အလွတ်သုံးထပ်ပါသော ဖလင့်ပြားထုတ်စက်ကို အလွတ်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အသုံးပြုခြင်း

နည်းပညာအခြေခံများ ဖလင့်ပြားထုတ်စက်များ

အဆင့်များစွာပါဝင်သော စနစ်များတွင် ထပ်စပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ယန္တရား

ဖလင့်ပြားထုတ်စက်များသည် မီးပြွန်ပေါင်းများကို စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်သော အလွတ်များအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ခေတ်မှီစနစ်များသည် အလွတ်အထူကွာခြားမှုကို ±၂% အထိ ရယူနိုင်ပြီး အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် တိကျသောအတားအဆီးကို အသုံးပြုနိုင်ရန် ခွင့်ပြုပါသည်။

အလွတ်သုံးထပ်ပါသော ဖလင့်တည်ဆောက်ပုံတွင် ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

ပေါလီအက်တီလင် (PE) နှင့် ပေါလီပရိုပလင် (PP) တို့သည် တည်ငြိမ်သော အပြင်လွှာကိုဖွဲ့စည်းပေးပြီး အက်သီလင်း ဗီနိုင်း အက် အိုင် (EVOH) သည် အများအားဖြင့် စိုထိုင်းစောင့်ရှောင်သော အလယ်လွှာအဖြစ် တာဝန်ထမ်းဆောင်ပါသည်။ မကိုက်ညီသော မီးပြင်တွင်ပျော်ဝင်မှု ပုံစံ သို့မဟုတ် ကျွ nhiệt ချဲ့ထုတ်မှု ဂုဏ်နှုန်းများသည် လွှာများခွဲခြားမှုကိုဖြစ်စေပြီး ထိုးဖောက်ခံနိုင်မှုကို ၄၀% အထိလျော့နည်းစေပါသည်။

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ- တူးစ်၊ ပေါက်စ်နှင့် လေဝန်းများ

• Dies : စပ်ပေါင်းထည့်သော ပုံစံဒီဇိုင်းများသည် ထုံးစံအတိုင်းထူထဲမှုအတွက် ပေါင်းစပ်ခြင်းမျဉ်းကိုနိမ့်ပါးစေသည်
• လျှော့ချောက်များ : ရောစပ်နေရာများပါဝင်သော အတားအဆီးပေါက်စ်သည် မီးပြင်အညီအမျှဖြစ်မှုကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်
• လေဝန်းများ : နှစ်ထပ်နှုတ်ခမ်းများပါဝင်သော အေးစက်စနစ်များသည် ၁၅–၂၀°C/စက်ကွက်တွင် ဘူးဘီလူးပုံစံကိုတည်ငြိမ်စေသည်

ပူးပေါင်းထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ

စက်မှုလမ်းညွှန်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း (kg/နာရီ)၊ လွှာညီညာမှု (±၅% ပစ်မှတ်) နှင့် စွမ်းအင်စားသုံးမှု (kWh/kg) တို့ပါဝင်ပါသည်။ တိုးတက်သော ပြင်ပထုတ်စက်များသည် အမှုန့်အမှားများကို တစ်လွှာစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၅% လျော့နည်းစေသည့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အတုံးအများအား စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ၉၈% အထိ ပစ္စည်းအသုံးချနိုင်မှုကို ရရှိပါသည်။

လျော့ပါးသော ပက်ကေ့ခ်စီးပွားရေးတွင် ပူးပေါင်းထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ

ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုအတွက် အတားအဆီးတိုးမြှင့်ခြင်း

EVOH ကို အောက်ဆီဂျင် ခုခံနိုင်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်လျက် ပေါလီအက်သလင်းကို စိုထိုင်းစေသည့်အကာအကွယ်အတွက် အသုံးပြုသည့် အလွှာများစပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများသည် အစားအစာ သက်တမ်းကို ၃၀-၅၀% ကြာရှည်စေသည် ( ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် အလွှာသုံးထပ် ပေါင်းထုတ်လုပ်သော ဖိုင်းစက်ရုံစျေးကွက်အစီရင်ခံစာ ).

