Narxlashda sizga yordam beraylik

Sotuvlar bo'limimiz tez orada sizga narxlar va takliflar yuboradi.
Ism
Tashkilot nomi
Elektron pochta
Mobil
Xabar
0/1000

Plastik qop yaratuvchi mashinada ishlab chiqarish tezligini qanday oshirish mumkin

2025-12-15 17:23:44
Plastik qop yaratuvchi mashinada ishlab chiqarish tezligini qanday oshirish mumkin

Yuqori ishlab chiqarish hajmi uchun mexanik sozlamalarni optimallashtirish Plastik qop yasovchi mashinalar

2311231.jpg

Plyonka tarangligi va germetiklanish haroratini aniq sozlash

Filmda to'g'ri darajada kuchlanish katta tezlikda harakatlanayotganda juda muhimdir. Agar etarlicha kuchlanmasa, bizda har xil muammollar paydo bo'ladi. Ammo boshqa yo'nalishda juda uzoq yo'l tutsangiz, bu rullardan tortib motorlargacha bo'lgan barcha narsaga keraksiz bosim o'tkazadi, filmning o'ziga zarar etkazishini ham aytmayapman. Shu bilan birga, muhrlash haroratini to'g'ri o'rnatish ham juda muhimdir. LDPE odatda 110 dan 130 daraja issiqlik darajasida eng yaxshi ishlaydi, HDPE esa 125 dan 145 daraja issiqlikka yaqinroq bo'lishi kerak. Bu haroratni hatto besh daraja noto'g'ri olish nuqsonlarning 18 foizga o'sishiga olib kelishi mumkin, bu esa ishlab chiqarishni sekinlashtiradi va chiqindilarni to'g'ridan-to'g'ri chiqindixonaga yuboradi. Turli xil materiallar bilan ishlashda ularning qalinligiga qarab, kuchlanish holatini o'zgartirishni unutmang. So'nggi mahsulot sifatiga putur etkazmasdan, to'g'ri tezlikni saqlash uchun nozikroq filmlarga kamroq kuchlanish kerak.

Kesish tezligi va sumka uzunligi parametrlarining aniq kalibrlanishi

Plastik qadoqlash materiali tezligi bilan kesish poyasining harakatini sinxronlashtirish, kesish vaqtida yuzaga keladigan noaniq chegaralar yoki to'liq bo'lmagan kesish kabi noqulay muammolarni oldini olish uchun juda muhim. Bu turli xil qadoqlar hajmini o'zgartirish paytida ayniqsa muhim. Masalan, oddiy 30 sm lik qadoqlarga e'tibor bering. Kesish poyasi kesish kerak bo'lgan vaqtda hamda haqiqatan ham kesish vaqti orasidagi atigi 0.1 soniya kechikish daqiqasiga taxminan 2,4 metr plastik materialni behudaga ishlatishga olib keladi. Agar qadoqlarning uzunligi sozlamalarini mashina boshqaruvi orqali moslashtirsak, hajmni o'zgartirish davomida ortiqcha materialdan foydalanish kamayadi. Natija? Umuman olganda chiqindilarni 15% ga kamaytirish hamda qadoqlar turlarini o'zgartirish jarayonini ham o'lcham aniqlik darajasini pasaytirmasdan tezlashtirish.

Plastikni yaxshilash uchun asosiy komponentlarni yangilang Kaqon qiluvchi mashina Ishlash

