Ნედლი მასალის მომზადება და სმენის შერჩევა Ფილმის აფეთქების მანქანა
Პოლიმერები, რომლებიც ხშირად გამოიყენებიან დაფუღვილი ფილმის წარმოებაში: LDPE, LLDPE და HDPE
Მაღალი ხარისხის ბგერითი ფილმის მიღება იწყება სამუშაოსთვის შესაბამისი პოლიმერული სმენების შერჩევით. მაგალითად, LDPE უზრუნველყოფს შესანიშნავ გამჭვირვალობას და რჩება მოქნილი, რაც ახსნის იმას, თუ რატომ იყენებენ მას საკვების შეფუთვისა და სათბოების პლასტმასის საფარების დასამზადებლად მრავალი კომპანია. შემდეგ გვაქვს LLDPE, რომელიც გამოირჩევა იმით, რომ უკეთ იძლევა ჭიმვას და არ იშლება ისე ადვილად, როდესაც მას მკვეთრი ნივთი ხვდება. HDPE-ს შემთხვევაში, კი, ფილმები მყარია და ძალიან კარგად აფართოებს ტენიანობას. ამ სხვადასხვა სმენას თითოეულს აქვს საკუთარი განსაკუთრებული თვისებები, რომლებიც უკეთ შეესაბამება გარკვეულ სამუშაოებს, ვიდრე სხვებს. ზოგიერთი წარმოებელი შეიძლება სმენების შერევასაც კი გამოიყენოს, რათა მიიღოს საჭირო თვისებების სრულყოფილი კომბინაცია თავისი კონკრეტული გამოყენებისთვის.
Სმენის თვისებების შესაბამისობა საბოლოო გამოყენების მიზნებთან
Ამოცხადებული პროდუქის მოთხოვნების გათვალისწინებით სწორი სმელის არჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია. მძიმე ტვირთის ტრანსპორტირების ჩანთები ჩვეულებრივ ირჩევენ LLDPE-ს, რადგან ის უკეთ გადაჰყვება ზიანს და გაჭრას, ვიდრე სხვა ვარიანტები. როდესაც კი საქმე სურს საკვების დაფასოვასთან, უმეტეს კომპანია ირჩევს LDPE-ს, რადგან ის აკმაყოფილებს FDA-ს სტანდარტებს და საიმედოდ იკეტება და არ ჟონგალებს. პლასტმასის ფილმებით დაკავებული ფერმერები ჩვეულებრივ არევენ სხვადასხვა სმელს, რათა მათი პროდუქტები უფრო გრძელი ხანით გაძლონ მზის გამოხატულობას და ამავე დროს იყოს საკმარისად მაგარი ველის სამუშაოებისთვის. დაახლოებით 8-ჯერ 10-დან, ფილმის სრული შესრულება მკვეთრად დამოკიდებულია იმაზე, თუ რომელი სმელი იქნა არჩეული თავიდან, ამიტომ ამ ნაბიჯის სწორად გაკეთება პირველ დღესვე განსაზღვრავს იმას, მუშაობს თუ არა პროდუქი მიზნის შესაბამისად.
Ფუნქციონალის გასაუმჯობესებლად დანამატების და მასტერნაზავის გამოყენება
Დღევანდელ ბუშტოვან ფილმების წარმოებაში კომპანიები ბაზისური სმენსების სასარგებლო თვისებების გასაუმჯობესებლად იყენებენ სპეციალურ დამატებით ტექნოლოგიებს. ანტი-ბლოკის აგენტები ხსნიან ფილმის ფენების შეჭიდავებას შენახვის ან ტრანსპორტირების დროს, რაც შეიძლება მნიშვნელოვნად დააზიანოს საწყობის მენეჯმენტი. სლაიფის დამატებები სხვაგვარად მოქმედებს – ისინი ამცირებენ ზედაპირულ ხახუნს, რაც მანქანების უფრო გლუვად მუშაობას უზრუნველყოფს დამუშავების დროს. გარე გამოყენების პროდუქტებისთვის საშუალო სინათლის (UV) სტაბილიზატორები აუცილებელია, რადგან ისინი ხელს უშლის მასალის დაშლას მზის სინათლის გავლენით. მედიკამენტული სახის შეფუთვა ხშირად შეიცავს ანტიმიკრობულ დანამატებს, რომლებიც ხელს უწყობს შიგთავსის გრძელვად შენახვას. უმეტესობა წარმოების მასტერბეჩის სისტემებს იყენებს, რადგან ისინი საშუალებას აძლევს ასეთი სპეციალური დანამატების თანაბრად შერევას ფილმის მთელ სისქეში. ამ კომპონენტების ერთმანეთთან ურთიერთქმედება საშუალებას აძლევს წარმოების მწარმოებლებს შექმნან ფილმები, რომლებიც ზუსტად შეესაბამება რთულ გამოყენებებს, წარმოების სიჩქარის შეუმცირებლად.