ပစ္စည်းအရည်အသွေး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စျေးနှုန်းလျော့ချခြင်း

အကောင်းဆုံးအလွှာများပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသော အကျိုးသုံးပစ္စည်းများစျေးနှုန်းကို ၁၅-၂၀% လျော့ချနိုင်ပြီး အလွှာလျော့နည်းသော ထုပ်ပိုးမှုတွင် အထူကို ၂၅% အထိ လျော့ချနိုင်သည်။

အလွှာအင်ဂျင်နီယာအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်တိုးတက်မှု

နိုင်လွန် အလွှာခွဲများထည့်ခြင်းဖြင့် အလုပ်ကြမ်းသုံးပိုင်းတွင် ထုံးထုတ်ခံနိုင်ရည်ကို ၄၀% တိုးတက်စေပြီး စမ်းသပ်မှုများတွင် ဖိုင်းပျက်စီးမှုနှုန်းကို ၁၈% လျော့ချနိုင်သည်။

ဖိုင်းထုတ်လုပ်သော စက်ရုံများအတွက် စျေးကွက်ကြီးထွားမှုကို မောင်းနှင်သောအကြောင်းရင်းများ

များစွာသောအလွှာများပါဝင်သော ထုပ်ပိုးမှုဖိုင်းများအတွက် တောင်းဆိုမှုများတက်လာခြင်း

၂၀၃၂ ခုနှစ်အထိ ကမ္ဘာ့ဖိုင်းထုတ်လုပ်သောစက်ရုံများစျေးကွက်သည် ၇.၂% CAGR ဖြင့် ကြီးထွားလာပြီး ထုတ်လုပ်သူများ၏ ၆၃% သည် အထူးကာကွယ်မှုအတွက် ၅-၇ အလွှာဖိုင်းများကို အလေးပေးနေပါသည်။

ဒေသတွင်းထုတ်လုပ်မှုစင်တာများနှင့် စားသုံးမှုပုံစံများ

ဥရောပသည် မြင့်မားသောတိကျမှု extruder ထားရှိမှု၏ ၃၄% ကိုကိုယ်စားပြုသည့်အချိန်တွင် အရှေ့တောင်အာရှတွင် flexible packaging converters ၏ ၄၂% ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ မြောက်အမေရိကနှင့် ဥရောပတို့သည် အရည်အသွေးမြင့် barrier film တောင်းဆိုမှု၏ ၅၈% ကိုကိုယ်စားပြုသည်။

စွမ်းရည်နှင့် တည်တံ့မှုအကြား လုပ်ငန်းအကျပ်အတည်း

Converters များ၏ ၈၂% သည် PCR ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသော်လည်း ပြန်လည်အသုံးပြုသောအကြောင်းအရာ၏ ၃၀% ဖြင့် ပစ်မှတ်စွမ်းဆောင်ရည်များကို ၃၉% သာ အောင်မြင်စွာ ရရှိပြီး ၃၀% ပြန်လည်အသုံးပြုသောအကြောင်းအရာဖြင့် compatibilizer additives တွင် R&D ကို တိုးမြှင့်လျှက်ရှိသည်။

Blown Film Extruders တွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်မှုများ

Layer Precision အတွက် အသိဉာဏ်ရှိသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

Closed-loop feedback mechanisms များသည် layer ratios များကို တစ်ကြိမ်လျှင် ၁၂–၁၈% လျော့နည်းစေပြီး ၂၅ microns အောက်တွင် ၇-layer barrier films များကို ဖန်တီးနိုင်စေသည်။

စွမ်းအင်ချွေတာသော Drive နည်းပညာများ

Regenerative AC drives များသည် စွမ်းအင်စားသုံးမှုကို ၂၃% လျော့နည်းစေပြီး hybrid heating systems များသည် ±၁°C အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်သော အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်လေ့လာမှုဖြေရှင်းချက်များ

In-line spectrometers များသည် ၀.၇ စက္ကန့်အတွင်း ပုမှန်းပြားမှုကို ဖမ်းတွေ့ပြီး ပက်ကေ့ခ်ဆိုင်ရာ ပယ်ချမှုများ၏ ၉၂% ကို ကာကွယ်နိုင်သော machine vision systems များရှိသည်။

ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်သော ဖလင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု ပုံစံများ

ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ တိုးတက်မှု

ထုတ်လုပ်သူများ၏ ၆၀ရာခိုင်နှုန်းကျော်သည် ယခုအခါတွင် PLA ကဲ့သို့ ပြန်လည်ဖျက်စီးနိုင်သော ပေါ်လီမာများကို ဦးစားပေးလာပြီး သဘာဝဓာတ်ဆီမှီခိုမှုကို ၄၀ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းစေသည်။

ပက်ကေ့ခ်စံနှုန်းများအပေါ် စည်းကမ်းချမှတ်မှုများ၏ သက်ရောက်မှု

EU ၏ ဝိုင်းပတ်ပတ်လည်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းစီမံချက်အရ ၂၀၂၅ နှင့်အတူ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ဒီဇိုင်းများကို ၉၅ရာခိုင်နှုန်းအထက် တောင်းဆိုထားပြီး အလွှာများကို ကိုက်ညီအောင် ဖိအားပေးနေသည်။

ကာဗွန်ပေါင်းစုလျှော့ချမှု စီမံကိန်းများ

2020 ခုနှစ်ကတည်းက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းများနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော မှုနှုန်းများကြောင့် စွမ်းအင်စားသုံးမှုသည် ၁၈-၂၂ရာခိုင်နှုန်း ကျဆင်းသွားပြီး မီးခိုးအန္တရာယ်ကို ၃၅ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းစေသည်။

ပက်ကေ့ခ်စီးပွားရေးတွင် ပလပ်စတစ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော ဖလင့်ထုတ်လုပ်သူများ

ဝိုင်းပတ်ပတ်လည်စီးပွားရေးပုံစံများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်သူများ၏ ၇၄ရာခိုင်နှုန်းသည် ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူရေးစနစ်များကို ထည့်သွင်းထားပြီး အလွှာသုံးထပ်ပါသော ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ပြန်လည်ရယူသော ပေါ်လီမာအသုံးပြုမှုကို ၉၂ရာခိုင်နှုန်းအထိ ရရှိနိုင်သည်။

ပုံစံတူဒီဇိုင်းများအသုံးပြု၍ အနာဂတ်ကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း

မော်ဒြူလာ extruders အင်္ဂါရပ်များ-

• 200mm မှ 4m ဖလင်အကျယ်အထိ လဲလှယ်နိုင်သော ပုံသွင်းခွက်များ
• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 18% လျော့နည်းစေသော စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်စနစ်များ
• AI လမ်းညွှန်သော အလွှာထူထဲမှု ထိန်းချုပ်မှု (±2 microns အတွင်း)

ဤလျော့ပြေနိုင်မှုသည် ပြောင်းလဲမှုအကျအကြေးကို 38% လျော့နည်းစေပြီး နှုန်းထားကို 500 kg/h မှ နားလည်လာသည့်အတွက် 2,500 kg/h အထိ ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

မေးမြန်းမှုများ

Blown film extruders တွင် co-extrusion ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း

Co-extrusion သည် အစားအစာ ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးပြုမှုများအတွက် အရေးကြီးသော မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုများပါရှိသော တစ်ခုတည်းသောဖလင်ကိုဖွဲ့စည်းရန် မီးပြင်ပလပ်စတစ်အလွှာများစွာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြစ်သည်။

Co-extrusion တွင် ပစ္စည်းအညီအညွတ်ဖြစ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း

ပစ္စည်းအညီအညွတ်ဖြစ်မှုသည် ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေပြီး အလွှာခွဲထွက်မှုကိုကာကွယ်ပေးပြီး ထိုးဖောက်ခံရမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

တိုးတက်သော extruders များသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို မည်ကဲ့သို့မြင့်မားစေသနည်း

ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မြှင့် extruders များသည် အမှုန်အစားအသစ်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် အမှုန်အစားအသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး အမှုန်အစားဆုံးရှုံးမှုကို သက်သာစေသည်။

ပက်ကေ့ခ်တွင် အလွှာများဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

အလွှာဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ကိုကာကွယ်ပေးခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျော့နည်းစေခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကိုတိုးတက်စေခြင်းတို့ဖြစ်သည်။