хөгжилд хөвөөгөөр гаргагч төхөөрөмжүүд
- Түгээмэл асуултууд