Пластикалық пакет жасау машинасында өндірістік жылдамдықты қалай арттыруға болады

Жоғары өткізу қабілеті үшін механикалық параметрлерді оптимизациялау Пластик қап жасау машиналары

Пленка керілуі мен герметизациялау температурасын дәл баптау

Фильмге дұрыс мөлшерде кернеуді енгізу жоғары жылдамдықпен жүгіру кезінде өте маңызды. Егер де кернеу жеткіліксіз болса, онда әр түрлі проблемалар пайда болады. Бірақ, егер басқа бағытта өте алыс болса, онда ол барлық нәрсеге, дөңгелектерден бастап қозғалтқыштарға дейін, қажетсіз қысым жасайды, сонымен қатар, пленканың өзіне зақым келтіреді. Сонымен қатар, тұйықталу температурасын дұрыс орнату да маңызды. LDPE әдетте 110-130 градус температурада жақсы жұмыс істейді, ал HDPE-ге 125-145 градусқа жақын температура қажет. Егер температураны 5 градусқа өзгертсек, ол 18% ақаулықтарды тудырады, яғни өндіріс баяулайды, ал қалдықтар тікелей қоқыс шелегіне түседі. Әр түрлі материалдармен жұмыс істегенде, олардың қалыңдығына қарай кернеуді реттеуді ұмытпаңыз. Ұсақ пленкалар соңғы өнімнің сапасына нұқсан келтірмей, дұрыс жылдамдықты сақтау үшін аз тартылыс қажет етеді.

Кесу жылдамдығы мен қап ұзындығы параметрлерін дәл калибрлеу

Пленка қанша жылдамдықпен жылжығанын ескере отырып, кесу пышағының қозғалысын синхрондау — бұл шеттері тегіс болмаған немесе жартылай кесілген жағдайларға әкелетін уақыттық сәйкессіздіктерден аулақ болу үшін маңызды. Бұл әсіресе әртүрлі пакет өлшемдеріне ауысқан кезде өте маңызды болып табылады. Мысалы, 30 см қалыпты пакеттерді алайық. Пышақтың кесуге тиісті уақыт пен нақты кесу арасындағы бар болғаны 0,1 секундтағы кешігу әрбір минут сайын шамамен 2,4 метр пленканы қосымша шығындап жіберуі мүмкін. Машина басқаруында пакет ұзындығын реттеу параметрлерін дәлдеп баптау өлшемдерді ауыстыру кезінде артық материалдың жұмсалуын азайтуға көмектеседі. Нәтижесінде өлшемдердің дәлдігін жоғарылатып отырып, жалпы қалдық шығындар шамамен 15% азаяды және әртүрлі пакет түрлері арасында ауысу процесі де жылдамдайды.

Пластикті жақсарту үшін негізгі компоненттерді жаңарту Сапа құру машинасы Жұмыс іздемін

Жылдам және сезімтал жұмыс істеу үшін сервоқозғалтқыштарды интеграциялау

Серво жүйелер үшін стандартты қозғалтқыштарды ауыстыру өндірушілерге нақты уақытта қозғалысты әлдеқайда жақсы бақылауға мүмкіндік береді. Бұл жүйелер тұмшалау және кесу кезінде жылдамдықты бірден реттей алады, сонымен бірге бүкіл процесс бойына орынның дәлдігін сақтайды. Енді жолдан шығып, уақыт дәлдігін жоғалтпау керек, өйткені өндіріс желісі жұмыс істегенде. Ең үлкен артықшылығы? Бұл 200-ден астам пакетпен минутына жүгіру кезінде көп кедергі келтіретін тым көп созылу және тайғану сияқты қиындықтардан арылу. Бүкіл елдегі таңбалау зауыттарынан алынған есептерге сәйкес, сервоны біріктіретін компаниялар әдетте олардың ауысу уақытын 40% -ға дейін қысқартады, сонымен қатар олар күн сайын 15% -дан 30% -ға дейін өнім шығарады, өйткені әрбір қап дәл бірдей ұзындықта шығады. Сонымен қатар, бұл жүйелерде тағы бір ерекшелік бар. Олардың жабық циклдік кері байланыс механизмі машинаның ішіндегі барлық қозғалатын бөліктерге аз жүктеме береді. Бұл жабдықтардың жалпы өмір сүру ұзақтығын және материалды ысырап етуге және ақшаны құрғатуға әкелетін тұйықтардың дұрыс емес орналасуымен байланысты проблемаларды азайтады.

Шынайы уақытта жылдамдықты басқару үшін заманауи PLC және Тертеуішті HMI

Заманауи PLC жүйелері өндірістік жолдың жылдамдығы, температура, кернеу деңгейлері сияқты барлық жылдамдық басқаруларын бір жерде шоғырландыратын қолдануға оңай тертеуішті экрандармен тығыз жұмыс істейді. Бұлар көне қолмен реттеу тетіктерін визуалды панельдерге ауыстырады, онда операторлар тез шамаға жетуі мүмкін. Жүйе ішінде диогрикалық құралдары да бар, олар өндірістің үзілісіне әкелер алдында иілгіштің үйкелісінің артуы немесе температураның сәл өзгеруі сияқты мәселелерді ерте анықтайды. Әртүрлі сандық өнімдерді сақтау әртүрлі пакет өлшемдері арасында ауысуға бір түймені басумен шектеуі мүмкін етеді, бұл дәстүрлі әдістермен салыстырғанда қондырғыны орнату уақытын едәуір қысқартады, олар физикалық реттеулерді талап етеді. Халықаралық Жарық Технологиясы Журналының соңғы есебі көрсеткендей, бұл ақылды машиналар көптеген бүгінгі қондырғыларда әлі пайдаланылатын релелік басқару жабдықтарымен салыстырғанда қалдық өнімдерді шамама 22% қысқартады.

