Puhalluskalvojen puristimet: 30 % korkeampi tuotantokapasiteetti ja 10–20 % säästöä materiaaleissa

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Matkapuhelin
Name
Company Name
Message
0/1000

Korkean suorituskyvyn puhallusmuoveuspuristimet | Tarkat kalvonvalmistusratkaisut

Paranna kalvonvalmistustasi huipputeknologian puhallusmuoveuspuristimilla. Puhallusmuoveuspuristimet tarjoavat tehokkaan, luotettavan ja monikäyttöisen alustan valmistajille, jotka haluavat tuottaa korkealaatuisia polyeteenikalvoja (PE), kestävistä maatalouskalvoista ja rakennuskalvoista joustaviin pakkauskalvoihin ja kutistumiskalvoihin asti.
PYRÄYTÄ TARJOUS

puhallusmuoveuspuristimien edut

Todenäköinen tuotantojoustavuus.

Puhallusmuoveuspuristimet soveltuvat laajaan polymereihin (LDPE, LLDPE, HDPE, PP) ja niiden käyttöä voidaan vaihtaa minimaalisin muutoksin yhdestä sovelluksesta toiseen – korkean läpinäkyvyyden pakkauskalvoista UV-stabiloituun maatalouskalvoon. Vaihda vain raaka-ainetta ja/tai tee pieniä säätöjä tuottamaan räätälöityjä kalvoja eri leveyksillä (5 cm – 5 m+) ja paksuuksilla (5–250 mikronia). Täydellinen valinta brändille, joka haluaa laajentaa tarjontaansa tai palvella useita markkinoita.

Erinomainen kustannustehokkuus ja materiaalisäästö.

Edistynyt automaattinen paksuudensäätö ja IBC (Internal Bubble Cooling) -järjestelmä mahdollistavat kalvojen valmistuksen erittäin tasaisella paksuudella, vain ±2 %:n poikkeamalla, mikä vähentää materiaalihukkaa 10–20 %. Energiatehokkaiden DC-ajoneuvojen ja uusimpien ruuvikokojen ansiosta sauvanpuristimien käyttäjät saavuttavat korkeimman tuotannon kilowattitunnissa, mikä alentaa merkittävästi tuotantokustannuksia ja parantaa sijoituksen kannattavuutta.

Monikerroksiset esteominaisuudet.

Yhteispuristusilmakalvojohdot (3–9 kerrosta) tuottavat rakenteellisia kalvoja, jotka voivat tarjota: - Korkean esteen rakenteet (EVOH/PA) elintarvike-/lääketeollisuuden pakkausten tarpeisiin. - Reikäkestävät kalvot, käyttäen kierrätyskernakerroksia. - Mukautetut sulattavat/kestävät kerrokset yhdessä valmistusvaiheessa. Jälkikäsittelylaminaus ei ole tarpeen, mikä alentaa kokonaisomistuskustannuksia.

Laajennettavuus ja tulevaisuuden kannalta turvattu toiminta.

Modulaarisysteemit mahdollistavat yksinkertaiset parannukset, mukaan lukien: - Ruutuvaihtimien lisääminen tuotannon keskeytysten vähentämiseksi. - Siirtyminen automaattisiin kelaimpiin tai paksuusmittausjärjestelmiin. - Päivittäminen monikerroksisista kera yhteispuristetuihin kalvoihin ilman linjan vaihtamista. Älykkäät PLC-ohjaimet reseptimuistilla takaavat toistettavan laadun suurissa sarjoissa.

Teollisuuden puhallusmuovauskoneet | Korkean tehokkuuden PE/PP-kalvonvalmistuslinjat

Teolliset puhallusmuoveerat: Tarkat kalvon tuotantoratkaisut

Suunniteltu monikäyttöisyyteen, tehokkuuteen ja laatuun
Muunna raakapolymerit korkean suorituskyvyn kalvoiksi - Hyödynnämme PE:tä, PP:stä ja erikoishartsseja tuomaan korkean lujuuden, erittäin ohuita kalvoja poikkeuksellisella tasaisuudella. Järjestelmämme on suunniteltu helppokäyttöiseksi 24/7 toimintaan ja nopeaan sijoituksen tuottoon (ROI) 30 % suuremmalla tuotantoteholla ja ±1,5 % paksuustoleranssilla, jolloin kalvoa ei tuhlata kansainvälisten laadustandardien (ISO, CE ja UL) mukaisuuden aikana.

