Плівкові екструдери: на 30% більший вихід та економія матеріалу на 10–20%

EN EN

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Високопродуктивні екструдери для видування плівки | Точні рішення для виробництва плівки

Посильтесь своє виробництво плівки за допомогою сучасних екструдерів для видування плівки. Екструдери для видування плівки забезпечують ефективну, надійну та універсальну платформу для виробників, які хочуть виготовляти плівки з високоякісного поліетилену (ПЕ), від міцних сільськогосподарських покривних матеріалів і будівельних плівок до гнучких упаковувальних лайнерів і термоусаджувальних плівок.
Отримати пропозицію

переваги екструдерів для видування плівки

Неперевершена гнучкість виробництва.

Екструдери для видування плівки можуть використовувати широкий діапазон полімерів (LDPE, LLDPE, HDPE, PP) і легко переходити від одного застосування до іншого – від плівок для упаковки з високою прозорістю до сільськогосподарських плівок, стійких до ультрафіолету. Досить змінити смолу і/або внести незначні корективи, щоб виготовити плівки необхідної ширини (від 5 см до понад 5 м) і товщини (5–250 мікронів). Ідеально підходить для брендів, які хочуть розширити асортимент або обслуговувати кілька ринків.

Винятковий економічний ефект та економія матеріалів.

Завдяки передовій системі автоматичного регулювання товщини плівки та системі IBC (Internal Bubble Cooling), ви можете виготовляти плівки з надзвичайною узгодженістю товщини, з відхиленням лише ±2%, що призводить до скорочення відходів матеріалу на 10–20%. Енергоефективні приводи постійного струму та найсучасніші конструкції гвинтів забезпечують досягнення найвищої продуктивності на кіловат-годину для операторів екструдерів плівки, значно зменшуючи витрати на виробництво та підвищуючи рентабельність інвестицій (ROI).

Можливості багатошарового бар'єру.

Лінії ко-екструзії плівки (3–9 шарів) виробляють спеціалізовані плівки, які можуть забезпечити: - Високобар'єрні структури (EVOH/PA) для упаковки харчових продуктів/ліків. - Стійкі до проколу плівки, використовуючи шари з переробленого матеріалу. - Власні шари для запайки/зовнішнього шару в одному циклі. Ламінування після виробництва не потрібне, що зменшує загальну вартість володіння.

Масштабованість та готовність до майбутнього.

Модульні системи дозволяють здійснювати просте покращення, зокрема: - Додавання змінників сит для зменшення часу простою. - Перехід на автоматичні намотувальні або вимірювальні системи. - Оновлення з одношарових до плівок з ко-екструзії без заміни лінії. Розумні ПЛК-контролери з пам'яттю рецептур забезпечують повторюваність якості під час високовольтних запусків.

Промислові екструдери для видування плівки | Високоефективні лінії для виробництва плівки PE/PP

Малогабаритна машина для виробництва пленки методом надування ABA ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Малогабаритна машина для виробництва пленки методом надування ABA

Комп'ютерний керований апарат для запечатування та розрізання плівки ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Комп'ютерний керований апарат для запечатування та розрізання плівки

XinYe 2025 Автоматична Машина для Екструзії та Друкування Пластмасової Фільми ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

XinYe 2025 Автоматична Машина для Екструзії та Друкування Пластмасової Фільми

Промислові екструдери для видування плівки: рішення для прецизійного виробництва плівки

Створено для багатофункціональності, ефективності та якості
Перетворення первинних полімерів на високоякісні плівки. Використовуючи ПЕ, ПП та спеціальні смоли, наші лінії для видування плівок виробляють міцні, надтонкі плівки з неперевершеною стабільністю. Наші системи спроектовані так, щоб їх було легко експлуатувати цілодобово, а також забезпечують швидкий зворотний зв’язок завдяки на 30% більшій ефективності виробництва та допуску на товщину ±1,5%, тому ми не втрачаємо плівку під час відповідності міжнародним стандартам якості (ISO, CE та UL).

ЧаП

Чи можуть ваші екструдери для видування плівки працювати з переробленим матеріалом: пластики PCR?

Так, наші екструдери для видування плівки можуть працювати майже з будь-яким переробленим матеріалом. Насправді, наші екструдери мають двохгвинтову конструкцію з фільтрацією розплаву (за бажанням автоматичні змінники сит), спеціально розроблену для переробленого матеріалу! Наші екструдери можуть переробляти смолу з вмістом до 100% PCR (LDPE, LLDPE, HDPE) з збереженням таких характеристик: > - Стабільність бульбашки > - ≤5% каламутності для прозорих плівок > - Міцність на удар при падінні ≥400 г > - Наприклад, компанія Pack Eco Ltd. успішно використовувала 40% PCR у плівках для роздрібної торгівлі без втрати якості.
Більшість клієнтів досягають повернення інвестицій протягом 12–18 місяців. Наші клієнти досягають повернення інвестицій завдяки: > - на 30–50% нижчому рівню відходів (використання охолодження IBC та автоматичного контролю товщини) > - економії енергії на 20–35% (різний ступінь стабільної якості завдяки приводам постійного струму та рекуперації тепла) > - збільшенню виробництва на 15–40% (обчислення конструкції гвинта, спеціфічної для їхньої смоли)
Так, наші модульні системи для видування плівок дозволяють безперервно модернізувати обладнання: > - Можна додати до 7 додаткових екструдерів для створення нових бар’єрних/герметизуючих шарів > - Ми також можемо додати IBC-системи або автоматичні намотувальні пристрої без зміни або заміни базової лінії. > - Модернізація зазвичай триває менше 2 тижнів і призводить до мінімальних втрат виробництва > Порада: почніть із 3-шарової установки, щоб мати більше гнучкості щодо бар’єрних шарів на плівці.

