Орчин үеийн хуванцар бүтээгдэхүүнүүдийн дунд хуванцар пленкийг хүнсний баглаа боодол, аж үйлдвэрийн баглаа боодол, хөдөө аж ахуйн бүрхүүл, эмнэлгийн хэрэгсэл болон бусад салбарт өргөнөөр ашигладаг. Хуванцар пленк үйлдвэрлэх олон арга зам байдаг бөгөөд түүний дунд хий хөөргөж хийсэн хөөргө хуванцар нь чухал ач холбогдолтой, өргөнөөр ашиглагддаг технологийн нэг юм. Энэ технологийг полиэтилен (PE), полипропилен (PP) зэрэг термопластик пленк бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд өргөнөөр ашигладаг. Тэгвэл хий хөөргөж хийсэн пленкийн ажиллагааны зарчим ямар байдаг вэ? Түүний технологийн явц, тоног төхөөрөмжийн бүтэц, удирдах параметрүүд ямар онцлогтой вэ? Энэхүү нийтлэлд хий хөөргөж хийсэн пленкийн ажиллагааны зарчим, техникийн процессыг системтэйгээр шинжилэн тайлбарлах болно.
1. Хий хөөргөж хийсэн пленк гэж юу вэ? Хөөлгөн гаргасан цаас ?
Хөөсөрсөн бүрхүүл нь термопластик шахмалыг халааж, хайлуулж, гулзгах замаар хоолойн хэлбэрээр гаргаж, дараа нь дотор нь агааржуулж, хөргөж, сунгах замаар урт ба өргөн чиглэлд нь хэлбэржүүлсэн нүүрсустөрөгчийн бүрхүүл юм. Энэ бүрхүүл нь ихэвчлэн сайн механик шинж чанар, дулааны сэлгээ, бат бөх чанартай байдаг бөгөөд бүрхүүл үйлдвэрлэх хамгийн түгээмэл арга замын нэг юм.
2. Ажлын принцип
Хөөсөрсөн бүрхүүлийн төв нь шахмал гаргах-хөөсөрүүлэх-хөргөх-татах-ороох гэсэн үйл явц бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийн нарийн удирдлага болон эхний материалын термопластик шинж чанарт үндэслэгддэг.
Товчоор хэлбэл, үндсэн ажиллах зарчим нь дараах байдалтай байдаг:
- Пластикийн эхний материал (жишээ нь PE гранул) нь экструдер ашиглан халаагдаж, хайлдаг;
- Хайлсан пластик нь матрицын толгойгоор гаргаж хоолойн хэлбэрийн хайлшийн загварыг үүсгэдэг;
- Хоолойн загварын дотор хэсэгт шахсан агаар оруулж, хөөсөрсөн бүрхүүл болгон хөөсөрүүлдэг;
- Мөн зэрэгцээгээр агаарын цагираг ашиглан гаднаас нь хөргөж, бүрхүүлийн хөөсийг бат бөх болгодог;
- Бүрхүүл нь татах цилиндрийн дундуур сунах, хавтгай болох, эргэх үед хавтгай болдог.
- Энэ процесс нь хэлбэр үүсгэхээс гадна бүрхүүлийн зузаан, өргөн, нэвтрэх чанар, механик шинж чанарыг зэрэг удирддаг.
3. Агааржуулан бүрхүүл хийх процессийн механик
3.1 Бүрхүүл үүсэхийн тулд полимеруудыг хайлуулах
Полимерийн гранулууд экструдер цилиндрийн дотор орж, эргэлдэгч гвинт ба цилиндрийн халаагуурууд нь термопластик смолыг 160-260°C температурт шингэн болгодог. ±5°C-ийн дулааны градиентийг барьж байх нь полиэтилен, полипропилен эсвэл нейлон шиг материалуудын молекулын бүтцийг хадгалахад чухал байдаг.
3.2 Агаарыг хийж бөмбөлөг үүсгэх
Матрицын төв цонхын дундуур агаар оруулж, полимерийн хоолойг хяналагддаг бөмбөлөг болгон хувиргадаг. Стратегийн байрлалтай агаарын цаганууд нь бүтцийг хөргөж, дотоод даралт нь бөмбөлгийн диаметрийг тохируулан бүтээгдэхүүний шинж чанарыг 40 давхаргатай бүтцийг тодорхойлдог.
3.3 Материалын урсгалын динамик нь төрөл бүрийн хөдөлгөөнд байдаг
Спираль мандрель түгээгчид матрицын 360° тойргийн дагуу полимерийн урсгалын хурдыг тэнцвэржүүлж, нэгдэлтийн шугам, зузааны хэлбэлзлийг (±5% нарийвчлал) урьдчилан сэргийлдэг. Орчин үеийн матрицын геометрийг LLDPE шиг смолын хувьд шингэний динамикийн тооцооллыг ашиглан сайжруулдаг.