Tezkor, yuqori tezlikdagi ishlash uchun Servo dvigatelnig integratsiyasi

Standart motorlarni servoviy tizimlarga almashtirish ishlab chiqaruvchilarga haqiqiy vaqtda harakat ustidan ancha yaxshiroq nazorat qilish imkonini beradi. Ushbu tizimlar germetiklanish va kesish jarayonida tezlikni darhol sozlash hamda jarayon davomida pozitsiya aniqligini saqlash qobiliyatiga ega. Endi ishlab chiqarish liniyasida vaziyat judda jihatdan qiyinlashganda, yo'nalishdan chetlanish yoki vaqt aniqligini yo'qotish kabi muammolar bo'lmaydi. Eng katta afzallik nima? Har daqiqada 200 tagacha to'pcha ishlab chiqarilayotgan paytda vujudga keladigan ortiqcha taranglik va sirpanish kabi zerikarli muammolardan xalos bo'lish orqali ko'plab to'siqlarni oldini olish mumkin. Mamlakat bo'ylab joylashgan paketlov zavodlarining amaliy hisobotlariga ko'ra, servolarni joriy etgan kompaniyalar odatda moslashtirish vaqtini taxminan 40% kamaytiradi, shuningdek, har bir to'pcha aynan bir xil uzunlikda chiqarilgani uchun kuniga 15% dan 30% gacha ko'proq mahsulot ishlab chiqaradi. Shu bilan birga, ushbu tizimlar haqida aytib o'tish kerak bo'lgan yana bir jihati ham bor. Ularning yopiq tsiklli fikr-mulohaza mexanizmi aslida uskunaning ichki harakatdagi barcha qismlariga kamroq zo'r beradi. Bu esa umuman olganda uskunalarning foydalanish muddatini uzaytiradi hamda materiallarni boy berib, pulni behuda sarflashga olib keladigan noto'g'ri tekislashgan germetiklanish muammolarini kamaytiradi.

Real vaqt tezlikni boshqarish uchun zamonaviy PLC va Touchscreen HMI

Zamonaviy PLC tizimlari barcha tezlikni boshqarish vositalarini bir joyga to'plagan, foydalanishga oson bo'lgan teginish ekranlari bilan birga ishlaydi. Bular eski uslubdagi qo'l bilan ko'rsatadigan raqamlarni vizual dastgohlar bilan almashtiradi, bu erda operatorlar tezda harorat, kuchlanish darajasi va ishlab chiqarish liniyasining tezligi uchun sozlamalarni sozlashlari mumkin. Tizim, shuningdek, muammolarni erta aniqlash uchun diagnostika vositalarini o'z ichiga olgan, bu esa ishlab chiqarish kechiktirilishlariga olib kelmasidan oldin, rullarning zichlanishi yoki ozgina harorat o'zgarishi kabi muammolarni aniqlaydi. Turli xil retseptlarni saqlash, turli xil sumka o'lchamlari o'rtasida o'tish uchun bitta tugma bosish kerakligini anglatadi, bu esa jismoniy sozlamalarni talab qiladigan an'anaviy usullarga nisbatan o'rnatish vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi. International Journal of Packaging Technology jurnalida chop etilgan so'nggi hisobotga ko'ra, bu aqlli mashinalar bugungi kunda ko'plab inshootlarda ishlatiladigan eski relayli nazoratli uskunalarga nisbatan nuqsonli mahsulotlarni taxminan 22% kamaytiradi.

Avtomatlashtirilgan material tashuv yordamida qayta jöhatni minimalga sariy

Avtomatik besley roll standlari va serdak korsetkisiz sistalari

G'ildiraklarni qo'lda almashtirish plastik qopchalar ishlab chiqarish liniyalarida rejasi tashqari to'xtashlarning eng katta sabablaridan biri bo'lib qolmoqda. Avtomatik o'rnatiladigan g'ildiraklar ushbu muammo hal etishda haqiqatan ham yaxshi ishlaydi. Ular material kamayib kelayotgan paytni aniqlab, avtomatik ravishda g'ildiraklarni silliq almashinadi, shu tufayli uskunalar ishlashni to'xtatmaydi. Shundan keyin asravoy g'ildiraklarsiz ajratish tizimlari bor, bu esa narsalarga yanada chuqurroq kiradi. Bu tizim materiallar bilan keladigan eski moda qog'oz yoki plastik asoslar (g'ildiraklar)dan xalos qiladi. Bu ishlab chiqaruvchilarga amaliy har bir dona xom-ashyo moddasidan foydalanish imkonini beradi va faqat bo'sh asoslarni olib tashlash uchun operatsiyalarni to'xtatish shart emas. Birgalikda ishlatilsa, bu texnik yangilanishlar almashtirish vaqtini taxminan 80% ga qisqartiradi va 30 dan 50% gacha bo'lgan kutilmagan to'xtashlarni sezilarli darajada kamaytiradi. Barcha bu nimalarni anglatadi? Uskunalar aksar vaqt davomida maksimal tezlikda ishlab turadi, mahsulot sifati smenalar davomida barqaror saqlanadi va zavodlar bunday zerikarli vazifalarda qo'lda mehnatga kamroq tayanadi.