Ფილმის გაბერვის მანქანის პროცესი: ექსტრუზია, ბუშტების წარმოქმნა და გაფუთვა
Პლასტმასის პელეტების მიმართვა და დნობა ექსტრუდერში
Ფილმის გაბერვის პროცესში ყველაფერი იწყება მაშინ, როდესაც პატარა პლასტმასის პელეტები ჩაсыპდება ე.წ. ექსტრუდერის სატვირთოში. ყველაზე ხშირად აქ გვაქვს საქმე შეხებაში LDPE ან LLDPE მასალებთან. როგორც კი ისინი მოძრაობენ ბარელის მიმართულებით, სხვადასხვა ელემენტის მიერ გამოყოფილი თბო და შიდა მექანიკური მოქმედება ერთად ადნობინებს პელეტებს, სანამ ისინი გახდებიან ერთგვარ სწორ, ერთგვაროვან თხევად მასას. ამ დნობის სწორად განხორციელება საკმაოდ მნიშვნელოვანია, რადგან თუ მასალა არ ირევია სწორად, შემდგომ პრობლემები წარმოიშვება. ჩვენ ვადივართ ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა ჟелеების წარმოქმნა ან ისეთი ზოლები, სადაც ფილმი ზოგიერთ ადგილას ძალიან თხელი ხდება, ხოლო სადაც კიდევ უფრო სქელი.
Დიეზის დიზაინი და ერთგვაროვანი ფილმის ბუშტის წარმოქმნა
Როდესაც პოლიმერი გადადის წვრილად დნობად მდგომარეობაში, ის გადაჟღენთილდება იმას, რასაც მოძველებული დიეტი ჰქვია და რომელიც ზუსტად არის შემუშავებული, რომ გამოიმუშავოს გრძელი მილი. ამ დიეტის შიგნით, ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა სივრცეების თანაბრობა და რამდენად გრძელია მისი სახმელეთის ნაწილი, მნიშვნელოვნად ახდენს გავლენას იმაზე, აქვს თუ არა საბოლოო პროდუქს თანაბარი სისქე და მდგრადი ბუშტუკები წარმოების დროს. ამ დროს, როდესაც დნობადი მასალა გამოდის დიეტიდან, ჩნდება ის, რასაც "ბუშტუკი" ჰქვია. ეს ბუშტუკი ძირეულად განსაზღვრავს დასრულებული ფილმის ყველა მნიშვნელოვან მახასიათებელს. დიეტის სწორად შერჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ეს ხელს უწყობს პროცესის განმავლობაში დატვირთვის დაბალანსებული ნაკადის შენარჩუნებას და ამცირებს პრობლემებს, როგორიცაა ხილული დიეტის ხაზები ან მასალის მოულოდნელად გატეხვა დატვირთვის დროს.
Ჰაერის წნევის კონტროლი და ღერძული ორიენტაცია შებერვის დროს
Გამხსნილი ფილმის ექსტრუდირების დროს ჰაერი გამოყვანილი პლასტმასის შუაში შეიტუმბება, რაც იწვევს ბუშტის წარმოქმნას - ეს ალბათ მთელი პროცესის ერთ-ერთი გასაღები მომენტია. ჰაერის წნევის სწორი რაოდენობის მიღება ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ეს კონტროლავს ბუშტის ზომას და მასალის სისქის ერთგვაროვნებას. როდესაც ეს ხდება, ხდება რაღაც საინტერესო მოვლენა, რომელსაც ორმხრივი ორიენტაცია ეწოდება, სადაც ფილმი ერთდროულად ორი მიმართულებით იჭიმება, რაც ზრდის მის სიმტკიცეს და უმჯობესებს დატვირთვის ძალების გადატანის უნარს. წარმოების მწარმოებლები, რომლებიც სწორად აკონტროლებენ ჰაერის წნევას, ხშირად აღნიშნავენ სისქის ცვალებადობის დაახლოებით 15%-იან შემცირებას, რაც ნიშნავს უმჯობეს ხარისხის ფილმებს, როგორიცაა საყოფაცხოვრებო ჩანთები ან სათბურების საფარი სოფლის მეურნეობის ოპერაციებში.