3.4 Процессын удирдлагын параметрүүд
Хувьсах | Нөлөөний муж |
---|---|
Хайлмал температур | 160-260°C смолын төрлөөс хамаарах |
Экструзийн даралт | 100-350 бар |
Хөвөнгийн харьцаа | 2:1-ээс 4:1 |
Хөлдөөний шугамын өндөр | урт нь 5-30 диаметртэй |
Автоматжуулсан урвуу холбооны систем нь үйлдвэрлэлийн үе шатанд хиймэл бөмбөлгийн тогтвортой байдлыг барьж ажиллагааны хурдыг 0.2 хувийн нарийвчлалтайгаар тохируулдаг.
4. Агаарын цагиргийн системийн загварчлалын зарчим
Агаарын цагиргууд нь нарийн тохируулсан өнцгөөр агаарын урсгалаар гадныг хөргөх үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Орчин үеийн системүүд температурын давралааг удирдах температурын камеруудыг агуулсан байдаг бөгөөд энэ нь өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн тулд гадаргуугийн хөргөлтийг тогтвортой байлгахад чухал үүрэгтэй.
4.1 Дотоод бөмбөлгийн хөргөх механизмууд
Дотоод бөмбөлөг хөргөх (IBC) систем нь бөмбөлгийн цөмийг дайрч хөргөсөн агаарыг циркуляци болгодог бөгөөд дулаан зайлуулах үр дүнг 2 дахин нэмэгдүүлдэг. Энэ нь хэвийн тохируулгатай харьцулахад 30%-аас илүү хурдан экструзийн хурдны хүрээнд хүрэх боломжийг олгож, энерги хэрэглээг бууруулдаг.
4.2 Кристаллжихийг удирдах аргууд
Полиэтилен цааснууд нь кристаллын өсөлтийг 15 мкм-ээс бага байлгахын тулд 40°C/мин-аас дээш хөргөх хурд шаарддаг. Хамтад нь экструзийн бүтцийн үед ялгаатай хөргөх бүсүүд нь давхрага тус бүрийн кристаллжих процессыг удирддаг.
4.3 Нэгэн төрлийн зузаанг хүртээмжтэй болгох
5°C-аас дээшхи температурын хэлбэлзэл нь 8%-аас дээшхи зузааны хэлбэлзлийг үүсгэдэг. Бодит цагт инфра улаан туяаны хяналттай хамт ажилладаг автомат агаарын цагирагийн механизм нь зузааны хэлбэлзлийг ±3% инжинерийн стандартад хадгалдаг.
5. Салбарын хэрэглээ
5.1 Сав баглаа хэмжээний инноваци
Хийгээр гаргасан нум нь уян хатан сав баглааны салбарт давамгайлдаг. Хоолны хэрэглээнүүд нь илүү сайн хамгаалалтын чанарыг ашигладаг бол эмнэлгийн сав баглаанд судасны найрлагын найрлагатай хүрэлцэх хэсгүүд болон мэс засалд хэрэглэх баглаа материалыг стерилизацийн замаар боловсруулсан нумыг ашигладаг.
5.2 Хөдөө аж ахуй болон үйлдвэрт хэрэглэх
Хөдөө аж ахуйн салбар нь оранжерейн бүрхүүл, шуудан дээр тэсвэртэй бүрхүүл зэргийг хэрэглэдэг. Индустрийн хэрэглээнд барилгын хэмжээнд хэрэглэх чийг тусгаарлагч барьц, тээвэрлэлтийн хамгаалалтанд хүнд даацын хайрцагууд ордог.
Түгээмэл асуултууд
1. Хийн халуун шахмал бүрхүүл гэж юу вэ?
Хийтэл элэгдэлт нь полимерийн смолыг хайлуулж, тасалгаатай хоолойгоор дамжуулан тасралтгүй цилиндрийн бүрхүүл үүсгэх, дараа нь агаарын дарамтаар хийтэл бөмбөлөг болгон хөөж гаргах үйл явц юм.
2. Хийн халуун шахмал бүрхүүлд ихэвчлэн ямар материалыг хэрэглэдэг вэ?
Энэ нь өөр өөр шинж чанарыг санал болгож буй Полиэтилен (PE), Полипропилен (PP), PVC зэрэг материалыг агуулна.
3. Хийн халуун шахмал бүрхүүлийн хэрэглээний чиглэлүүдийн зарим нь юу вэ?
Хэрэглээ нь уян хатан баглаа боодол, хөдөө аж ахуйн бүрхүүл, аж үйлдвэрийн ороолт, эмнэлгийн баглаа боодол хүртэл өргөн хүрээгээр тархсан байдаг.
4. Хийн халуун шахмал бүрхүүлийг хэрэглэх нь хайлшгүй халуун шахмал бүрхүүлтэй харьцуулахад ямар давуу талтай вэ?
Хуурай цаасан нь ихэвчлэн таталтын хүчийг сайн эсэргүүцэх чадвартай бөгөөд цацах эсэргүүцэл нь сайн байдаг бол хуулж гаргасан цаас нь илүү сайн харагдах чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг тэмдэглэснээр алдартай.