Blåsfilmextruderare: 30% högre produktion och 10–20% materialbesparingar

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Högpresterande blåsfilmsextruderare | Precisionssystem för filmtillverkning

Förstärk din filmproduktion med avancerade blåsfilmsextruderare. Blåsfilmsextruderare erbjuder en effektiv, pålitlig och mångsidlig plattform för tillverkare som vill producera högkvalitativa polyeten (PE)-filmer, från slitstarka jordbruksmaterial och byggmaterial till flexibla förpackningsinlägg och krympfilmer.
Få ett prisförslag

fördelar med blåsfilmsextruderare

Oöverträffad produktionsflexibilitet.

Blåsfilmsextruderare kan hantera ett brett urval av polymerer (LDPE, LLDPE, HDPE, PP) och snabbt byta mellan olika applikationer med minimal ansträngning – från högklarhetsförpackningsfilmer till UV-stabiliserade jordbruksfilmer. Byt helt enkelt harts eller gör mindre justeringar för att producera anpassade filmbredder (5 cm till 5 m+) och tjocklekar (5–250 mikron). Perfekt för varumärken som vill utöka sitt nuvarande utbud eller nå flera marknader.

Utmärkt kostnadseffektivitet och materialbesparing.

Med avancerad automatisk måttstyrning och IBC-system (Internal Bubble Cooling) kan du tillverka filmer med extremt konsekvent tjocklek, endast ±2% varians, vilket resulterar i 10–20% lägre materialspill. Med energieffektiva likströmsdriv och de senaste skruvdesignerna kommer driftspersonal för blåsfilmsextruderare uppnå högsta möjliga produktion per kWh, vilket drastiskt minskar produktionskostnaderna och samtidigt förbättrar avkastningen på investeringen.

Flerlagerspärrförmågor.

Linjer för co-extruderad blåsfilmdragning (3–9 lager) producerar konstruerade filmer som kan erbjuda: - Högpärrstrukturer (EVOH/PA) för livsmedels-/läkemedelsförpackningar. - Skärmtåliga filmer med återvunnet kärnlager. - Anpassade tätnings-/skyddslager i ett enda steg. Efterbehandlingslaminering är onödig, vilket sänker den totala ägandekostnaden.

Skalbarhet och framtidsanpassad drift.

Modulära system möjliggör enkla förbättringar, inklusive: - Att lägga till skärmväxlare för att minska driftstopp. - Övergång till automatiska upprullnings- eller måttgivningssystem. - Uppgradering från monolager till coextruderade filmer utan att behöva ersätta produktionen. Smarta PLC-styrningar med receptminne säkerställer upprepbar kvalitet under högvolymstillverkning.

Industriella blåsfilmsextruderar | Hög-effektiv PE/PP filmtillverkningslinjer

Industriella blåsfilmsextrudrar: Exakta lösningar för filmproduktion

Konstruerad för mångsidighet, effektivitet och kvalitet
Omvandla råpolymerer till högpresterande filmer. Med utgångspunkt i PE, PP och specialharter producerar våra blåsfilmextruderingslinjer höghållfasta, ultratunna filmer med oöverträffad konsekvens. Våra system är utformade för enkel drift dygnet runt och snabb avkastning på investeringen med 30 % högre produktionseffektivitet och tjocklekstolerans på ±1,5 %, vilket innebär att vi inte slösar bort film när vi följer internationella kvalitetsstandarder (ISO, CE och UL).

Vanliga frågor

Kan era blåsfilmsextruderar processa återvunnet material: PCR-plaster?

Ja, våra blåsfilmsextruderar kan processa nästan vilket återvunnet material som helst. Faktum är att våra extruderar använder en tvilling-skruvdesign med smältfiltrering (valfria automatiska skärmväxlare) som är specifikt konstruerade för återvunnet material! Våra extruderar kan bearbeta resininnehåll upp till 100 % PCR (LDPE, LLDPE, HDPE) samtidigt som följande upprätthålls: > - Bubbelstabilitet > - ≤5 % dimma för genomskinliga filmer > - Dart impact-styrka ≥400 g > - Som ett praktiskt exempel använde Pack Eco Ltd. 40 % PCR i kassasystem filmer utan någon påverkan på egenskaperna.
De flesta kunder upplever avkastning inom 12–18 månader. Våra kunder uppnår avkastning genom: > - 30–50% lägre spillvolymer (med IBC-kylning och automatiskt tärningssystem) > - 20–35% lägre energiförbrukning (med varierande grader av konsekvent kvalitet genom att använda likströmsdriv och återvinning av värme) > - 15–40% ökad produktion (beräknade skruvdesigner anpassade till deras resin)
Ja, våra modulära blåsfilmsystem möjliggör sömlösa uppgraderingar: > - Upp till 7 ytterligare extrudrar kan läggas till för att skapa nya barriär-/tätmedier > - Vi kan också lägga till IBC-system eller automatiska träckor utan att behöva ändra eller ersätta grundlinjen. > - Renoveringar tar vanligtvis <2 veckor och påverkar produktionen minimalt. > Tips: Börja med en 3-lagers konfiguration för att möjliggöra flexibilitet vad gäller barriärer på filmen.