Გამხსნილი ფილმის ექსტრუდირების დროს გაგრილება, გამყარება და ფილმის სისქის კონტროლი
Ბგერისებური გაგრილების სისტემები და სითბოს გადაცემის ტექნიკები
Გაგრილება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ფილმის დაფუთვის პროცესში. ბურღულის გაგრილების სისტემები მუშაობს ბუშტის გარშემო კონტროლირებადი ჰაერის ნაკადის მიმართვით, რათა იგი თანაბრად გამყარდეს მთელ სიგრძეში. მთავარი ამოცანა აქ არის ჭარბი სითბოს მოცილება დნობადი პოლიმერიდან საკმარისად სწრაფად, რათა არ წარმოიქმნას დეფექტები, რომლებიც შეიძლება დააზიანოს საბოლოო პროდუქის ხარისხი. ზოგიერთ ახალ გაგრილების რგოლზე გამოიყენება ისეთი ტექნოლოგია, როგორიცაა ორმაგი ბოჭკის ჰაერის ნაკადი, რომელიც ამაქსიმალებს სითბოს მოცილების სიჩქარეს მასალიდან და უზრუნველყოფს ბუშტის კიდეების გასივებას ერთნაირი სიჩქარით. როდესაც წარმოების მწარმოებლები სწორად უმკლავდებიან სითბოს გაბატონებას, მათ შეუძლიათ მიიღონ უკეთესი მექანიკური სიმტკიცე და გაუმჯობინონ ფილმების განზომილებითი სტაბილურობაც. ამიტომ კარგი გაგრილების სისტემის დიზაინში დროის ინვესტირება არ არის უბრალოდ სასურველი, არამედ აბსოლუტურად აუცილებელი, თუ კომპანიები სასურვენ ეფექტურად მუშაობდნენ წარმოების ხაზებზე და არ გამოეჩნდეთ ხარისხის მუდმივი პრობლემები.
Ბუშტის სტაბილურობის შენარჩუნება მაღალ სიჩქარეებზე
Ბუშტების სტაბილურად შენარჩუნება წარმოების სიჩქარის გაზრდისას ძალიან რთული ხდება, რადგან უმცირესი რყევებიც კი შეიძლება გამოიწვიოს სხვადასხვა პრობლემები ან იძულებით გათიშვები. უმეტეს თანამედროვე წარმოების ხაზებზე ამჟამად გამოიყენება სტაბილიზაციის სისტემები, რომლებიც შედგება კონტროლირებადი შიდა ჰაერის წნევისა და გარეთა მართვის ჩარჩოებისგან, რათა ბუშტის ფორმა არ გადაიხვიოს. მაღალ სიჩქარეებზე ყველაფერი უნდა სწორად იმუშაოს – ექსტრუდერის გამომავალი ნაკადი უნდა შეესაბამებოდეს იმ სიჩქარეს, რომლითაც ხდება გაგრილება და მასალის გაწელვა, რათა თავიდან იქნეს აცილებული ხშირი რყევები ან სრული დამსხვრევები. 200 ფუტზე მეტი წუთში სიჩქარით უმეტეს საწარმო იყენებს ინტელექტუალურ კონტროლის სისტემებს, რომლებიც თვითონ არეგულირდებიან მიმდინარე პროცესების და იმ მასალების მიხედვით, რომლებიც სარგებლობენ კონკრეტულ დღეს.
Პროცესის ოპტიმიზაციით თანაბარი გამოშვების სისქის მიღწევა
Თხევადი ფილმის წარმოებისას ფენის სისქის მუდმივობის შენარჩუნება კვლავ ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ხარისხის კონტროლის პუნქტია, რაც მთელი წარმოების პროცესის ზუსტად გასასვლელად მოითხოვს. თანამედროვე სისქის კონტროლის სისტემები სისქის დონეზე თვალყურს ადევნებენ ან ბეტა-სხივების ტექნოლოგიის ან ინფრაწითელი სენსორების საშუალებით, ავტომატურად აკორექტირებენ გამათბობელი ღიობის სისქეს, ჰაერის წნევის პარამეტრებს და გაგრილების სიჩქარეს. როდესაც წარმოებლები სწორად აწონასწორებენ დნობის ტემპერატურას, ურს ბრუნვის სიჩქარეს და შებოჭვის კოეფიციენტს, ისინი შეძლებენ შენარჩუნონ დასაშვები გადახრები დაახლოებით პლიუს/მინუს 3 პროცენტის ფარგლებში, რაც საკმაოდ შთამბეჭდავია მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) და პოლიპროპილენის (PP) მსგავს მასალებთან მუშაობისას. უფრო ზუსტმა კონტროლმა შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაგავი, რაც ბევრ შემთხვევაში ნაგვის რაოდენობას დაახლოებით 15%-ით შეამცირებს. და უნდა აღიაროთ, რომ მკაცრი ხარისხის მოთხოვნების შესაბამისობა საკმაოდ მნიშვნელოვანია შეფუთვის პროდუქტებში, სადაც მუდმივობა ყველაზე მნიშვნელოვან განსხვავებას წარმოადგენს.