Автоматтандырылған материалдармен жұмыс істеу арқылы тоқтап тұру уақытын азайтыңыз

Автоматты түрде беретін роликтер қолдауы және өстемсіз бұрау жүйелері

Қолмен рулондарды ауыстыру пластик қалта өндірісі желілерінде жоспарланбаған тоқтату үшін бірінші орындағы ең үлкен мәселелердің бірі болып табылады. Автотамақтандыру рулондық тұрақтар бұл мәселені нақты шешеді. Олар материалдың азайып келе жатқанын байқап, рулондар арасында үздіксіз ауысуын автоматты түрде жасайды, сондықтан машиналар жұмысты тоқтатуға қажеті жоқ. Одан әрі алға жылжытатын негізсіз шарбы жүйелері де бар. Бұл жүйелер материалмен бірге келген ескі картонды немесе пластикті негіздерді толығымен жояды. Бұл өндірушілердің бос негіздерді алып тастау үшін операцияларды тоқтатуға қажеті жоқ, сонымен қатар шикі материалдарының соңғы грамына дейін тиімді пайдалануын білдіреді. Бұл технологиялық жаңартуларды бірге қолдану ауысу уақытын шамамаған 80 пайызға дейін қысқартады және жоспарланбаған тоқтатуларды 30-дан 50 пайызға дейін қысқартады. Бұл бәрі не мағынаға ие? Машиналар көбінесе ең жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді, өнімдер сменалар бойы тұрақты сапаны сақтайды және зауыттар мұндай қайталанғыш тапсырмалар үшін қол еңбегіне аз тәуелді болады.

Алдын ала техникалық қызмет көрсету арқылы ең жоғары жылдамдықты сақтаңыз

Зауыттардың машиналарын ең жоғары жылдамдықпен жұмыс істеуі үшін өндірушілер міндетті түрде техникалық қызмет көрсетуден өткізуі керек. Бөлшектердің нақты бұзылуын күтудің орнына компаниялар әдетте уақыт өте борынған, мысалы, подшипниктер, салғылар мен кесу пышақтары сияқты компоненттерді жоспарлы тексерулер мен ауыстырулар жасап отыруы керек. Бұл күтпеген жерден болатын үлкен бұзылулардың алдын алады және өндірістің бірнеше сағатын жойып жібереді. АҚШ Сауда департаментінің 2022 жылғы өндірістің сенімділігі туралы есебіне сәйкес, тек қана мәселелер туындағаннан кейін ғана жөндеу жасайтын зауыттармен салыстырғанда, қатаң алдын ала техникалық қызмет көрсету кестесін ұстанатын зауыттарда күтпеген тоқтап қалулар 30% кем болады. Машиналардың тегістеуін жиі тексеру, дұрыс майлау деңгейін қолдау және дәл калибрлеуді қамтамасыз ету шығарылатын өнімнің сапасын тақырыптың ең жоғарғы деңгейінде сақтауға және машиналардың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі. Әрбір техникалық қызмет көрсету шарасы бойынша мәліметтерді мұқият сақтау әртүрлі бөлшектердің уақыт өте қалай тозатынын бақылауға мүмкіндік береді. Осы ақпарат негізінде техниктер техникалық қызмет көрсету интервалдарын сәйкесінше реттеулері мүмкін, бұл жыл бойы өндіріс мақсаттарына кедергі жасамайтын қысқа мерзімді үйреншікті тексерулерге айналдырады.

Сұрақтар мен жауаптар бөлімі

Жоғары жылдамдықты операцияларда фильм кермесі неге маңызды?

Фильм кермесі тұрақты сығу мен қосымша машина салмағынан қорғау үшін маңызды. Дұрыс керме соңғы өнімнің сапасын қамтамасыз етеді және зақымданбастан жылдамдықты сақтайды.

Сервоқозғалтқыштар машина өнімділігін қалай жақсартады?

Сервоқозғалтқыштар нақты уақыт режимінде басқаруды қамтамасыз етеді, лездік жылдамдықты реттеуге және дәл орын анықтауға мүмкіндік береді. Олар артық кермеден және сырғанаудан туындайтын мәселелерді азайтады, өткізу қабілетін арттырады және жабысуларды төмендетеді.

Автоматтандырылған материалдармен жұмыс істеудің пайдасы қандай?

Автоматтандырылған материалдармен жұмыс істеу орамдардың ауысуын автоматтандыру арқылы және ядроны алу қажеттілігін жою арқылы тоқтап қалу уақытын минимизациялайды, бұл күтпеген өшіруді азайтады және жұмыс өнімділігін арттырады.

Алдын ала сақтандыру техникалық қызмет көрсету шың жылдамдықты сақтауға қалай көмектеседі?

Алдын ала сақтандыру техникалық қызмет көрсету тозған бөлшектерді ретімен тексеру және алмастыру арқылы ірі бұзылуларды болдырмақ арқылы жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтады және шың жұмыс режимі кезінде өнім сапасын сақтайды.