UKK

Voivatko puhallusmuovauskoneesi käsitellä kierrätysmateriaalia: PCR-muovia?

Kyllä, puhallusmuovauskoneemme käyttävät lähes mitä tahansa kierrätysmateriaalia. Itse asiassa koneissamme on kaksiruuvirakenne sulamis-suodatuksella (valinnaisina automaattiset ruutuvaihtimet), joka on erityisesti suunniteltu kierrätysmateriaalin käsittelyyn! Koneemme voivat käsitellä resiiniä, jonka osuus on jopa 100 % PCR (LDPE, LLDPE, HDPE) ja samalla säilyttää: > - Kuplan stabiilisuuden > - ≤5 % pilkellisyyden selkeyttävissä kalvoissa > - Dart-iskulujen vahvuuden ≥400 g > - Esimerkkinä tästä on Pack Eco Ltd., joka on onnistuneesti käyttänyt 40 % PCR:ää myyntikalvoissa ilman vaikutusta materiaalin ominaisuuksiin.
Useimmat asiakkaat saavuttavat korkotuoton 12–18 kuukauden sisällä. Asiakkaamme saavuttavat korkotuoton seuraavien kautta: > - 30–50 % alhaisemmat hukkakertoimet (IBC-jäähdytyksen ja automaattisen paksuudensäätöjärjestelmän käytöllä) > - 20–35 % energiansäästöt (laadun yhtenäisyyden parantuessa DC-moottoreiden ja lämmöntalteenoton avulla) > - 15–40 % suurempi tuotantoteho (resinikohtaisilla ruuvikoneiden laskennallisilla suunnilla)
Kyllä, modulaarisilla kalvojärjestelmillämme voidaan toteuttaa saumattomat päivitykset: > - Jopa 7 lisäruiskotuspuristinta voidaan lisätä uusien este-/tiiviyskerrosten luomiseksi > - Voimme myös lisätä IBC-järjestelmiä tai automaattisia kelaimia muuttamatta tai vaihtamatta peruslinjaa. > - Päivityksiä varten tarvitaan tyypillisesti <2 viikkoa ja tuotannon keskeytys on minimaalinen > Vinkki: Aloita 3-kerroksisella asetukella, jotta kalvon esteiden suhteen säilyy joustavuutta.

Tuotteet

Kuinka puhallusmuovauskalvo toimii?

22

Jul

Kuinka puhallusmuovauskalvo toimii?

Näytä lisää
Mikä on puhallusmuovauspuristuksen prosessi?

22

Jul

Mikä on puhallusmuovauspuristuksen prosessi?

Näytä lisää
Korkean suorituskyvyn pussia valmistava kone kaikenlaisiin pussia

20

Jul

Korkean suorituskyvyn pussia valmistava kone kaikenlaisiin pussia

Näytä lisää
Mikä on puhallusmuovauskoneen käyttötarkoitus?

24

Jul

Mikä on puhallusmuovauskoneen käyttötarkoitus?

Näytä lisää

Mitä asiakkaamme sanovat?

Rajiv Mehta

Vanha puristuslaite oli aikansa tuote ja siinä oli 9,2 % materiaalihukkaa maatalouskalvoissa. Sen jälkeen, kun asensimme heidän 5-kerroslinjansa IBC-jäähdytyksellä heidän määritteliinsä, tuotimme kalvoja ±1,8 % paksuudensuhteellisuudella. Hukkaantuminen maatalouskalvoissa laski yli 9 prosentista edellisessä puristuslaitteessa 6,1 prosenttiin heti sen jälkeen, kun uusi linja otettiin käyttöön, ja sen jälkeen se laski edelleen huipputasolle 4,9 prosenttia käynnistysvaiheen optimoinnin jälkeen. Energian talteenottomoduulit säästivät meille uskomattomasti 7 200 dollaria kuukaudessa.

