EN
Совремдук пластмасса буюмдардын ичинде тамак-аш жана иштеп чыгаруу, агроөнөмдөрдү жабуу, дарыгердик буюмдар жана башка тармактар үчүн пластмассалык пленкалар кенен колдонулат. Пластмассалык пленкаларды иштеп чыгаруунун бир нече жолу бар, анын ичинде эрип коюлган формалоо – бул маанилүү жана кенен таралган процесс, ал полиэтилен (PE) жана полипропилен (PP) сыяктуу термопластикалык пленкалуу буюмдарды өндүрүү үчүн кенен колдонулат. Ошентсе, эрип коюлган пленка кантип иштейт? Анын технологиялык процесстеринин, тегинин түзүлүшүнүн жана башкаруу параметрлеринин өзгөчөлүктөрү кандай? Бул макалада эрип коюлган формалоонун иштөө принцибин жана техникалык процесстерин сиз үчүн системалуу түрдө талдоо жүргүзөбүз.
1. Эрип коюлган формалоо деген эмне? Үртүлүп чыгарылган пленка ?
Блоун филм - бул термопластиктик пластмассаларды жылытып, эки узундук жана каптал жөнүндөгү пленка чыгаруу үчүн күрөңдөтүлгөн жана формалаштырылган пленка. Блоун филм, кагылчу механикалык касиеттери, жылуулук менен жабылышы жана узак мөөрү бар, ал эми пленка чыгаруудын эң жөнгү жолу болуп саналат.
2. Иштеп жаткан принципи
Блоун филмдин негизи - бул экструзия-үркүтүү-соктуруу-тартуу-чуркап алуу процесси, ал түзүлүштүн так башкаруусуна жана термопластик сыяктуу эле пайдаланылуучу материалдардын термопластик касиеттерине байланыштуу.
Кыскасы, анын негизги иштөө принцибинин түрү төмөнкүдөй:
- Пластмасса сырьё (мисалы, PE гранулалары) экструдер аркылуу жылытылып эрип чыгат;
- Эрип жаткан пластмасса матрица боштугунан чыгып, күрөң түтүк пайда кылат;
- Түтүктүн ичине шала аба куюлат, анткени аны көпүрөк пленкага чейин үрөт;
- Ошол эле учурда, сырттан филмди көпүрөк катуулай турган аба сакмасы колдонулат;
- Түтүк пленкасы тартуу ролдук аркылуу созулуп, тегизделет жана чуркайт.
- Бул процесс формалоону гана эмес, бир убакта пленканын калыңдыгын, туурасын, өткөрүмдүүлүгүн жана механикалык касиеттерин башкарууну камсыз кылат.
3. Түтүк пленкасын чыгаруу процессинин механикасы
3.1 Пленка түзүү үчүн полимерлерди эрите түшүү
Полимер гранулалар экструдер баррелине кирет, анда айланып жүргөн чыгыштар менен баррелдин жылыткычтары термопластик күрөттөрдү 160-260°C температурада суюктукка айландырат. ±5°C ичинде температура градиенттерин сактоо полиэтилен, полипропилен же нейлон сыяктуу материалдардын молекулалык бүтүндүгүн сактайт.
3.2 Аба түпкүлү аркылуу пузырь түзүү
Тескиттин ортосунан абаны киргизүү полимер түтүктү контролдоо астында шарга айландырат. Структураны суутуу үчүн так жайгашкан аба сакмалары менен ички басым шардын диаметрин жана 40 катмарга чейинки пленкалык касиеттерди аныктайт.
3.3 Материалдын матрицадагы агым динамикасы
Спиралдык мандрил 360° тескиттүн периметринин айланасында полимер агымынын ылдамдыгын тең салт. Бул жама саптарын жана калыңдык айырмачылыктарын (±5% чегинде) болтурбайт. Жаңы тескиттүү геометриялар LLDPE сыяктуу күрөттөр үчүн суюктук динамикасын эсептөө менен оптималдаштырылган.