Გამოსწორება, გადახვევა და საბოლოო შედეგი: ფილმის ტრანსპორტირებად რგოლებში გადაქცევა
Ბუშტისებრი ფილმის წარმოების საბოლოო ეტაპი გულისხმობს გაცივებული ფილმის ბუშტის მექანიკურად ზუსტი დამუშავებით ბაზრისთვის მზად რგოლებად გადაქცევას. ეს ეტაპი უზრუნველყოფს ფილმის ხარისხის შენარჩუნებას მისი ტრანსპორტირებადობის და შემდგომი გამოყენების უზრუნველყოფის დროს.
Ფილმის ბუშტის შეკუმშვა და ნიპის როლიკის დამუშავება
Მასალის გაცივების და გამყარების შემდეგ, ცილინდრული ფილმის ბუშტი მოძრაობს ისეთ კონსტრუქციაში, რომელსაც ჩვენ ვუწოდებთ შეკუმშვის რამკა. ეს რამკა მოქმედებს როგორც ნელი მართვის მექანიზმი, რომელიც ხელს უწყობს მომრგვალე ფორმის ბრტყელ ფორმად გარდაქმნაში, რათა მომდევნო ეტაპებზე მართვა უფრო მარტივი იყოს. ამ პროცესში დაჭიმულობის სწორად დაცვა ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ძალიან მაღალმა დაჭიმულობამ შეიძლება გამოიწვიოს არასასურველი სანაოჭეების ან დისტორსიის წარმოქმნა საბოლოო პროდუქში. ამ რამკის ზედა ნაწილში არის სპეციალური ნიპის როლიკები, რომლებიც იმდენად მოქნილად აჭერენ, რომ ბუშტი სრულიად ბრტყელდება, რაც არ აზიანებს სისქის ერთგვაროვნებას მთელი სიგანის გასწვრივ. როდესაც ყველაფერი სწორად არის გაწყობილი, ეს ხელს უშლის ზღვარზე არსებულ ხარვეზების წარმოქმნას და შენარჩუნებს სასურველ ბრტყელ სახეს მთელი ხანგრძლივობის განმავლობაში, სანამ შემდეგი ეტაპი — მოხვევა — არ დაიწყება.
Ზუსტი მოხვევის სისტემები დეფექტების გარეშე როლიკების წარმოქმნისთვის
Დღევანდელი წარმოების ხაზები აღჭურვილია გამაჯვარე მოწყობილობებით, რომლებიც პროცესის განმავლობაში უმკლავდებიან როგორც ბრუნვის მომენტს, ასევე დაჭიმულობას. მანქანები უწყვეტლად აკონტროლებენ ფილმის სისქის ცვლილებას და მორგებული პარამეტრებით თავიდან ავლენენ პრობლემებს, როგორიცაა ტელესკოპური როლიკები, ვარსკვლავისებური გამოშლები ან ცენტრის ძალიან მაგრი გახდომა. ნიპ-როლიკების მოძრაობის სიჩქარესა და ფაქტობრივ გამაჯვარე პროცესს შორის სწორი ბალანსის დამყარება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. თუ დაჭიმულობა ზედმეტად მაღალია, ფილმი შეიძლება სამუდამოდ გაჭიმული დარჩეს. დაბალი დაჭიმულობა კი იწვევს იმას, რომ როლიკები მარტივად განიშლება. ზოგიერთ უკეთეს სისტემას უკვე აქვს ავტომატური გადატვირთვის ფუნქცია, რათა ოპერატორებს არ მოუწიოთ პროცესის შეჩერება როლიკების გადართვისას. ეს ნიშნავს, რომ საწარმოებს შეუძლიათ შეჩერების გარეშე გააგრძელონ მუშაობა, რაც მიზანშეწონილია ნებისმიერისთვის, ვინც მაქსიმალურად ცდილობს გამომუშავების გაზრდას დაუყოვნებლივ შეჩერებების გარეშე.