Dr. Elena Vogel

Ei ole sanoja kuvaamaan, kuinka 7-kerroksinen coekstruusio on vallitsevasti muuttanut toimintaamme. Olemme siirtyneet tuottamaan estelevyjä kaikilla etanolipohjaisilla kantamateriaaleilla (EVOH/PP) steriilipakkauksiin, jotka voivat läpäistä ISO 13485-standardin, kahdesta ja jopa kolmesta läpäisyyn. Se teki paljon eroa tuotannossa, jossa siirryimme 180 kg/h 25 μm paksuisilla levyillä, tuottamaan 320 kg/h ja kaksinkertaistimme läpäisyn. Saatoimme takaisin sijoituksemme 14 kuukauden sisällä.

Chinedu Okeke

Heidän asiakaskuntansa suurin osa koostuu lääkeaineista. Jännitteen vaihtelu Nigerian toimipisteessämme päivittäin ennen kuin asensimme heidän DC-moottorikäyttöiset ekstruuderinsa, on oma tarinansa. Kuitenkin ylikuormansuojan ansiosta heidän DC-moottorikäyttöinen ekstruuderinsa jatkoi toimintaa sähkökatkojen aikana, jotka aiheuttivat kolmen kilpailijan tuotantolinjojen pysähtymisen jännitteen vuoksi. Viime kvartaalilla rekisteröimme 98,7 % käyttöajan - ja emme kokeille ruuvivaurioita kierrätetyn HDPE:n kanssa vaihtelevilla raaka-aine/levyviljelykannoilla.

Sarah Chen

Meidän piti osoittaa, että meillä on ympäristöystävälliset valmiudet voidaksemme hankkia toisen asiakkaan EU:ssa suurelle vähittäismyyjälle. Kaksiruuvijärjestelmä sulamisuodatuksella oli ratkaiseva tekijä siirryttäessä käsittelemään 40 %:n uudelleenkäytettyä matalapainepolyeteeniä (PCR-LDPE), samalla kun tynnyrön iskunkestävyys pysyi yli 450 g, ja ennen kaikkea kalvomme säilytti läpinäkyvyyden, jonka vertailuarvoksi mitattiin 92 %:n pilkkeitä. Yhdessä tämä yksi tuotantolinja turvasi meille ASDA Walmartin sopimuksen.

Anna meidän auttaa sinua hinnoittelussa

Myyntitiimimme ottaa sinuun yhteyttä pian tarjoten hinnaston ja suositukset.
Name
Company Name
Email
Matkapuhelin
Message
0/1000
30 % suurempi tuotantotehokkuus

30 % suurempi tuotantotehokkuus

Tarkkuusruuvit (L/D 30:1-36:1) + suuret tasavirtaohjaimet = tuotantokapasiteetti 500 - 2 200 kg/h - ±1,5 % kalvon paksuudensäilyvyys verrattuna ±5 %:n teollisuusstandardiin - Tulos: Green Shield Agro Filmsin tuotanto kasvoi 34 % kolmessa kuukaudessa.
Tulevaisuuteen valmis materiaalijoustavuus

Tulevaisuuteen valmis materiaalijoustavuus

- Prosessoi raakaa, kierrätettyä (100 % PCR) tai bioharjua (PLA & PHA) - Sulamisuodatus + automaattiset suodatinvaihtolaitteet säilyttävät kalvojen eheyden.
Älykäs koekstruusio-ominaisuus

Älykäs koekstruusio-ominaisuus

3 - 11 kerroksinen este kalvo (EVOH76/PA76/EVA1-2) yhdellä kerralla sotilasluokiteltu IBC jäähdytys tuottaa tasaisia keskilämpötilassa stabiloituja kuplia 250 m/min nopeudella