Наші продукти

Як працює видувна плівка екструзії?

22

Jul

Як працює видувна плівка екструзії?

Дізнатися більше
Який процес екструзії видування плівки?

22

Jul

Який процес екструзії видування плівки?

Дізнатися більше
Високопродуктивна машина для виробництва пакетів для всіх типів пакетів

20

Jul

Високопродуктивна машина для виробництва пакетів для всіх типів пакетів

Дізнатися більше
Яке призначення машини для видування плівки?

24

Jul

Яке призначення машини для видування плівки?

Дізнатися більше

Що кажуть наші клієнти?

Раджів Мехта

Наш старий екструдер був продуктом свого часу й мав 9,2% відходів матеріалу при виробництві сільськогосподарських плівок. Після встановлення їхньої п'ятишарової лінії з охолодженням IBC згідно з їхніми специфікаціями ми виробляли плівки з різницею товщини ±1,8%. Відходи при виробництві сільськогосподарських плівок скоротилися з більш ніж 9% на попередньому екструдері до 6,1% одразу після запуску, а потім ще більше скоротилися до вражаючих 4,9% після проходження етапу оптимізації запуску. Модулі рекуперації енергії економлять нам аж $7200 на місяць.

Доктор Елена Фогель

Немає слів, щоб пояснити, як 7-шарова ко-екструзія змінила наше виробництво. Ми перейшли від виробництва бар'єрних плівок на всіх наших субстратах на основі етанолу (EVOH/PP) для стерильних упаковок, які можуть пройти сертифікацію ISO 13485, до досягнення двох і навіть трьох проходів. Це суттєво вплинуло на виробництво, де ми перейшли з 180 кг/год на плівках товщиною 25 мкм до виробництва 320 кг/год, подвоївши нашу продуктивність. Ми отримали повернення інвестицій протягом 14 місяців.

Чінеду Океке

Більшість їхньої клієнтської бази — це фармацевтичні продукти. Коливання напруги в нашому нігерійському виробництві протягом дня до встановлення їхніх екструдерів з постійним струмом (DC-drive) — це окрема історія. Однак завдяки захисту від перепадів напруги, їхній екструдер з постійним струмом продовжував працювати безперервно під час відключень електроенергії, через які три (3) конкуренти припинили роботу через проблеми з напругою. У минулому кварталі ми зафіксували 98,7% часу роботи без зупинок — і не отримали пошкодження гвинта при переробці вторинного HDPE навіть при коливаннях вихідної сировини/сортів плівки.

Сара Чен

Ми мали довести, що маємо екологічно стійкі сертифікати, щоб отримати ще одного клієнта в ЄС для великого роздрібника. Двоспіральна система з фільтрацією розплаву відігравала ключову роль у переході на переробку 40% ПЕВД з вмістом ПЕВД, отриманим з переробки відходів, при збереженні ударної витривалості понад 450 г, а головне, наша плівка зберегла прозорість з показником 92% мутності. Разом ця лінія забезпечила укладення контракту з ASDA Walmart.

Дозвольте нам допомогти вам з ціною

Наша команда продажів незабаром зв'яжеться з вами, щоб надати деталі цін та пропозиції.
Ім'я
Назва компанії
Електронна пошта
Мобільний
Повідомлення
0/1000
ціна машини для пластикових сумок
3-шарова екструзійна машина
екструзійна установка для видування плівки
лінія тришарового спільного екструзійного дувального фільму
на 30% вища ефективність виробництва

на 30% вища ефективність виробництва

Високоточні шнеки з (відношенням довжини до діаметра 30:1-36:1) + потужні приводи постійного струму = продуктивність 500 - 2200 кг/год - ±1,5% стабільність товщини плівки проти ±5% загальноприйнятий стандарт - Результат: Green Shield Agro Films збільшила виробництво протягом 3 місяців на 34%.
Гнучкість у використанні матеріалів у майбутньому

Гнучкість у використанні матеріалів у майбутньому

- Переробка первинних, вторсировинних (100% ПЕВД, отриманий з переробки відходів) або біополімерів (PLA та PHA) - Фільтрація розплаву + автоматичні змінники фільтрувальних сіток зберігають цілісність плівок.
Інтелектуальна ко-екструзійна здатність

Інтелектуальна ко-екструзійна здатність

3 - 11 шарові бар'єрні плівки (EVOH76/PA76/EVA1-2) за один прохід. Охолодження IBC, яке витримує військові стандарти, створює стабільні середні температури бульбашок на швидкості лінії 250 м/хв

Авторське право © 2025 Ruian Xinye Packaging Machine Co., Ltd | Політика конфіденційності