Våra produkter

Hur fungerar blåsextrudering av film?

22

Jul

Hur fungerar blåsextrudering av film?

VISA MER
Vad är processen för blåsfilmextrudering?

22

Jul

Vad är processen för blåsfilmextrudering?

VISA MER
Högpresterande påsesnurra för alla typer av påsar

20

Jul

Högpresterande påsesnurra för alla typer av påsar

VISA MER
Vad används en filmblåsningsmaskin till?

24

Jul

Vad används en filmblåsningsmaskin till?

VISA MER

Vad säger våra kunder?

Rajiv Mehta

Vår gamla extruderare var ett resultat av sin tid, och gav 9,2% materialspill vid tillverkning av jordbruksfilmer. Efter att vi installerade deras femlagriga linje med IBC-kylning enligt deras specifikationer producerade vi filmer med en tjockleksvariation på ±1,8%. Skräpet på jordbruksfilmer sjönk från över 9 procent med den tidigare extruderaren till 6,1% direkt efter installationen, och minskade ytterligare till enastående 4,9% efter att vi gått igenom optimeringsstadiet. Våra energiåtervinningmoduler sparade oss en häpnadsväckande summa på 7 200 USD per månad.

Dr. Elena Vogel

Det finns inga ord som kan förklara hur 7-lagers koinextrusion har revolutionerat vår verksamhet. Vi har gått från att tillverka barriärfilmer på alla våra etanolbaserade underlag (EVOH/PP) för steril förpackning som kan uppfylla ISO 13485, till två och till och med tre godkännanden. Det gjorde en stor skillnad för produktionen, där vi gick från 180 kg/tim på 25 μm filmer till att producera 320 kg/tim, vilket dubblade vår kapacitet. Vi uppnådde avkastning på investeringen inom 14 månader.

Chinedu Okeke

En majoritet av deras kundbas består av läkemedelsprodukter. Spänningens volatilitet i vårt nigerianska anläggning per dag innan vi installerade deras DC-drivextruderare är en historia i sig. Med överspänningsskydd fortsatte dock deras DC-drivextruderare att fungera oavbrutet genom strömavbrotten som orsakade att tre konkurrenters produktionslinjer stoppades på grund av spänningssvängningar. I fjolde kvartalet registrerade vi 98,7 % drifttid - och pålade ingen skruvskada på återvunnen HDPE vid fluktuerande råvaror/film sorter.

Sarah Chen

Vi behövde etablera att vi hade miljömässigt hållbara kvalifikationer för att kunna erbjuda en annan kund i EU en lösning för en stor detaljhandlare. Tvilling-skruvsystemet med smältfiltrering var avgörande för att övergå till att bearbeta 40% PCR-LDPE, samtidigt som vi upprätthöll en dartpåverkan på över >450g, och allra mest behöll vårt film fortfarande en klarhet med en nivå på 92% haze. Tillsammans säkrade denna enda linje vårt ASDA Walmart-kontrakt.

Låt oss hjälpa dig med prissättning

Vårt försäljningsteam kommer att kontakta dig inom kort med prisdetaljer och förslag.
Namn
Företagsnamn
E-post
Mobil
Meddelande
0/1000
30% högre produktionseffektivitet

30% högre produktionseffektivitet

Högprecisionsskruvar med (L/D 30:1-36:1) + stora DC-drivmotorer = kapacitet 500 - 2 200 kg/h - ±1,5% filmtjocklekskonstans mot ±5% branschstandard - Resultat: Green Shield Agro Films ökade produktionen med 34% på 3 månader.
Framtidsklar materialflexibilitet

Framtidsklar materialflexibilitet

- Bearbeta råvara, återvunnet (100% PCR) eller biohartsar (PLA & PHA) - Smältfiltrering + automatiska siktväxlare bevarar filmarnas integritet.
Intelligent samextruderingskapacitet

Intelligent samextruderingskapacitet

3 - 11-lagers spärrfilmer (EVOH76/PA76/EVA1-2) i ett enda svep. Kylning av militärklassad IBC genererar stabila bubblor med konstant medeltemperatur vid linjehastigheter på 250 m/min