Oldindan Ta'mirlash Orqali Tezlikni Saqlash

Mashinalarni eng yuqori tezlikda ishlashini saqlash uchun ishlab chiqaruvchilar muntazam texnik xizmat ko'rsatishni o'tkazib yubormasligi kerak. Detallar haqiqatan ham ishdan chiqib qolishini kutish o'rniga, kompaniyalar muntazam tekshiruvlarni rejalashtirishi va vaqt o'tishi bilan tabiiy ravishda eskirib ketadigan tayanchlar, germetiklovchi elementlar va kesuvchi pichoqlar kabi komponentlarni almashtirishlari kerak. Bu yondashuv kutilmagan vaqtda sodir bo'ladigan yirik uzilishlarning oldini oladi va soatlar davomida ishlab chiqarishning to'xtab qolishiga olib kelmaydi. AQSH Savdo vazirligining 2022-yildagi sanoat ishonchliligi to'g'risidagi hisobotiga ko'ra, qattiq muntazam texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga amal qiladigan korxonalarda muammolar vujudga kelgandan keyin faqat ularga tuzatish ishlari o'tkaziladigan korxonaga qaraganda taxminan 30% kamroq kutilmagan to'xtashlar ro'y beradi. Mashinalarning tekisliligini muntazam tekshirish, to'g'ri smazka darajasini saqlash va aniq kalibrlashni ta'minlash ishlab chiqarishning maksimal yuklama sharoitida ham mahsulot sifatini saqlashga yordam beradi va shuningdek, uskunalar umrini uzartiradi. Har bir texnik xizmat ko'rsatish faoliyatining batafsil yozib borilishi turli qismlarning vaqt o'tishi bilan qanday eskirishini kuzatish imkonini beradi. Ushbu ma'lumotlar asosida texnik xodimlar texnik xizmat ko'rsatish intervallarini moslashtirishlari mumkin, natijada rejasi tashlanmagan bir necha soatlik to'xtash ishlari yil davomida ishlab chiqarish maqsadlariga xalaqit bermaydigan qisqa muddatli muntazam tekshiruvlarga aylanadi.

Savollar boʻlimi

Yuqori tezlikdagi operatsiyalarda plastinka tarangligi nima uchun muhim?

Plastinka tarangligi barqaror germetiklanishni ta'minlash va uskunaga ortiqcha yuklanishdan qochish uchun juda muhim. To'g'ri taranglik yakuniy mahsulot sifatini ta'minlaydi va shikastlanish sodir bo'lmagan holda tezlikni saqlash imkonini beradi.

Servo dvigatellar mashina ishlashini qanday yaxshilaydi?

Servo dvigatellar real vaqtda boshqaruv imkonini beradi, ya'ni darhol tezlik sozlamalari va aniq pozitsiya aniqligiga ruxsat beradi. Ular ortiqcha taranglik va sirpanish kabi muammolarni kamaytiradi, ishlab chiqarish hajmini oshiradi hamda jamdan himoya qiladi.

Avtomatlashtirilgan materiallarni tashishning afzalliklari qanday?

Avtomatlashtirilgan materiallarni tashish g'ildirak almashishni avtomatlashtirish orqali va yadroni olib tashlash zarurati yo'qligini ta'minlash orqali to'xtashlarni minimallashtiradi, natijada kutilmagan to'xtashlar kamayadi hamda operatsion samaradorlik oshadi.

Oldindan ta'mirlash maksimal tezlikni saqlashda qanday yordam beradi?

Oldindan ta'mirlash muntazam ravishda eskirgan komponentlarni tekshirish va almashtirish orqali katta uzilishlarni oldini oladi, shu bilan rejalashtirilmagan to'xtashlarni kamaytiradi hamda maksimal ishlash davrida mahsulot sifatini saqlab qoladi.