3.4 Процесс башкаруу параметрлери
| Өзгөрмө | Таасир диапазону |
|---|---|
| Балкыт температурасы | 160-260°C - күрөттүн түрүнө байланыштуу |
| Экструзиялык басым | 100-350 бар |
| Жабынды көбөйтүү мүнөзү | 2:1 ден 4:1 ге чейин |
| Тузак сызыгынын бийиктиги | 5-30x чыгыш чеберчилиги |
Автоматтандырылган кайра байланыш системалары чыгаруу процесстеринде шардын туруктуулугун сактоо үчүн экструзия жылдамдыктарын 0,2% тактык менен бирге өзгөртөт.
4. Аба саккыл системаларынын долбоордоо принциптери
Аба саккылдары так бурчтук аба агымы аркылуу сырткы суу салуунун негизги бөлүгүн аткарат. Модерн системалар температура катмарларын башкаруу үчүн бир нече бөлмөлөрдү камтыйт, жылдам өндүрүш үчүн керектүү бетинин бирдей суу салууну камсыз кылат.
4.1 Ички пузырьди суу менен салкындатуу механизми
Ички пузырьды суутуу (IBC) системасы пузырьдын негизинен суутуулган аба айлантып, жылуулук алуу эффективдүүлүгүн эки эсе арттырат. Бул экструзия ылдамдыгын 30% ке чейин арттырып, энергияны пайдаланууну кемитет.
4.2 Кристаллизациялоо башкаруу методдору
Полиэтилен пленкалар кристалл өсүмүн 15 мкм ден төмөн чектөө үчүн 40°C/мин деген суутуу ылдамдыгын талап кылат. Экструзиялык конструкцияларда айырмаланган суутуу аймактары катмарга тиешелүү кристаллдык өсүмдү башкарат.
4.3 Бирдей калындыкты камсыз кылуу
5°C ашып кеткен температура айырмасы 8% төмөн чейинки өлчөмдүн өзгөрүшүн түзөт. Чыныгы убакытта инфракызыл мониторинг менен автоматташтырылган аба сакымынын актюаторлору калындыктын чегин ±3% чейин сактайт.
5. Сапат тармагындагы колдонулушу
5.1 Орам материалдарынын жаңылыктары
Чыгарылган пленкалар тамак-аш өнөмдөрүн орамдоо жана стерилизациялануучу пленкалар үчүн медициналык орамдарда колдонулган жогорку барьер касиеттерин пайдалануу менен жогорку жөндөмдүлүк аркылуу жалбырак пакеттерди басып чыгарат.
5.2 Айыл чарба жана өнөр жай тармактарында колдонулушу
Агро чөп жылыткыч үйлөрүнүн жабындары жана ультракүлөк стабилизацияланган чөп жабуу үчүн атайын чыгарылган пленкаларга таянат. Индустриялык колдонууларга курулуштук булак барьерлери жана ташымалдоо жолундагы коргонуу үчүн катуу чанталар кирет.
Жи Frequently Asked Questions
1. Түтүндүрүлгөн экструзиялык пленка деген эмне?
Эгринен пленка чыгаруу – полимердин күйүн кыздырып эрип, түтүк пленкасын алуу үчүн аны айланма ояга чыгаруу процессти түшүндүрөт, андан кийин аба менен шарды ширип чыгаруу.
2. Түтүндүрүлгөн экструзиялык пленкаларда көп колдонулуучу материалдар кандай?
Пайдаланылуучу материалдар Полиэтилен (PE), Полипропилен (PP) жана PVC киргизет, алар ар биринин түрдүү колдонуу үчүн ылайыктуу өзгөчөлүктөрү бар.
3. Экструзиялык пленканын колдонуу үлгүлөрү кандай?
Ошол эле учурда гана иштетилет, айрым аймактарда айыл чарба пленкаларынан, өнөр жай орам материалдарынан, дарылык орам материалдарына чейинки тармактарга чейин тараган.
4. Түтүндүрүлгөн пленканы каст пленка экструзиясы менен салыштырганда артыкчылыктары кандай?
Басылган пленкалар, адатта, жогорку тартуу күчү жана тесүүгө каршы турууга ээ, ал эми куймалы пленкалар аныктык менен жана өндүрүштүн эффективдүүлүгү менен белгиленет.