Გამაჯვარე პროცესთან დაკავშირებული გავრცელებული პრობლემების გადაჭრა სიჩქარიან წარმოებაში
Მაღალი სიჩქარის ბგერითი ფილმის წარმოება წარმოადგენს რამდენიმე გადახვევის გართულებას, რომელთა გადაჭრა მიზნობრივ ამოხსნებს მოითხოვს:
- Სტატიკური ელექტროენერგიის დაგროვება : შეიძლება გამოიწვიოს ფენების არასწორი შეჭიდვა ან დაბინძურების მიზიდვა
- Ჰაერის შეჭიდვა : იწვევს რგოლების მაგრობას, რაც ზიანს უყენებს მათ ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს
- Დაჭიმულობის ცვალებადობა : იწვევს რგოლის სიმკვრივის გადახრას სავების სიგანეზე
Ეს პრობლემები მართული გარემოს პირობებით, ანტისტატიკური სისტემებით და სიზუსტის დაჭიმულობის კონტროლის მოწყობილობებით მართლად მართულია. მაღალი მოცულობის გარემოში რგოლების ხარისხის შესანარჩუნებლად გადახვევის კომპონენტების რეგულარული მოვლა და კალიბრაცია აუცილებელია.
Ხელიკრული
Რა სარგებელი მოაქვს სხვადასხვა სმესის შერევას ბგერითი ფილმის წარმოებაში?
LDPE, LLDPE და HDPE-ს მსესის შერევა წარმოების მწარმოებლებს შესაძლებლობას აძლევს მიაღწიონ სასურველ ბალანსს მაგალითად გამჭვირვალობაში, სიმტკიცეში, გაჭიმვადობაში და სითბოს წინააღმდეგობაში, რაც კონკრეტული გამოყენებისთვის ოპტიმიზებულ შედეგებს უზრუნველყოფს.
Რატომ არის ჰაერის წნევის კონტროლი მნიშვნელოვანი ფილმის ექსტრუდირებისას?
Ექსტრუდირების დროს ჰაერის წნევის კონტროლი ხელს უწყობს ბუშტის ზომის შენარჩუნებას და უზრუნველყოფს ფილმის თანაბარ სისქეს, რაც აუმჯობესებს პროდუქის ხარისხს, გაზრდის გასვლის წინააღმდეგობას და ამცირებს სისქის გადახრებს.
Რა როლი აქვს დამატებებს და მასტერნარევებს ფილმის წარმოებაში?
Ანტი-ბლოკის აგენტები, საღებავი აგენტები, UV სტაბილიზატორები და ანტიმიკრობული ელემენტები ისეთი დამატებები აუმჯობესებენ ფილმის კონკრეტულ თვისებებს, როგორიცაა ხახუნის შემცირება, მზის სხივების წინააღმდეგ მდგრადობა და ბაქტერიების ზრდის თავის აღება, რაც საშუალებას აძლევს ინდუსტრიის სპეციფიკურ მოთხოვნებს შეესაბამებინათ გადაწყვეტილებები.
Როგორ ხდება ფილმის თანაბარი სისქის შენარჩუნება ბოჭკოვანი ფილმის ექსტრუდირებისას?
Თანაბარი სისქე მიიღწევა პროცესის ოპტიმიზაციით, რომელიც შეიცავს კონტროლის სისტემებს, რომლებიც არეგულირებენ დიეზე ნაღმების ზომას, ჰაერის წნევას და გაგრილების სიჩქარეს, ხშირად აუმჯობესებს მასალის გამოყენებას და ამცირებს ნარჩენებს.
Შინაარსის ცხრილი
- Ნედლი მასალის მომზადება და სმენის შერჩევა Ფილმის აფეთქების მანქანა
- Ფილმის გაბერვის მანქანის პროცესი: ექსტრუზია, ბუშტების წარმოქმნა და გაფუთვა
- Გამხსნილი ფილმის ექსტრუდირების დროს გაგრილება, გამყარება და ფილმის სისქის კონტროლი
- Გამოსწორება, გადახვევა და საბოლოო შედეგი: ფილმის ტრანსპორტირებად რგოლებში გადაქცევა
- Ხელიკრული